本实用新型专利技术提供一种逆变直流气体保护焊机焊丝直径选择控制电路，该控制电路包括反馈信号处理单元、反馈信号耦合单元、焊丝直径切换单元、振荡频率采样单元和中和信号处理单元，反馈信号处理单元对焊机变压器初级的电流变化信号进行整流滤波处理后发送到反馈信号耦合单元，反馈信号耦合单元根据焊丝直径切换单元的控制指令改变电流变化信号的反馈强弱后发送到中和信号处理单元，中和信号处理单元调节焊机电流输出，使电流变化信号与振荡频率采集单元的信号相同。本实用新型专利技术通过改变电流信号反馈量实现焊机输出电流控制，相比于传统做法，电路结构简单、且不会对人体产生伤害；而且不会出现因焊丝直径不同引起的焊接飞溅问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊机控制电路领域，尤其是涉及一种逆变直流气体保护焊机焊丝直径选择控制电路。
技术介绍
气保焊焊接时由于焊接板材厚度、及材料等的不同，导致焊接时需要焊接电源输出的电流不同而使用不同直径的焊丝。传统的气保焊是通过增加电抗器的电感量来调节因为焊丝直径不同焊接效果不同。电感制造工艺复杂，滤波效果受硅钢片材质影响比较大，一致性较差。在焊接过程中电感的漏磁非常大，严重危害了操作人员的身体健康。增加电感后使得电源整体体积大，结构复杂，给安装和运输以及日常维护带来非常不便。因此传统电感的使用严重制约了逆变气体保护焊电源的发展，寻找新的技术方案解决焊丝直径不同引起的焊接飞溅成为逆变气体保护焊发展的重中之重。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术存在的问题，提供一种逆变直流气体保护焊机焊丝直径选择控制电路，解决逆变直流气体保护焊机在焊接时，若改变焊丝直径，则如何对焊机电流进行控制，防止因焊丝直径不同引起的焊接飞溅的问题。本技术的目的通过以下技术方案来实现:—种逆变直流气体保护焊机焊丝直径选择控制电路，其特征在于，该控制电路包括反馈信号处理单元、反馈信号耦合单元、焊丝直径切换单元、振荡频率采样单元和中和信号处理单元，反馈信号处理单元对焊机变压器初级的电流变化信号进行整流滤波处理后发送到反馈信号耦合单元，反馈信号耦合单元根据焊丝直径切换单元的控制指令改变电流变化信号的反馈强弱后发送到中和信号处理单元，中和信号处理单元调节焊机电流输出，使电流变化信号与振荡频率采集单元的信号相同。作为进一步的技术方案，所述反馈信号处理单元包括二极管D12、二极管D11、二极管D10、二极管D9、电容C25、电阻R34、电阻R32、电阻R30和电阻R27;二极管D12的正极接地、负极连接二极管DlO的正极;二极管Dl I的正极接地、负极连接二极管D9的正极；电容C25的一端接地，电容C25的另一端与二极管DlO的负极、二极管D9的负极连接在一起;电阻R34、电阻R32、电阻R30并联，其一个并联端接地、另一个并联端分别连接二极管DlO的负极和电阻R27的一端，电阻R27的另一端连接电源，二极管D1的负极端连接反馈信号耦合单元。作为进一步的技术方案，所述反馈信号耦合单元包括电阻R20和电阻R200，电阻R20和电阻R200的一端并联后连接反馈信号处理单元，电阻R20的另一端连接分别与振荡频率采样单元、中和信号处理单元和焊丝直径切换单元的一个控制端连接，电阻R200的另一端与焊丝直径切换单元的另一个控制端连接。作为进一步的技术方案，所述焊丝直径切换单元为一个开关，该开关的两端分别与反馈信号耦合单元连接。作为进一步的技术方案，所述振荡频率采样单元包括电容C15、电容C19、电阻R16、电阻R19、电容C16和运算放大器U3C;电容C19与电阻R19串联后，再与电阻R16、电容C15并联在一起，其一个并联端分别与反馈信号耦合单元和中和信号处理单元连接、另一个并联端连接运算放大器U3C的输出端;运算放大器U3C的负极端与其输出端连接、正极端分别与电容C16和中和信号处理单元连接，电容C16的另一端接地。与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、通过改变电流信号反馈量实现焊机输出电流控制，相比于传统做法，电路结构简单、且不会对人体产生伤害；2、控制精度高，反应速度快，基本不会出现因焊丝直径不同引起的焊接飞溅问题，大大提高了焊接质量。【附图说明】图1为本技术的电路框图；图2为一个具体实施例的电路结构图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例本技术提供一种逆变直流气体保护焊机焊丝直径选择控制电路，如图1所示，该控制电路包括反馈信号处理单元、反馈信号耦合单元、焊丝直径切换单元、振荡频率采样单元和中和信号处理单元。反馈信号处理单元对焊机变压器初级的电流变化信号进行整流滤波处理后发送到反馈信号耦合单元，反馈信号耦合单元根据焊丝直径切换单元的控制指令改变电流变化信号的反馈强弱后发送到中和信号处理单元，中和信号处理单元调节焊机电流输出，使电流变化信号与振荡频率采集单元的信号相同。该电路通过高精度的电流检测装置对电焊机变压器初级电流进行检测取样，再对取样信号进行整流滤波(由反馈信号处理单元完成)。再通过电阻等器件把反馈信号与主电路所产生的频率信号(由振荡频率采样单元完成)同时反馈到中和信号处理单元，由中和信号处理单元进行比较判断并控制电焊机的输出电流(即PID调节)，进而防止焊接飞溅。当接入的焊丝直径改变时，通过焊丝直径切换单元操作，进而改变反馈信号耦合单元所接入的电阻阻值，以此来改变反馈到中和信号处理单元的输入信号的强弱，来改变焊接时的飞溅。另外，本实施例还提供一种具体的电路，如图2所示，反馈信号处理单元包括二极管D12、二极管D11、二极管D10、二极管D9、电容C25、电阻R34、电阻R32、电阻R30和电阻R27;二极管D12的正极接地、负极连接二极管D1的正极;二极管D11的正极接地、负极连接二极管D9的正极；电容C25的一端接地，电容C25的另一端与二极管DlO的负极、二极管D9的负极连接在一起；电阻R34、电阻R32、电阻R30并联，其一个并联端接地、另一个并联端分别连接二极管DlO当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种逆变直流气体保护焊机焊丝直径选择控制电路，其特征在于，该控制电路包括反馈信号处理单元、反馈信号耦合单元、焊丝直径切换单元、振荡频率采样单元和中和信号处理单元，反馈信号处理单元对焊机变压器初级的电流变化信号进行整流滤波处理后发送到反馈信号耦合单元，反馈信号耦合单元根据焊丝直径切换单元的控制指令改变电流变化信号的反馈强弱后发送到中和信号处理单元，中和信号处理单元调节焊机电流输出，使电流变化信号与振荡频率采集单元的信号相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高思明，
申请(专利权)人：成都埃森普特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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