本实用新型专利技术公开了一种自动包装机，包括封包电机、封包机、传送皮带、皮带输送机、固定支座、投料口、储料仓、电箱、传感器组件、称重夹袋装置、调节箱、控制面板、转轴、驱动轮和驱动电动机，所述封包电机与封包机相连接，所述传送皮带安装在封包机的下方位置，所述传送皮带固定在带输送机上，所述固定支座位于皮带输送机的下方，所述传感器组件位于称重夹袋装置上，所述调节箱固定在称重夹带装置的下方位置，所述控制面板位于调节箱右侧位置，所述转轴与调节箱相连接，所述驱动轮固定在转轴的下方，所述驱动电动机位于驱动轮的左侧。该自动包装机使用寿命长，体积小，耗能低，包装速率快，包装效率高，实用性突出，节约成本，省时省事。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及家用机械设备
，具体为一种自动包装机。
技术介绍
随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于机械设备的要求越来越高，希望能够通过对机械设备的创新来提高机械设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，拿自动包装机为例，现在市场上的食品机存在一系列的问题，比如体积大导致所占空间比较大，耗能高，包装速率不快，包装效率不高，包装的密封性不好，包装消耗包装袋大造成浪费，机械损耗严重等等，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求，设备使用损耗很快使得设备的使用成本很高，市场上迫切需要能改进自动包装机使用效率的技术，改善自动包装机的设备，节约时间，降低成本，是现在市场上迫切需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种自动包装机，包括封包电机、封包机、传送皮带、皮带输送机、固定支座、投料口、储料仓、电箱、传感器组件、称重夹袋装置、调节箱、控制面板、转轴、驱动轮和驱动电动机，所述封包电机与封包机相连接，所述传送皮带安装在封包机的下方位置，所述传送皮带固定在带输送机上，所述固定支座位于皮带输送机的下方，所述投料口与储料仓相连接，所述电箱固定在储料仓的下方位置，所述传感器组件位于称重夹袋装置上，所述称重夹袋装置与电箱相连接，且安装在皮带输送机的上方，所述调节箱固定在称重夹带装置的下方位置，所述控制面板位于调节箱右侧位置，所述转轴与调节箱相连接，所述驱动轮固定在转轴的下方，所述驱动电动机位于驱动轮的左侧。优选的，所述传送皮带的宽度为40cm。优选的，所述两个传感器组件分别固定在称重夹袋装置的两侧，且与中心轴对称。优选的，所述称重夹带装置中设有精度准确的称重秤。优选的，所述转轴的一端连接调节箱，另一端连接驱动轮，且形状为空心管状。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该自动包装机，内部使用了合金材料，使用寿命长，而且体积小所占空间比较小，设有的驱动电动机和称重夹袋装置，耗能低，包装速率较快，包装效率较高，包装的密封性很严，以及配置的优质合金材料，可有效的缓解机器的损耗，提高装置的使用效率，实用性更加突出，包装袋使用得当，而且节约成本，省时省事，这正是使用者所需要的。【附图说明】图1为本技术结构不意图。图中:1、封包电机，2、封包机，3、传送皮带，4、皮带输送机，5、固定支座，6、投料口，7、储料仓，8、电箱，9、传感器组件，1、称重夹袋装置，11、调节箱，12、控制面板，13、转轴，14、驱动轮，15、驱动电动机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种自动包装机，包括封包电机1、封包机2、传送皮带3、皮带输送机4、固定支座5、投料口 6、储料仓7、电箱8、传感器组件9、称重夹袋装置1、调节箱11、控制面板12、转轴13、驱动轮14和驱动电动机15，封包电机I与封包机2相连接，传送皮带3安装在封包机2的下方位置，传送皮带3的宽度为40cm，传送皮带3固定在带输送机4上，固定支座5位于皮带输送机4的下方，投料口 6与储料仓7相连接，电箱8固定在储料仓7的下方位置，传感器组件9位于称重夹袋装置10上，两个传感器组件9分别固定在称重夹袋装置10的两侧，且与中心轴对称，称重夹袋装置10与电箱8相连接，且安装在皮带输送机4的上方，称重夹带装置10中设有精度准确的称重秤，调节箱11固定在称重夹带装置10的下方位置，控制面板12位于调节箱11右侧位置，转轴13与调节箱11相连接，转轴13的一端连接调节箱11，另一端连接驱动轮14，且形状为空心管状，驱动轮14固定在转轴13的下方，驱动电动机15位于驱动轮14的左侧。工作原理:在自动包装机开始工作之前，准备好需要包装的物料，通好电源后，通过控制面板12打开启动开关，把物料投入投料口 6，到达储料仓7，传感器组件9开始工作，称重夹袋装置10开始作业，与此同时，驱动电动机15开始运转，带动驱动轮14转动，转轴13开始运转，通过调节箱11调整之后，经过皮带输送机4，运送到封包机2，进行封包，就这样完成了自动包装机包装的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种自动包装机，包括封包电机(I)、封包机(2)、传送皮带(3)、皮带输送机(4)、固定支座(5)、投料口(6)、储料仓(7)、电箱(8)、传感器组件(9)、称重夹袋装置(10)、调节箱(11)、控制面板(12)、转轴(13)、驱动轮(14)和驱动电动机(15)，其特征在于:所述封包电机(I)与封包机(2)相连接，所述传送皮带(3)安装在封包机(2)的下方位置，所述传送皮带(3)固定在带输送机(4)上，所述固定支座(5)位于皮带输送机(4)的下方，所述投料口(6)与储料仓(7)相连接，所述电箱(8)固定在储料仓(7)的下方位置，所述传感器组件(9)位于称重夹袋装置(10)上，所述称重夹袋装置(10)与电箱(8)相连接，且安装在皮带输送机(4)的上方，所述调节箱(11)固定在称重夹带装置(10)的下方位置，所述控制面板(12)位于调节箱(II)右侧位置，所述转轴(13)与调节箱(11)相连接，所述驱动轮(14)固定在转轴(13)的下方，所述驱动电动机(15)位于驱动轮(14)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于:所述传送皮带(3)的宽度为40cmo3.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于:所述两个传感器组件(9)分别固定在称重夹袋装置(10)的两侧，且与中心轴对称。4.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于:所述称重夹带装置(10)中设有精度准确的称重秤。5.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于:所述转轴(13)的一端连接调节箱(11)，另一端连接驱动轮(14)，且形状为空心管状。【专利摘要】本技术公开了一种自动包装机，包括封包电机、封包机、传送皮带、皮带输送机、固定支座、投料口、储料仓、电箱、传感器组件、称重夹袋装置、调节箱、控制面板、转轴、驱动轮和驱动电动机，所述封包电机与封包机相连接，所述传送皮带安装在封包机的下方位置，所述传送皮带固定在带输送机上，所述固定支座位于皮带输送机的下方，所述传感器组件位于称重夹袋装置上，所述调节箱固定在称重夹带装置的下方位置，所述控制面板位于调节箱右侧位置，所述转轴与调节箱相连接，所述驱动轮固定在转轴的下方，所述驱动电动机位于驱动轮的左侧。该自动包装机使用寿命长，体积小，耗能低，包装速率快，包装效率高，实用性突出，节约成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动包装机，包括封包电机(1)、封包机(2)、传送皮带(3)、皮带输送机(4)、固定支座(5)、投料口(6)、储料仓(7)、电箱(8)、传感器组件(9)、称重夹袋装置(10)、调节箱(11)、控制面板(12)、转轴(13)、驱动轮(14)和驱动电动机(15)，其特征在于：所述封包电机(1)与封包机(2)相连接，所述传送皮带(3)安装在封包机(2)的下方位置，所述传送皮带(3)固定在带输送机(4)上，所述固定支座(5)位于皮带输送机(4)的下方，所述投料口(6)与储料仓(7)相连接，所述电箱(8)固定在储料仓(7)的下方位置，所述传感器组件(9)位于称重夹袋装置(10)上，所述称重夹袋装置(10)与电箱(8)相连接，且安装在皮带输送机(4)的上方，所述调节箱(11)固定在称重夹带装置(10)的下方位置，所述控制面板(12)位于调节箱(11)右侧位置，所述转轴(13)与调节箱(11)相连接，所述驱动轮(14)固定在转轴(13)的下方，所述驱动电动机(15)位于驱动轮(14)的左侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金成，
申请(专利权)人：湖北五湖医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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