本实用新型专利技术公开了一种卸船机接料板的二级防护装置，是为克服现有卸船机上控制卷扬机滚筒上钢丝绳收起接料板的凸轮限位器失灵，会拉断钢丝绳使接料板坠落的缺点提供的。在滚筒一侧安装有其立面与滚筒中心线平行的穿绳框，钢丝绳从穿绳框空间穿过，在穿绳框对向滚筒的立面两侧，相对分别安装有可顺立面摆动的摆臂，穿绳框上还安装有：当钢丝绳在滚筒上缠绕的排线分别向两侧移动过度时，可推压摆臂使卷扬机断电的限位开关。当滚筒上的钢丝绳排线继续向卷绕或释放的一侧过度移动时，穿绳框内的钢丝绳强行推压摆臂向限位开关的一侧偏摆碰触，使卷扬机断电，防止了钢丝绳被拉断使接料板坠落事故的发生，起到二级防护作用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于附属设施，具体地说是一种为卸船机的接料板作二级防护的装置。
技术介绍
用卸船机卸下船运散货，如图1所示是在码头I上使用卸船抓斗5抓取货船7舱内运载的物料，然后转送到卸船机的大漏斗9上方，物料经大漏斗9落至流程皮带输送至后方堆场。为防止抓斗5转运散货中的沿途撒漏，一般在卸船机大漏斗9的临海一侧安装有大型接料板6，接料板6的一端绞接安装在大漏斗9临海一侧的边缘，其另一端在不使用时用钢丝绳3通过滑轮4吊在卸船机的立柱1.1一侧。货船7靠岸后操作卸船机上卷扬机2，使缠绕在滚筒2.1上的钢丝绳3经滑轮4导向，将接料板6的上端下放，使接料板6铺在抓斗5转运沿途的下面，其板面基本与大漏斗9的顶部平齐。这样，抓斗5转送物料时的撒漏由接料板6全部承接回收。卸货完成后，再启动卷扬机2，通过钢丝绳3将接料板6上提收起靠近立柱1.1，为下一艘货船的进港卸货做准备。在卷扬机2收起接料板6的过程中，为了防止接料板6在起升至最高点时，卷扬机2的滚筒2.1还在转动缠绕钢丝绳3，使钢丝绳3受拉力过大而发生断裂的冲顶现象，导致接料板6突然失控而跌落，就必须控制接料板6的起升高度，即当接料板6升至不妨碍货船进港停靠的合适位置时，滚筒2.1就要停止运转。目前可使滚筒2.1自动停止运转的方式是，在卷扬机2的滚筒2.1一侧安装有与电控系统电连接的凸轮限位器8，当钢丝绳3拉动接料板6到达其最高位置时，凸轮限位器8动作使卷扬机2断电，滚筒2.1停止转动丝绳3也不再向上提拉接料板6，从而避免了因接料板6失去钢丝绳3的约束力而跌落，防止了事故的发生和发展。但是，由于码头作业处在户外，工作环境差而且变化莫测，处于此环境中的凸轮限位器8故障率高。凸轮限位器8—旦受外因的影响失灵，保护接料板6的这道防线被冲破，就会发生卷扬机2拉断钢丝绳3使大型的接料板6坠落，导致不堪设想的恶性事故发生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有卷扬机在提收接料板限制其最高位置的凸轮限位器一旦失灵，会因过度提拉使钢丝绳断裂导致接料板失控坠落，发生恶性事故的缺点，提供一种卸船机接料板的二级防护装置。为了解决现有技术存在的上述问题，本技术是采用下述技术方案实现的:在卸船机上卷扬机滚筒的一侧，安装有其立面与滚筒中心线平行的穿绳框，绕在滚筒上的钢丝绳相对穿绳框立面的空间穿过，在穿绳框对向滚筒的立面两侧，相对安装有可顺立面作扇形摆动的两个摆臂，穿绳框上还安装有:当钢丝绳在滚筒上缠绕的排线分别向两侧移动过度时，可推压摆臂碰触使卷扬机断电的限位开关。本技术还具有以下技术特征:所述钢丝绳排线移动过度推压摆臂使卷扬机断电，是所述两个摆臂的上端相对安装在穿绳框的上边框上位于钢丝绳的两侧，在穿绳框的下边框上位于摆臂的近钢丝绳一侦U，固定有摆臂可靠在其上的限位块，限位开关安装在下边框上位于摆臂的离开钢丝绳的一侧，当摆臂向离开限位块的方向偏摆时即可碰触限位开关；所述摆臂，是由内侧臂和外侧臂以及拐点组成，拐点向上支撑在穿绳框的上边框上，其内侧臂位于近钢丝绳的一侧，外侧臂是位于离开钢丝绳一侧的配重臂；在所述内侧臂的下部与所述下边框上位于近中间一侧之间，安装有拉伸弹簧；所述内侧臂的近钢丝绳一侧的侧面为凹弧面。工作中，若控制接料板提拉收起高度的凸轮限位器失灵后，钢丝绳在卷扬机滚筒上的排线移动继续移动，当钢丝绳的排线移动过度时，处在穿绳框内的钢丝绳就推压摆臂，摆臂顺所述穿绳框的立面向一侧作扇形摆动并碰触限位开关，限位开关使卷扬机断电滚筒停止转动，钢丝绳不会在滚筒上继续移动，接料板也就停止动作。本技术的优点和积极效果是，当卷扬机的滚筒一侧安装的凸轮限位器失灵后，卷扬机滚筒上缠绕的钢丝绳排线会继续向卷绕或释放的一侧过度移动，此时钢丝绳移动的排线在穿绳框内强行推压摆臂向安装有限位开关的一侧偏摆，碰触限位开关使卷扬机滚筒断电而停转，钢丝绳也就不会在滚筒上继续缠绕或释放，防止了钢丝绳因受到过度提拉断裂而接料板失去控制坠落的事故发生，从而起到了二级防护的作用。上述防护装置结构简单，制作方便、投入少，使用中不受其他外界因素的干扰，安全可靠。【附图说明】图1为安装有接料板的卸船机的卸船示意简图；图2为图1中的A-A向示意简图；图3为图2中的B向局部示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步详述。图1中，立柱1.1支撑安装在码头I上的卸船机，用卸船抓斗5抓取货船7舱内运载的物料转运到大漏斗9上口后打开，落至大漏斗9下方的流程皮带输送至后方堆场。在卸船机大漏斗9的临海一侧安装有用钢板制作的大型接料板6(参见图2)，接料板6—端的支撑轴通过支撑套6.1绞接安装在大漏斗9的海侧边缘。货船7在码头I靠岸后，卸船机的卷扬机2上钢丝绳3通过安装在卸船机以及接料板6两端的多个滑轮4，将接料板6的上端放至基本与大漏斗9的顶部平齐，接料板6铺放在抓斗5转运的沿途下面。这样，抓斗5转送物料时的撒漏由接料板6全部承接回收。当货船7内的货物卸完后，再启动卷扬机2通过钢丝绳3将接料板6的上端上提收至靠近卸船机的立柱I.I为止。为防止钢丝绳3在上提收起接料板6后，卷扬机2的滚筒2.1过度运转拉断钢丝绳3，在卷扬机2的滚筒2.1—侧的端头安装有与卷扬机2的启动电路连接的凸轮限位器8，当接料板6到位后，凸轮限位器8动作使滚筒2.1停止转动为接料板6限位，避免钢丝绳3被拉断使接料板6失去控制而跌落的事故发生。图3中，为了防止凸轮限位器8—旦失灵，卷扬机2的滚筒2.1不能及时停止运转，拉断钢丝绳3使接料板6跌落的事故发生，在卸船机的卷扬机2上的滚筒2.1的一侧(参见图2)，竖立安装有其立面与滚筒2.1的中心线平行、正对向滚筒2.1的穿绳框10，缠绕在卷扬机2上的钢丝绳3相对穿绳框10的立面从框内空间穿过，在穿绳框10的立面上部，左右相对安装有其下端可顺立面作扇形摆动地摆臂。穿绳框10上还安装有:当钢丝绳3在滚筒2.1上缠绕的排线向左或向右(参见图中的假想线位置)两侧移动过度时，可推压摆臂使卷扬机2的滚筒2.1停转的限位开关10.3。为了使摆臂摆动触碰限位开关10.3更加灵敏和复位方便，所述摆臂为由内侧臂11.1和外侧臂11.2以及拐点11.3组成的拐臂11，拐臂11的拐点11.3向上用销轴12支撑，钢丝绳3推压触碰限位开关10.3是推压拐臂11的内侧臂11.1的内侧，内侧臂11.1的外侧可触碰限位开关10.3;所述外侧臂11.2，是当拐臂11作扇形摆动，其内侧臂11.1受钢丝绳3推压触碰限位开关10.3，卷扬机2断电停止工作后，再恢复工作时作自动复位的配重之用。所述两个拐臂11相对支撑在穿绳框10立面的上边框10.1两侧，穿绳框10的下边框10.2上位于内侧臂11.1的近钢丝绳3—侧，固定有在卷扬机2正常工作时，内侧臂11.1的内侧靠在其上的限位块13，限位开关10.3安装在下边框10.2上位于内侧臂11.1离开钢丝绳3的外侧一侧。当钢丝绳3在滚筒2.1上的排线移动过度，推压内侧臂11.1离开限位块13的同时，碰触连接在控制电路上的限位开关10.3，使电路断开卷扬机2停止运转。因此，钢丝绳3缠绕在滚筒2.1上的排线的挤压，可强制卷扬机2的滚筒2.1停止运转，不受其他外界因素的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卸船机接料板的二级防护装置，其特征在于：在卸船机上卷扬机滚筒的一侧，安装有其立面与滚筒中心线平行的穿绳框，绕在滚筒上的钢丝绳相对穿绳框立面的空间穿过，在穿绳框对向滚筒的立面两侧，相对安装有可顺立面作扇形摆动的两个摆臂，穿绳框上还安装有：当钢丝绳在滚筒上缠绕的排线分别向两侧移动过度时，可推压摆臂使卷扬机断电的限位开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马学旭，齐斌，李作志，焦广勇，刘乃余，曲良杰，周宏健，王志华，杨世岭，高先超，王修松，李旭超，
申请(专利权)人：青岛港国际股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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