一种起重机平衡梁吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种起重机平衡梁吊具，它包括平衡梁A和平衡梁B，平衡梁A的上表面的两端分别设置有吊耳A，平衡梁A的下表面的两端分别设置有吊环A，平衡梁A的一端的中心设置有凹槽，凹槽的内壁的两侧设置有条形的限位凸条，平衡梁A的一端的两侧面设置有固定耳A，平衡梁B的上表面的两端分别设置有吊耳B，平衡梁B的下表面的两端分别设置有吊环B，平衡梁B的一端的中心设置有连接柱，连接柱的两侧面设置有限位槽，平衡梁B的一端的两侧面设置有固定耳B，固定耳B与连接柱设置在平衡梁B的同一端，固定耳A和固定耳B通过螺栓连接,具有结构简单、设计合理、生产搬运方便、便于安装、使用与多种不同尺寸物料吊装的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机起吊设备
，特别涉及一种起重机平衡梁吊具。
技术介绍
起重机是日常工业中广泛应用，在起重机起升重物的过程中，需要专用的吊具进行物料的吊装转运作业，在吊装转运的过程中，通常会碰到部分物料外形尺寸较大，普通的吊具容易出现物料荷载分布不均匀，这就增大了物料的倾覆和由于吊装荷载分布不均可能对物料造成损坏，这是就需要使用平衡梁作业，然而在利用平衡梁吊装时，由于车间内货物的尺寸不固定，这就需要多种平衡梁吊具，增大了企业的运营成本，另外，当平衡梁吊具增大尺寸时，就会造成采购成本的几何倍的增加，十分不利于成本的控制，此外，大型尺寸的平衡梁吊具在搬运或者存放过程中，也会受限于存放地点的空间问题，对生产不利。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、设计合理、生产搬运方便、便于安装、使用与多种不同尺寸物料吊装的起重机平衡梁吊具。本技术采用的技术方案是这样实现的:一种起重机平衡梁吊具，它包括平衡梁A和平衡梁B，所述的平衡梁A的上表面的两端分别设置有吊耳A，平衡梁A的下表面的两端分别设置有吊环A，平衡梁A的一端的中心设置有凹槽，所述的凹槽的内壁的两侧设置有条形的限位凸条，平衡梁A的一端的两侧面设置有固定耳A，所述的固定耳A和凹槽设置在平衡梁A的同一端，所述的平衡梁B的上表面的两端分别设置有吊耳B，平衡梁B的下表面的两端分别设置有吊环B，平衡梁B的一端的中心设置有连接柱，所述的连接柱的两侧面设置有限位槽，平衡梁B的一端的两侧面设置有固定耳B，所述的固定耳B与连接柱设置在平衡梁B的同一端，固定耳A和固定耳B通过螺栓连接。所述的平衡梁A和平衡梁B的断面尺寸相同。所述的固定耳A与固定耳B设置的高度相同。所述的限位凸条与限位槽尺寸相配合。所述的凹槽与连接柱外形尺寸相配合。所述的凹槽与连接柱均设置为方形结构。本技术的有益效果:本技术一种起重机平衡梁吊具，设置为可以拆卸连接的平衡梁A和平衡梁B，这种结构就可以满足不同尺寸物料吊装的需要，节约了成本，降低了支出，而且，这种结构可以有效的减小了平衡梁的搬运和生产的尺寸，降低了生产成本，同时便于存放，在平衡梁A的一端设置有凹槽，并且在凹槽的内壁两侧设置有限位凸起，在平衡梁B的一端设置有连接柱，在连接柱的两侧面设置有限位槽，这种结构使得平衡梁A和平衡梁B连接的更加的牢靠紧密，同时可以避免固定耳A和固定耳B连接处的螺栓受到剪切力的作用，大大提高了使用寿命，本技术具有结构简单、设计合理、生产搬运方便、便于安装、使用与多种不同尺寸物料吊装的优点。【附图说明】图1是本技术一种起重机平衡梁吊具结构示意图。图2是本技术一种起重机平衡梁吊具的平衡梁A的侧视图。图3是本技术一种起重机平衡梁吊具的平衡梁B的侧视图。图中:1、平衡梁A 2、平衡梁B 3、吊耳A 4、吊环A 5、凹槽6、限位凸条7、固定耳A 8、吊耳B 9、吊环B 10、连接柱11、限位槽12、固定耳B。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种起重机平衡梁吊具，它包括平衡梁Al和平衡梁B2，所述的平衡梁Al的上表面的两端分别设置有吊耳A3，平衡梁Al的下表面的两端分别设置有吊环A4，平衡梁Al的一端的中心设置有凹槽5，所述的凹槽5的内壁的两侧设置有条形的限位凸条6，平衡梁Al的一端的两侧面设置有固定耳A7，所述的固定耳A7和凹槽5设置在平衡梁Al的同一端，所述的平衡梁B2的上表面的两端分别设置有吊耳B8，平衡梁B2的下表面的两端分别设置有吊环B9，平衡梁B2的一端的中心设置有连接柱10，所述的连接柱10的两侧面设置有限位槽11，平衡梁B2的一端的两侧面设置有固定耳B12，所述的固定耳B12与连接柱10设置在平衡梁B2的同一端，固定耳A7和固定耳B12通过螺栓连接。本技术一种起重机平衡梁吊具，设置为可以拆卸连接的平衡梁A和平衡梁B，这种结构就可以满足不同尺寸物料吊装的需要，节约了成本，降低了支出，而且，这种结构可以有效的减小了平衡梁的搬运和生产的尺寸，降低了生产成本，同时便于存放，在平衡梁A的一端设置有凹槽，并且在凹槽的内壁两侧设置有限位凸起，在平衡梁B的一端设置有连接柱，在连接柱的两侧面设置有限位槽，这种结构使得平衡梁A和平衡梁B连接的更加的牢靠紧密，同时可以避免固定耳A和固定耳B连接处的螺栓受到剪切力的作用，大大提高了使用寿命，本技术具有结构简单、设计合理、生产搬运方便、便于安装、使用与多种不同尺寸物料吊装的优点。实施例2如图1-3所示，一种起重机平衡梁吊具，它包括平衡梁Al和平衡梁B2，所述的平衡梁Al的上表面的两端分别设置有吊耳A3，平衡梁Al的下表面的两端分别设置有吊环A4，平衡梁Al的一端的中心设置有凹槽5，所述的凹槽5的内壁的两侧设置有条形的限位凸条6，平衡梁Al的一端的两侧面设置有固定耳A7，所述的固定耳A7和凹槽5设置在平衡梁Al的同一端，所述的平衡梁B2的上表面的两端分别设置有吊耳B8，平衡梁B2的下表面的两端分别设置有吊环B9，平衡梁B2的一端的中心设置有连接柱10，所述的连接柱10的两侧面设置有限位槽11，平衡梁B2的一端的两侧面设置有固定耳B12，所述的固定耳B12与连接柱10设置在平衡梁B2的同一端，固定耳A7和固定耳B12通过螺栓连接。所述的平衡梁Al和平衡梁B2的断面尺寸相同。所述的固定耳A7与固定耳B12设置的高度相同。所述的限位凸条6与限位槽11尺寸相配合。所述的凹槽5与连接柱10外形尺寸相配合。所述的凹槽5与连接柱10均设置为方形结构。本技术一种起重机平衡梁吊具，设置为可以拆卸连接的平衡梁A和平衡梁B，这种结构就可以满足不同尺寸物料吊装的需要，节约了成本，降低了支出，而且，这种结构可以有效的减小了平衡梁的搬运和生产的尺寸，降低了生产成本，同时便于存放，在平衡梁A的一端设置有凹槽，并且在凹槽的内壁两侧设置有限位凸起，在平衡梁B的一端设置有连接柱，在连接柱的两侧面设置有限位槽，这种结构使得平衡梁A和平衡梁B连接的更加的牢靠紧密，同时可以避免固定耳A和固定耳B连接处的螺栓受到剪切力的作用，大大提高了使用寿命，本技术具有结构简单、设计合理、生产搬运方便、便于安装、使用与多种不同尺寸物料吊装的优点。【主权项】1.一种起重机平衡梁吊具，它包括平衡梁A和平衡梁B，其特征在于:所述的平衡梁A的上表面的两端分别设置有吊耳A，平衡梁A的下表面的两端分别设置有吊环A，平衡梁A的一端的中心设置有凹槽，所述的凹槽的内壁的两侧设置有条形的限位凸条，平衡梁A的一端的两侧面设置有固定耳A，所述的固定耳A和凹槽设置在平衡梁A的同一端，所述的平衡梁B的上表面的两端分别设置有吊耳B，平衡梁B的下表面的两端分别设置有吊环B，平衡梁B的一端的中心设置有连接柱，所述的连接柱的两侧面设置有限位槽，平衡梁B的一端的两侧面设置有固定耳B，所述的固定耳B与连接柱设置在平衡梁B的同一端，固定耳A和固定耳B通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种起重机平衡梁吊具，其特征在于:所述的平衡梁A和平衡梁B的断面尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种起重机平衡梁吊具，其特征在于:所述的固定耳A与固定耳B本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机平衡梁吊具，它包括平衡梁A和平衡梁B，其特征在于：所述的平衡梁A的上表面的两端分别设置有吊耳A，平衡梁A的下表面的两端分别设置有吊环A，平衡梁A的一端的中心设置有凹槽，所述的凹槽的内壁的两侧设置有条形的限位凸条，平衡梁A的一端的两侧面设置有固定耳A，所述的固定耳A和凹槽设置在平衡梁A的同一端，所述的平衡梁B的上表面的两端分别设置有吊耳B，平衡梁B的下表面的两端分别设置有吊环B，平衡梁B的一端的中心设置有连接柱，所述的连接柱的两侧面设置有限位槽，平衡梁B的一端的两侧面设置有固定耳B，所述的固定耳B与连接柱设置在平衡梁B的同一端，固定耳A和固定耳B通过螺栓连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭仕超，崔丽，刘广磊，逯旭，
申请(专利权)人：河南新科起重机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41