本实用新型专利技术公开一种次氯酸制备装置,所述装置包括溶盐系统、配比系统、电解系统、控制系统、存储系统,所述存储系统包括第一存储罐、第二存储罐和第三存储罐,所述电解系统包括电源、电极、电解槽和泵;所述电极包括阳极电极和阴极电极,所述电解槽包括阳极室和阴极室,所述泵包括阳极泵和阴极泵;所述阳极室和阴极室交界处设置有阳离子交换膜,所述阳极电极置于阳极室中,且与电源的正极相连,所述阴极电极置于阴极室中,且与电源的负极相连;该装置采用一体化结构,通过控制系统(如PLC控制器)实现自动化智能化;效率高,使用0.1%的稀盐水就可制成浓度达到200ppm的次氯酸;操作简单,运行功率才500W,电耗低,有效地节约了成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电解设备领域,尤其涉及一种次氯酸制备装置。
技术介绍
在工业生产和社会生活中,次氯酸和次氯酸钠广泛被应用于餐饮具、瓜果蔬菜、物体表面、环境等领域的消毒。次氯酸不仅具有很强杀菌能力(同体积同浓度下,次氯酸的消毒杀菌效果是次氯酸钠的80-150倍),而且经次氯酸消毒杀菌后的果蔬等可直接入库,不用额外再用清水清洗,绿色环保,具有很高的市场价值。目前,次氯酸一般都是采用次氯酸发生器进行生产制备,市售的次氯酸发生器多为电解盐酸来制备次氯酸,而采用电解盐酸来制备次氯酸存在两个问题:其一,盐酸原料成本较高,若想得到更高浓度的次氯酸,用电量也会大大增加,加上人工成本,经济上得不偿失;其二,盐酸具有强腐蚀性,容易造成次氯酸发生器及相关的管道或存储罐腐蚀损坏,此夕卜,盐酸还具有强刺激性和极强的挥发性,在使用的过程中,会给环境和人体健康带来极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,在于提供一种次氯酸制备装置,以解决现有次氯酸发生器采用盐酸为制备次氯酸的原料,所带来的耗电量高、生产成本高、会给环境和人体健康带来极大的安全隐患等问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种次氯酸制备装置,包括溶盐系统、配比系统、电解系统、控制系统、存储系统,所述控制系统与溶盐系统、配比系统、电解系统均电连接,所述存储系统包括第一存储罐、第二存储罐和第三存储罐,所述溶盐系统与配比系统连接,所述配比系统与电解系统连接;所述电解系统包括电源、电极、电解槽和栗;所述电极包括阳极电极和阴极电极,所述电解槽包括阳极室和阴极室,所述栗包括阳极栗和阴极栗;所述阳极室和阴极室交界处设置有阳离子交换膜,所述阳极电极置于阳极室中,且与电源的正极相连,所述阴极电极置于阴极室中,且与电源的负极相连;所述第一存储罐用于存储第一盐水溶液,所述溶盐系统用于将盐溶入第一盐水溶液得到饱和第一盐水溶液;所述配比系统用于将饱和第一盐水溶液掺水稀释为第二盐水溶液,所述第二存储罐用于存储第二盐水溶液;所述阳极栗用于将第二存储罐中的第二盐水溶液传输至阳极室中,所述阴极栗用于将第二存储罐中的第二盐水溶液传输至阴极室中;所述电解系统用于电解阳极室和阴极室中的第二盐水溶液得到次氯酸,所述第三存储罐用于存储次氯酸。进一步地、所述装置还包括过滤系统,所述过滤系统与溶盐系统连接,所述过滤系统与配比系统连接,所述过滤系统用于对饱和第一盐水溶液进行过滤,则所述配比系统用于将过滤后的饱和第一盐水溶液掺水稀释为第二盐水溶液。进一步地、所述阳极栗和阴极栗上还设置有计量装置。进一步地、所述第二盐水溶液为0.1 %的氯化钠溶液。进一步地、所述阳离子交换膜为磺酸型阳离子交换膜。进一步地、所述装置还设置有投加栗,所述投加栗与第三存储罐连接,所述投加栗用于将第三存储罐内的次氯酸传输至指定位置。本技术的次氯酸制备装置有以下三个优点:其一,采用一体化结构,将溶盐系统、配比系统、电解系统、控制系统、存储系统紧凑地集成在一块载物板(如铝型材底座)上,各个部件及系统之间连接紧密合理,有效地缩小了装置整体的体积,而且各个系统之间有固定的相对位置,安装连接更加方便快捷,管道及电气线路的走向也井然有序,此外,通过控制系统(如PLC控制器)对溶盐系统、配比系统、电解系统、存储系统进行控制,使得本技术的次氯酸制备装置能够自动化控制,提高了装置的运行效率和稳定性;其二,本技术以稀盐水为电解原料,一方面极大的降低了原料成本,另一方面稀盐水性质稳定,既不会造成次氯酸发生器及相关的管道或存储罐腐蚀损坏,也不会给人体健康和环境带来安全隐患;其三,本技术的次氯酸制备装置制备次氯酸的效率高,使用0.1%的稀盐水就可制成浓度达到200ppm的次氯酸;其四,装置整机通过PLC实现自动化智能化,操作简单,运行功率才500W,电耗低,有效地节约了成本。【附图说明】图1为本技术一【具体实施方式】所述的次氯酸制备装置结构流程图;附图标记说明:1、溶盐系统;2、配比系统;3、电解系统;31、电源;32、电极;321、阳极电极;322、阴极电极;33、电解槽;331、阳极室;332、阴极室;333、阳离子交换膜;34、栗;341、阳极栗;342、阴极栗;343、计量装置;4、控制系统; 5、存储系统;51、第一存储罐;52、第二存储罐;53、第三存储罐;6、过滤系统;7、投加栗。【具体实施方式】为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1,为本技术次氯酸制备装置一个【具体实施方式】的结构流程图,该次氯酸制备装置能够解决现有次氯酸发生器采用盐酸为制备次氯酸的原料,所带来的耗电量高、生产成本高、会给环境和人体健康带来极大的安全隐患等问题。请参阅图1,本技术次氯酸制备装置包括溶盐系统1、配比系统2、电解系统3、控制系统4、存储系统5,溶盐系统I用于将盐溶入第一盐水溶液得到饱和第一盐水溶液;配比系统2用于将饱和第一盐水溶液掺水稀释为第二盐水溶液;电解系统3用于电解阳极室331和阴极室332中的第二盐水溶液得到次氯酸;控制系统4与溶盐系统1、配比系统2、电解系统3均电连接,本技术中所述的电连接指的是通过电线路连接,即控制系统4与溶盐系统1、配比系统2、电解系统3均采用电线路连接,通过电线路连接,使得控制系统4不仅能够地控制溶盐系统1、配比系统2、电解系统3等各个系统的开关与关闭,还能够通过控制系统4实时地调整或监控溶盐系统1、配比系统2、电解系统3的运行过程,在某些实施例中,控制系统4可以为PLC控制器或微处理器,使得本技术次氯酸制备装置上的溶盐系统1、配比系统2、电解系统3等各个系统的运行过程能够实现自动化智能化。本技术的存储系统5包括第一存储罐51、第二存储罐52和第三存储罐53,其中,第一存储罐51用于存储第一盐水溶液,在使用的时候,溶盐系统I将盐溶入第一存储罐51中的第一盐水溶液得到饱和第一盐水溶液;第二存储罐52用于存储配比系统2稀释而成的第二盐水溶液;第三存储罐53用于存储本技术次氯酸制备装置制备而成得到的次氯酸。本技术的溶盐系统I与配比系统2连接,配比系统2与电解系统3连接;如图1所示,电解系统3包括电源31、电极32、电解槽33和栗34;其中,电极32包括阳极电极321和阴极电极322,阳极电极321置于阳极室331中,且与电源31的正极相连,阴极电极322置于阴极室332中,且与电源31的负极相连;其中,电解槽33包括阳极室331和阴极室332,阳极室331和阴极室332交界处设置有阳离子交换膜333;其中,栗34包括阳极栗341和阴极栗342,阳极栗341用于将第二存储罐52中的第二盐水溶液传输至阳极室331中,阴极栗342用于将第二存储罐52中的第二盐水溶液传输至阴极室332中。如图1所示,本技术的次氯酸制备装置具体在使用的时候,自来水管道中的自来水先通过软化器进行软化处理,过滤掉自来水中的钙离子和镁离子以及其他杂质,一方面避免了杂质残留在本技术的次氯酸制备装置中,影响其正常运行;另一方面提高了最终产物次氯酸的精度。软化后的水在控制系统4的控制下进入第一存储罐51并存储于第一存储罐5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种次氯酸制备装置,其特征在于,所述装置包括溶盐系统、配比系统、电解系统、控制系统、存储系统,所述控制系统与溶盐系统、配比系统、电解系统均电连接,所述存储系统包括第一存储罐、第二存储罐和第三存储罐,所述溶盐系统与配比系统连接,所述配比系统与电解系统连接;所述电解系统包括电源、电极、电解槽和泵;所述电极包括阳极电极和阴极电极,所述电解槽包括阳极室和阴极室,所述泵包括阳极泵和阴极泵;所述阳极室和阴极室交界处设置有阳离子交换膜,所述阳极电极置于阳极室中,且与电源的正极相连,所述阴极电极置于阴极室中,且与电源的负极相连;所述第一存储罐用于存储第一盐水溶液,所述溶盐系统用于将盐溶入第一盐水溶液得到饱和第一盐水溶液;所述配比系统用于将饱和第一盐水溶液掺水稀释为第二盐水溶液,所述第二存储罐用于存储第二盐水溶液;所述阳极泵用于将第二存储罐中的第二盐水溶液传输至阳极室中,所述阴极泵用于将第二存储罐中的第二盐水溶液传输至阴极室中;所述电解系统用于电解阳极室和阴极室中的第二盐水溶液得到次氯酸,所述第三存储罐用于存储次氯酸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘文凯,刘文崇,
申请(专利权)人:福建浩达智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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