本实用新型专利技术提供了一种起消泡测量装置，包括控制阀、反应器、多微孔结构、第一传感器、第一传输模块、传动机构、第二传感器、第二传输模块及数据处理终端。控制阀控制与外部供给的二氧化碳的通入。反应器标注有高度刻度，具有：气体入口，设置于反应器的底部，连通于控制阀；溶液入口，设置于反应器的顶部，用于注入反应的吸收剂或消泡剂。多微孔结构设置于反应器内部，具有多个沿反应器的轴向贯通的微孔。第一传感器固定设置且与多微孔结构相对。第一传输模块与第一传感器通信连接。传动机构由电机驱动而能够上下运动。第二传感器固定在传动机构上。第二传输模块与第二传感器通信连接。数据处理终端能接收第一传输模块和第二传输模块输入的信号。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及二氧化碳捕集领域，尤其涉及一种起消泡测量装置。
技术介绍
随着科学技术的不断进步，人类对于能源的需求与日倶增，煤炭、石油、天然气等化石燃料被大量开采利用，随之产生的CO2排放问题也日益严重，造成了全球温室效应及气候变化，燃煤电厂、燃气电厂及炼厂是中国排放CO2的主要源头，其中，电厂或炼厂尾气中能够含有5%?25% (体积分数)的C02。目前，化学溶剂吸收法是捕集燃煤电厂烟气及炼厂尾气CO2应用最普遍的方法，在用醇胺溶液吸收二氧化碳时，由于烟气中含有无机盐、固体颗粒、有机杂质等杂质，醇胺溶液会起泡，将会降低吸收反应速度，影响醇胺溶液的吸收性能，甚至会冲塔造成工业事故。醇胺溶液发泡还会引起雾沫夹带，导致大量醇胺溶液随气流排出，使溶液损耗急剧增加，造成了严重的经济损失。所以开发性能优异的消泡剂对脱除废气中CO2的工艺非常重要，而开发性能优异的消泡剂则需要得到醇胺溶液吸收二氧化碳酸性气体时发泡的速率以及消泡剂消泡的速率，同时还要研究不同的因素(例如二氧化碳的通气量、醇胺溶液的类型和配比等)对溶液起泡的影响程度。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的一个目的在于提供一种起消泡测量装置，其能测量吸收剂吸收二氧化碳时起泡过程和加入消泡剂后的消泡过程，以供研究不同的因素使用。为了实现上述目的，本技术提供了一种起消泡测量装置，其包括控制阀、反应器、多微孔结构、第一传感器、第一传输模块、传动机构、第二传感器、第二传输模块以及数据处理终端。控制阀控制与外部供给的二氧化碳的通入。反应器标注有高度刻度，具有:气体入口，设置于反应器的底部，连通于控制阀；以及溶液入口，设置于反应器的顶部，用于注入反应的吸收剂或消泡剂。多微孔结构设置于反应器内部，具有多个沿反应器的轴向贯通的微孔。第一传感器固定设置且与多微孔结构相对，用于检测起泡的时间和高度。第一传输模块与第一传感器通信连接。传动机构由电机驱动而能够上下运动。第二传感器固定在传动机构上，用于检测起泡停止的时间和高度、消泡开始的时间和高度以及消泡停止的时间和高度。第二传输模块与第二传感器通信连接。数据处理终端能够接收第一传输模块和第二传输模块输入的信号。本技术的有益效果如下:在根据本技术的起消泡测量装置中，当控制阀开启时，外部的二氧化碳经由控制阀从气体入口进入反应器，吸收剂从溶液入口注入反应器，在反应器内从上向下流动的吸收剂与从下向上流动的二氧化碳逆流接触、吸收二氧化碳并产生泡沫;第一传感器检测并记录泡沫在多微孔结构处开始起泡的时间和通过反应器的高度刻度检测并记录开始起泡的高度，之后第一传感器经由第一传输模块将开始起泡的时间和高度传递至数据处理终端;在泡沫高度逐渐上升的过程中，电机驱动传动机构进而带动第二传感器随着传动机构向上移动，以通过反应器的高度刻度检测泡沫的高度；当起泡停止时，第二传感器记录起泡停止的时间和高度，并经由第二传输模块将起泡停止的时间和高度传递到数据处理终端，数据处理终端根据起泡开始与停止的时间差以及高度差，计算起泡的速率;起泡停止时，控制阀关闭，消泡剂从溶液入口注入反应器，第二传感器记录消泡开始的时间和通过反应器的高度刻度检测并记录消泡开始的高度;在泡沫高度逐渐下降的过程中，电机驱动传动机构进而带动第二传感器随着传动机构向下移动，以通过反应器的高度刻度检测泡沫的高度;当消泡停止时，第二传感器记录消泡停止的时间和高度，并经由第二传输模块将消泡停止的时间和高度传递到数据处理终端，数据处理终端根据消泡开始与停止的时间差以及高度差，计算消泡的速率。同时，根据本技术的起消泡测量装置能够控制起消泡过程中的不同因素(例如二氧化碳的通气量、吸收剂(例如醇胺溶液)的类型、消泡剂的类型和配比等)，并研究这些因素对对吸收剂起消泡的影响程度，根据研究得到的起泡速率、消泡速率以及不同因素对吸收剂起消泡的影响程度，能够开发优异的消泡剂。【附图说明】图1为根据本技术的起消泡测量装置的原理示意图；图2至图7为根据本技术的起消泡测量装置的不同多微孔结构的俯视图，其中图2的微孔为圆形，图3的微孔为正方形，图4的微孔为菱形，图5的微孔为椭圆形，图6的微孔为三角形，图7的微孔为矩形。其中，附图标记说明如下:I控制阀5第一传输模块 2反应器 6传动机构21气体入口7第二传感器22溶液入口8第二传输模块3多微孔结构9数据处理终端31微孔1止回阀4第一传感器M电机【具体实施方式】下面参照附图来详细说明本技术的的起消泡测量装置。参照图1和图2，根据本技术的起消泡测量装置包括控制阀1、反应器2、多微孔结构3、第一传感器4、第一传输模块5、传动机构6、第二传感器7、第二传输模块8以及数据处理终端9。控制阀I控制与外部供给的二氧化碳的通入。反应器2标注有高度刻度，具有:气体入口21，设置于反应器2的底部，连通于控制阀I;以及溶液入口 22，设置于反应器2的顶部，用于注入反应的吸收剂或消泡剂。多微孔结构3设置于反应器2内部，具有多个沿反应器2的轴向贯通的微孔31。第一传感器4固定设置且与多微孔结构3相对，用于检测起泡的时间和高度。第一传输模块5与第一传感器4通信连接。传动机构6由电机M驱动而能够上下运动。第二传感器7固定在传动机构6上，用于检测起泡停止的时间和高度、消泡开始的时间和高度以及消泡停止的时间和高度。第二传输模块8与第二传感器7通信连接。数据处理终端9能够接收第一传输模块5和第二传输模块8输入的信号。在根据本技术的起消泡测量装置中，当控制阀I开启时，外部的二氧化碳经由控制阀I从气体入口 21进入反应器2，吸收剂从溶液入口 22注入反应器2，在反应器2内从上向下流动的吸收当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种起消泡测量装置，其特征在于，包括：控制阀(1)，控制与外部供给的二氧化碳的通入；反应器(2)，标注有高度刻度，具有：气体入口(21)，设置于反应器(2)的底部，连通于控制阀(1)；以及溶液入口(22)，设置于反应器(2)的顶部，用于注入反应的吸收剂或消泡剂；多微孔结构(3)，设置于反应器(2)内部，具有多个沿反应器(2)的轴向贯通的微孔(31)；第一传感器(4)，固定设置且与多微孔结构(3)相对，用于检测起泡的时间和高度；第一传输模块(5)，与第一传感器(4)通信连接；传动机构(6)，由电机(M)驱动而能够上下运动；第二传感器(7)，固定在传动机构(6)上，用于检测起泡停止的时间和高度、消泡开始的时间和高度以及消泡停止的时间和高度；第二传输模块(8)，与第二传感器(7)通信连接；以及数据处理终端(9)，能够接收第一传输模块(5)和第二传输模块(8)输入的信号。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明海，张新军，唐建峰，修云飞，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东;37
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