改进的折叶桨式搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的折叶桨式搅拌器，由搅拌轴、轮毂和桨叶构成，其特征在于：桨叶工作表面的前侧边沿设置有长方形的扰流堰并开设有均匀分布的矩形导流孔，每个矩形导流孔在桨叶旋转方向上的后侧边沿均设置有矩形导流板。本实用新型专利技术的有益效果是：在搅拌操作时部分料液在导流板的引导下通过导流孔流向桨叶背面，这部分轴向流动的料液对桨叶背面的料液形成冲击，增强了料液的湍流程度，能够使料液得到更好的循环和混合，提高了搅拌的效率及均匀性；扰流堰可有效地避免料液中固体颗粒对叶片产生的不均匀磨损，保证了搅拌器的使用寿命，并提高了设备的经济性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种用于反应釜的搅拌器，具体地是一种改进的折叶桨式搅拌器，属于化工混合搅拌设备领域。
技术介绍
折叶桨式搅拌器，其结构简单、制造容易，一般其叶片用扁钢制成，通过焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数有2、3或4片。由于其能够满足一般的搅拌要求，故它是一种在机械搅拌式反应釜中应用较为广泛的搅拌器。但这种型式的搅拌器所存在的主要不足是:搅拌时主要产生旋转方向的液流，而轴向流动的范围小，因此，在需要有较大轴向流使物料能够充分循环和混合的搅拌操作工况时该型式的搅拌器就不适合了；另外，在被搅拌的物料中存在有固体颗粒的情况下有时叶片会产生不均匀磨损现象，这就使折叶桨式搅拌器的使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术是一种改进的折叶桨式搅拌器，它能够克服上述的不足，具有良好的搅拌性能和足够的使用寿命，同时又保持了结构简单、制造容易及维护方便等优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种改进的折叶桨式搅拌器，在结构上由搅拌轴、轮毂和桨叶构成，桨叶采用焊接连接或采用螺栓连接安装在轮毂上、轮毂采用键连接安装在搅拌轴上;其特征在于:所述桨叶的工作表面在旋转方向上的前侧边沿设置有扰流堰，该扰流堰为一长方形板，扰流堰的厚度数值与桨叶的厚度数值相等、扰流堰的长度数值与桨叶的长度数值相等、扰流堰的高度数值与桨叶的厚度数值相等;在所述桨叶上开设有均匀分布的矩形导流孔，每个矩形导流孔在旋转方向上的后侧边沿均设置有矩形导流板，该矩形导流板位于桨叶的工作表面上，矩形导流板的厚度数值与桨叶的厚度数值相等、矩形导流板的形状及大小与矩形导流孔的形状及大小对应相同；所述桨叶上开设的、均匀分布的矩形导流孔的开孔率为20%_25% ο本技术具有如下有益效果:当搅拌操作进行时，随着搅拌器桨叶的旋转，部分料液在导流板的引导作用下通过导流孔流向桨叶背面，且这部分从导流孔流出的料液基本上沿轴向流动，能够使料液得到更好的循环和混合；同时这部分轴向流动的料液对桨叶背面的料液形成冲击，因此增强了料液的湍流程度，提高了搅拌的效率及均匀性。另外，扰流堰的存在可以有效地避免料液中固体颗粒对叶片产生的不均匀磨损，保证了搅拌器的使用寿命并提高了工作效率，从而做到经济节约。【附图说明】附图1是本技术轴测示意图；附图2是本技术桨叶局部工作表面的轴测示意图；附图3是本技术桨叶B-B位置旋转画出的断面示意图；附图4是本技术在反应釜中应用的示意图。图中:1_搅拌轴、2-轮毂、3-桨叶、4-扰流堰、5-矩形导流孔、6-矩形导流板。【具体实施方式】现通过附图对本技术进行更为详尽的说明。上述附图均是简略性质的示意图，因此其所显示的仅仅是与本技术相关的要素，用于陈述本技术的基本结构和原理。如附图1-3所示，本技术由搅拌轴1、轮毂2和桨叶3构成，桨叶3与轮毂2采用焊接连接或采用螺栓连接，搅拌轴I与轮毂2采用键连接并辅以销定位。所述桨叶3的工作表面在旋转方向上的前侧边沿设置有扰流堰4，该扰流堰的几何形状是狭长的长方形，扰流堰的厚度和长度分别与桨叶的厚度和长度对应相等、其高度与桨叶的厚度相等;在桨叶3上开设有均匀分布的矩形导流孔5，每个矩形导流孔在旋转方向上的后侧边沿均设置有矩形导流板6，该矩形导流板位于桨叶的工作表面上，导流板的厚度与桨叶的厚度相等、导流板的形状及大小与矩形导流孔的形状及大小对应相同；在上述桨叶上均匀分布的矩形导流孔的开孔率为20%-25%;该矩形导流孔可以是长方形孔，也可以是正方形孔。当搅拌操作进行时，旋转的搅拌轴带动轮毂上的桨叶搅拌反应釜内的物料，这时在桨叶工作面上的部分料液将通过导流孔流向桨叶背面，而由于桨叶工作面导流板的引导作用这部分从导流孔流出的料液基本上沿轴向流动，这样就使搅拌操作增加了轴向流，能够使料液得到更好的循环和混合;同时这部分轴向流动的料液对桨叶背面的料液形成横向冲击作用，因此增强了料液的湍流程度，提高了搅拌的效率和均匀性。另外，由于在桨叶旋转方向上的前侧边沿设置有扰流堰，因此有效地避免了料液中固体颗粒对叶片产生的不均匀磨损，保证了搅拌器的使用寿命并提高了工作效率，从而做到经济节约。附图4是本技术在反应釜中应用的情况。【主权项】1.改进的折叶桨式搅拌器，由搅拌轴、轮毂和桨叶构成，桨叶采用焊接连接或采用螺栓连接安装在轮毂上、轮毂采用键连接安装在搅拌轴上;其特征在于:所述桨叶的工作表面设置有扰流堰，该扰流堰位于旋转方向上的前侧边沿;在所述桨叶上开设有均匀分布的矩形导流孔，每个矩形导流孔在旋转方向上的后侧边沿均设置有矩形导流板，该矩形导流板位于桨叶的工作表面上。2.根据权利要求1所述的改进的折叶桨式搅拌器，其特征在于:所述的扰流堰为一长方形板，扰流堰的厚度数值与所述桨叶的厚度数值相等、扰流堰的长度数值与所述桨叶的长度数值相等、扰流堰的高度数值与所述桨叶的厚度数值相等。3.根据权利要求1所述的改进的折叶桨式搅拌器，其特征在于:所述矩形导流板的厚度数值与所述桨叶的厚度数值相等、矩形导流板的形状及大小与所述矩形导流孔的形状及大小对应相同。【专利摘要】本技术公开了一种改进的折叶桨式搅拌器，由搅拌轴、轮毂和桨叶构成，其特征在于：桨叶工作表面的前侧边沿设置有长方形的扰流堰并开设有均匀分布的矩形导流孔，每个矩形导流孔在桨叶旋转方向上的后侧边沿均设置有矩形导流板。本技术的有益效果是：在搅拌操作时部分料液在导流板的引导下通过导流孔流向桨叶背面，这部分轴向流动的料液对桨叶背面的料液形成冲击，增强了料液的湍流程度，能够使料液得到更好的循环和混合，提高了搅拌的效率及均匀性；扰流堰可有效地避免料液中固体颗粒对叶片产生的不均匀磨损，保证了搅拌器的使用寿命，并提高了设备的经济性。【IPC分类】B01F7/18, B01J19/18, B01F15/00【公开号】CN205216676【申请号】CN201520881771【专利技术人】韩柏 【申请人】扬州工业职业技术学院【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进的折叶桨式搅拌器，由搅拌轴、轮毂和桨叶构成，桨叶采用焊接连接或采用螺栓连接安装在轮毂上、轮毂采用键连接安装在搅拌轴上；其特征在于：所述桨叶的工作表面设置有扰流堰，该扰流堰位于旋转方向上的前侧边沿；在所述桨叶上开设有均匀分布的矩形导流孔，每个矩形导流孔在旋转方向上的后侧边沿均设置有矩形导流板，该矩形导流板位于桨叶的工作表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩柏，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32