电动套丝机的换油结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动套丝机的换油结构。现有技术中电动套丝机的换油结构通常采用单一的出油方式，换油结构的结构复杂，操作不便。本实用新型专利技术的特点是：包括换向手柄、油管调节轴、弹性销和密封圈，所述换向手柄通过弹性销固定在油管调节轴的顶部，所述油管调节轴的外壁设置有一圈凹槽，所述密封圈套装在凹槽上，所述油管调节轴设置有一号出油孔和二号出油孔，所述一号出油孔的朝向和二号出油孔的朝向错位排布，所述凹槽、一号出油孔和二号出油孔沿油管调节轴的顶部到油管调节轴的底部的方向依次排列。本实用新型专利技术的结构简单，设计合理，操作方便，工作稳定，有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换油结构，尤其是涉及一种电动套丝机的换油结构，属于用于维修和加工管件外螺纹的电动套丝机中的一个部件。
技术介绍
在电动套丝机中设置有换油结构，现有技术中电动套丝机的换油结构通常采用单一的出油方式，换油结构的结构复杂，操作不便，当电动套丝机切换到不同的板牙头时，若使用同一个换油结构进行供油，切换不便，工作效率较低，从而降低了电动套丝机的整体性會K。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单，设计合理，操作方便，工作稳定，有利于提高生产效率的电动套丝机的换油结构。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该电动套丝机的换油结构的结构特点在于:包括换向手柄、油管调节轴、弹性销和密封圈，所述换向手柄通过弹性销固定在油管调节轴的顶部，所述油管调节轴的外壁设置有一圈凹槽，所述密封圈套装在凹槽上，所述油管调节轴设置有一号出油孔和二号出油孔，所述一号出油孔的朝向和二号出油孔的朝向错位排布，所述凹槽、一号出油孔和二号出油孔沿油管调节轴的顶部到油管调节轴的底部的方向依次排列。作为优选，本技术所述一号出油孔的轴线和二号出油孔的轴线垂直。作为优选，本技术所述一号出油孔的轴线和油管调节轴的轴线垂直。作为优选，本技术所述二号出油孔的轴线和油管调节轴的轴线垂直。作为优选，本技术所述密封圈为O型密封圈结构。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，工作稳定，换油时的切换效率高，可以提高生产效率，减少换油切换所需的时间。使用时，利用供需要求，可以通过单指拨动即能达到切换两种板牙头的油，提高工作效率，简易方便。【附图说明】图1是本技术实施例中电动套丝机的换油结构的主视结构示意图。图2是图1的右视结构示意图。图3是在图1中标有转向方向后的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图3，本实施例中的电动套丝机的换油结构包括换向手柄1、油管调节轴2、弹性销3和密封圈4，其中，密封圈4为O型密封圈结构。本实施例中的换向手柄I通过弹性销3固定在油管调节轴2的顶部，油管调节轴2的外壁设置有一圈凹槽23，凹槽23与油管调节轴2的轴线垂直，密封圈4套装在凹槽23上。本实施例中的油管调节轴2设置有一号出油孔21和二号出油孔22，一号出油孔21的朝向和二号出油孔22的朝向错位排布，通常情况下，一号出油孔21的轴线和二号出油孔22的轴线垂直。本实施例中的凹槽23、一号出油孔21和二号出油孔22沿油管调节轴2的顶部到油管调节轴2的底部的方向依次排列，凹槽23通常靠近油管调节轴2的顶部，二号出油孔22通常靠近油管调节轴2的底部。通常情况下，本实施例中的一号出油孔21的轴线和油管调节轴2的轴线垂直，二号出油孔22的轴线和油管调节轴2的轴线垂直。本实施例中的电动套丝机的换油结构通过换向手柄I的作用力，使油管调节轴2转动，不同出油孔对应不同板牙头，达到工作状态。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种电动套丝机的换油结构，其特征在于:包括换向手柄、油管调节轴、弹性销和密封圈，所述换向手柄通过弹性销固定在油管调节轴的顶部，所述油管调节轴的外壁设置有一圈凹槽，所述密封圈套装在凹槽上，所述油管调节轴设置有一号出油孔和二号出油孔，所述一号出油孔的朝向和二号出油孔的朝向错位排布，所述凹槽、一号出油孔和二号出油孔沿油管调节轴的顶部到油管调节轴的底部的方向依次排列。2.根据权利要求1所述的电动套丝机的换油结构，其特征在于:所述一号出油孔的轴线和二号出油孔的轴线垂直。3.根据权利要求1所述的电动套丝机的换油结构，其特征在于:所述一号出油孔的轴线和油管调节轴的轴线垂直。4.根据权利要求1所述的电动套丝机的换油结构，其特征在于:所述二号出油孔的轴线和油管调节轴的轴线垂直。5.根据权利要求1所述的电动套丝机的换油结构，其特征在于:所述密封圈为O型密封圈结构。【专利摘要】本技术涉及一种电动套丝机的换油结构。现有技术中电动套丝机的换油结构通常采用单一的出油方式，换油结构的结构复杂，操作不便。本技术的特点是：包括换向手柄、油管调节轴、弹性销和密封圈，所述换向手柄通过弹性销固定在油管调节轴的顶部，所述油管调节轴的外壁设置有一圈凹槽，所述密封圈套装在凹槽上，所述油管调节轴设置有一号出油孔和二号出油孔，所述一号出油孔的朝向和二号出油孔的朝向错位排布，所述凹槽、一号出油孔和二号出油孔沿油管调节轴的顶部到油管调节轴的底部的方向依次排列。本技术的结构简单，设计合理，操作方便，工作稳定，有利于提高生产效率。【IPC分类】B23G1/52【公开号】CN205218236【申请号】CN201521034984【专利技术人】许宏斌, 汪柱 【申请人】杭州宏力管道机械有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动套丝机的换油结构，其特征在于：包括换向手柄、油管调节轴、弹性销和密封圈，所述换向手柄通过弹性销固定在油管调节轴的顶部，所述油管调节轴的外壁设置有一圈凹槽，所述密封圈套装在凹槽上，所述油管调节轴设置有一号出油孔和二号出油孔，所述一号出油孔的朝向和二号出油孔的朝向错位排布，所述凹槽、一号出油孔和二号出油孔沿油管调节轴的顶部到油管调节轴的底部的方向依次排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许宏斌，汪柱，
申请(专利权)人：杭州宏力管道机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33