一种用于真空泵装配流水线上的工位板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于真空泵装配流水线上的工位板，包括基板，基板的中心设置有用于安装泵盖的第一安装板，第一安装板上设置有与泵盖上的第一安装部的螺纹孔相适应的第一定位销，在基板上设置有位于第一安装板上的支撑块，支撑块用于支撑泵盖的抽气管；第一安装板上设置有用于安装泵体的第二安装板，第二安装板上设置有与泵体上的第二安装部的螺纹孔相适应的第二定位销；其中，泵体的扣合面扣在第一安装板上，泵盖的扣合面扣合在第二安装板上，第二安装板的高度等于泵盖的包裹部的高度。本实用新型专利技术的有益效果：解决了泵体、泵盖等零部件安装时的定位问题，安装后泵体的表面和泵盖的表面均朝外，实现了泵体与泵盖的部分重叠安放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配真空栗的装置，特别是涉及一种用于真空栗装配流水线上的工位板。
技术介绍
现有技术中，型号为YTZ-0500的真空栗包括栗体和栗盖，栗体和栗盖扣合形成栗腔。栗体包括插入部以及壳体，栗盖包括包裹部以及盖体，插入部插入到栗盖的包裹部内，以实现栗体和栗盖扣合形成栗腔，因此插入部的高度等于包裹部的高度。栗腔内设置有转子，栗盖的边缘上延伸有用于实现真空栗安装的第一安装部，栗体上设置有用于将栗体和栗盖连接的第二安装部，第二安装部和第一安装部上均设置有螺纹孔，在栗盖上通过接头连接有抽气管，抽气管的所在位置高出栗盖的扣合面。在制造真空栗的工作中，需要进行以下步骤:I)刮片在栗盖安装面上各个部件之间的间隙；2)手工装栗盖，装O型圈，拧紧螺钉;3)自动拧紧螺钉;4)气动动力矩及性能初次检测；5)性能试验;6)总成清洗;7)激光打标记;8)人工取下已经检验完工的真空栗的上栗体、转子、栗盖、阀片以及刮片组件;9)自动上料，压装定位销；10)通过拧紧螺钉人工装抽气管、接头、O型圈和弹簧片；11)自动紧螺钉;12)气密性试验；13)装转子、阀片组件、驱动接头以及进油嘴组件，然后将壳体翻转定位；以及，14)影像检测栗腔内零件是否漏装。因此要设计总装配线体通过用于真空栗装配流水线上的工位板运输到进行上述步骤的区域内。设计工位板时因解决以下技术问题:1)要解决栗体、栗盖等零部件安装时的定位问题;2)为了方便激光打印，因此要解决安装后栗体和栗盖的表面均朝外的技术问题;3)由于在气密性检测时，需要将栗盖压住，因此栗盖收到的压力过大，如果栗盖发生翘动，很容易将抽气管挤压断;4)在总装配线体上，由于栗盖和栗体的边缘部分不需要进行上诉部分;5)由于进行的步骤较多，总装配线体的长度不能过长，因此涉及到工位板转向的问题，工位板转向时，由于工位板有转向前的动能，因此要解决工位板转向后的定位问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于真空栗装配流水线上的工位板，解决了栗体、栗盖等零部件安装时的定位问题，安装后栗体的表面和栗盖的表面均朝外，实现了栗体与栗盖的部分重叠安放。本技术的目的是采用以下技术方案实现的:—种用于真空栗装配流水线上的工位板，包括基板，基板的中心设置有用于安装栗盖的第一安装板，第一安装板上设置有与栗盖上的第一安装部的螺纹孔相适应的第一定位销，在基板上设置有位于第一安装板上的支撑块，支撑块用于支撑栗盖的抽气管;第一安装板上设置有用于安装栗体的第二安装板，第二安装板上设置有与栗体上的第二安装部的螺纹孔相适应的第二定位销;其中，栗体的扣合面扣在第一安装板上，栗盖的扣合面扣合在第二安装板上，第二安装板的高度等于栗盖的包裹部的高度。优选的是，在基板的前端面和两侧面上均设置有定位槽，定位槽与总装配线体的阻挡定位机构的定位块相适应。定位槽与总装配线体的阻挡定位机构的定位块相配合，提高了定位的准确性。优选的是，定位槽为V型结构。在工位板移动过程中，定位槽有所偏移，设计为V型结构，使得总装配线体的阻挡定位机构的定位块能够顺利滑入滑槽内。优选的是，在第一安装板旁设置有位于第一安装板旁的第三安装板，第三安装板的厚度等于第一安装板的厚度;在第三安装板上间隔地设置有安装柱以及安装孔，安装柱用于安放真空栗的转子，安装孔用于安放真空栗的叶片，在第三安装板上设置有位于安装孔端部旁的叶片接头，安装柱上设置有卡在转子的缝隙里面的限位柱，限位柱用于防止转子的任意转动，叶片接头用于叶片的安放时定位。实现了转子以及叶片的定位安放，防止了在基板移动过程中转子以及叶片的位置的改变。优选的是，在基板上通过连接件安装有用于安放在装配流水线的滑槽内的导向轮，导向轮悬出基板的侧面。实现了对基板移动的导向，为基板的线性运动提供了保证。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下优点:解决了栗体、栗盖等零部件安装时的定位问题，安装后栗体的表面和栗盖的表面均朝外，实现了栗体与栗盖的部分重叠安放，减少了工位板的面积，使得工位板上的结构更加紧凑，提高运输工位板的稳定性。【附图说明】图1为用于真空栗装配流水线上的工位板的结构示意图；图2为用于真空栗装配流水线上的工位板的主视图；图3为用于真空栗装配流水线上的工位板的俯视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步阐述:如图1至图3所示，一种用于真空栗装配流水线上的工位板，包括基板I，基板I的中心设置有用于安装栗盖的第一安装板21，第一安装板21上设置有与栗盖2上的第一安装部22的螺纹孔相适应的第一定位销23，在基板I上设置有位于第一安装板21上的支撑块24，支撑块24用于支撑栗盖2的抽气管25;第一安装板21上设置有用于安装栗体3的第二安装板31，第二安装板31上设置有与栗体3上的第二安装部32的螺纹孔相适应的第二定位销33;其中，栗体3的扣合面扣在第一安装板21上，栗盖2的扣合面扣合在第二安装板31上，第二安装板31的高度等于栗盖2的包裹部26的高度。在基板I的前端面和两侧面上均设置有定位槽11，定位槽11与总装配线体的阻挡定位机构的定位块相适应。定位槽11为V型结构。在第一安装板21旁设置有位于第一安装板21旁的第三安装板4，第三安装板4的厚度等于第一安装板21的厚度;在第三安装板4上间隔地设置有安装柱41以及安装孔，安装柱41用于安放真空栗的转子42，安装孔用于安放真空栗的叶片43，在第三安装板4上设置有位于安装孔端部旁的叶片接头44，安装柱41上设置有卡在转子42的缝隙里面的25，限位柱45用于防止转子42的任意转动，叶片接头44用于叶片43的安放时定位。在基板I上通过连接件12安装有用于安放在装配流水线的滑槽内的导向轮13，导向轮13悬出基板I的侧面。本技术的工作原理:通过设置第一安装板21、第二安装板31、第一定位销23和第二定位销33，解决了栗体3、栗盖2等零部件安装时的定位问题;通过将栗体3的扣合面扣在第一安装板21上，栗盖2的扣合面扣合在第二安装板31上，安装后栗体3的表面和栗盖2的表面均朝外，方便了拧紧螺钉;通过设计第二安装板31的高度等于栗盖2的包裹部26的高度，实现了栗体3与栗盖2的部分重叠安放，减少了工位板的面积，使得工位板上的结构更加紧凑，提高运输工位板的稳定性。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。【主权项】1.一种用于真空栗装配流水线上的工位板，其特征在于，包括基板，基板的中心设置有用于安装栗盖的第一安装板，第一安装板上设置有与栗盖上的第一安装部的螺纹孔相适应的第一定位销，在基板上设置有位于第一安装板上的支撑块，支撑块用于支撑栗盖的抽气管； 第一安装板上设置有用于安装栗体的第二安装板，第二安装板上设置有与栗体上的第二安装部的螺纹孔相适应的第二定位销； 其中，栗体的扣合面扣在第一安装板上，栗盖的扣合面扣合在第二安装板上，第二安装板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于真空泵装配流水线上的工位板，其特征在于，包括基板，基板的中心设置有用于安装泵盖的第一安装板，第一安装板上设置有与泵盖上的第一安装部的螺纹孔相适应的第一定位销，在基板上设置有位于第一安装板上的支撑块，支撑块用于支撑泵盖的抽气管；第一安装板上设置有用于安装泵体的第二安装板，第二安装板上设置有与泵体上的第二安装部的螺纹孔相适应的第二定位销；其中，泵体的扣合面扣在第一安装板上，泵盖的扣合面扣合在第二安装板上，第二安装板的高度等于泵盖的包裹部的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王帆，何万飞，樊建熙，金润，
申请(专利权)人：重庆云海机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85