一种油浸式变压器的铁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油浸式变压器的铁芯，包括铁芯，所述铁芯由若干组硅钢片叠置而成，所述铁芯的上铁轭沿宽度方向的两个侧面分别设置有前上夹件和后上夹件，所述铁芯的下铁轭沿宽度方向的两个侧面分别设置有前下夹件和后下夹件，所述前下夹件和后下夹件的底部设置有两块垫板，所述铁芯的芯柱沿宽度方向的两侧均设置有夹板，所述铁芯的芯柱与夹板沿高度方向缠绕有若干条捆绑胶带，所述前上夹件背部位于上铁轭右侧处竖直向上焊接有固定板a，所述后上夹件前部位于上铁轭左侧处竖直向上焊接有固定板b，所述固定板a与固定板b大小相等，且其顶部均设有长条形的安装孔。本实用新型专利技术有效的降低了设备的空载电流和空载损耗，还减小了震动和噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输电变压器的部件，具体是一种油浸式变压器的铁芯。
技术介绍
变压器的铁芯是变压器的一个重要的部件，目前的铁芯主要是有硅钢片叠置而成，相同规格且高度一致的构成一组硅钢片，每组硅钢片包括水平设置的上铁轭单体和下铁轭单体，竖直连接于上铁轭单体和下铁轭单体之间的芯柱单体，上铁轭单体共同叠置构成上铁轭，下铁轭单体共同叠置构成下铁轭，芯柱单体共同叠置构成芯柱;但是，目前变压器铁芯的芯柱因没有紧固，在搬运的过程中会出现扭曲、走形，将会很难恢复原形，造成二次返工，同时也会造成铁芯损耗，产生运行时噪音，还有就是因设备震动而使铁芯在变压器内的位置产生位移的问题需要解决。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种油浸式变压器的铁芯，加强了铁芯本身的稳固性的同时，还加强了铁芯在变压器内的稳固性。本技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:—种油浸式变压器的铁芯，包括铁芯，所述铁芯由若干组硅钢片叠置而成，所述铁芯的上铁轭沿宽度方向的两个侧面分别设置有前上夹件和后上夹件，所述前上夹件和后上夹件通过螺栓锁紧，所述铁芯的下铁轭沿宽度方向的两个侧面分别设置有前下夹件和后下夹件，所述前下夹件和后下夹件通过螺栓锁紧，所述前下夹件和后下夹件的底部设置有两块垫板，所述铁芯的芯柱沿宽度方向的两侧均设置有夹板，其中位于前侧的夹板顶部固定于上铁轭与前上夹件之间，底部固定于下铁轭与前下夹件之间，位于后侧的夹板顶部固定于上铁轭与后上夹件之间，底部固定于下铁轭与后下夹件之间，所述铁芯的芯柱与夹板沿高度方向缠绕有若干条捆绑胶带，所述前上夹件背部位于上铁轭右侧处竖直向上焊接有固定板a，所述后上夹件前部位于上铁轭左侧处竖直向上焊接有固定板b，所述固定板a与固定板b大小相等，且其顶部均设有长条形的安装孔。优选的，所述前上夹件顶部竖直向上设有两块加强板a，其中位于左侧的加强板a与上铁轭左端处于同一垂直面，位于右侧的加强板a与上铁轭右端处于同一垂直面，所述后上夹件顶部竖直设有两块与加强板a大小相等的加强板b，两块加强板b位于两块加强板a之间，所述加强板a及加强板b顶部均设有通孔，且加强板a高度是固定板a高度的三分之一。优选的，所述上铁轭与前上夹件及上铁轭与后上夹件之间均设有保护板，所述下铁轭与前下夹件及下铁轭与后下夹件之间均设有保护板，所述保护板厚度与夹板厚度相等。优选的，所述垫板与前下夹件及垫板与后下夹件之间均通过螺栓固定，所述垫板两端均设有固定孔，且垫板长度大于前下夹件与后下夹件之间的距离。本技术的有益效果是:本技术结构简单，通过上下夹件和夹板的配合可以牢牢的固定加紧铁芯，螺杆不用穿过铁芯，且还降低了成本解决铁芯搬运过程中容易铁芯扭曲的问题，有效的降低了空载电流和空载损耗，减小了震动和噪音，延长了使用寿命。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、前上夹件，2、后上夹件，3、前下夹件，4、后下夹件，5、垫板，6、夹板，7、捆绑胶带，8、固定板a，9、固定板b，10、安装孔，11、加强板a，12、加强板b，13、通孔，14、保护板，15、固定孔。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图1，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。—种油浸式变压器的铁芯，包括铁芯，所述铁芯由若干组硅钢片叠置而成，所述铁芯的上铁轭沿宽度方向的两个侧面分别设置有前上夹件I和后上夹件2，所述前上夹件I和后上夹件2通过螺栓锁紧，所述铁芯的下铁轭沿宽度方向的两个侧面分别设置有前下夹件3和后下夹件4，所述前下夹件3和后下夹件4通过螺栓锁紧，所述前下夹件3和后下夹件4的底部设置有两块垫板5，所述铁芯的芯柱沿宽度方向的两侧均设置有夹板6，其中位于前侧的夹板6顶部固定于上铁轭与前上夹件I之间，底部固定于下铁轭与前下夹件3之间，位于后侧的夹板6顶部固定于上铁轭与后上夹件2之间，底部固定于下铁轭与后下夹件4之间，所述铁芯的芯柱与夹板沿高度方向缠绕有若干条捆绑胶带7，所述前上夹件I背部位于上铁轭右侧处竖直向上焊接有固定板a8，所述后上夹件2前部位于上铁轭左侧处竖直向上焊接有固定板b9，所述固定板a8与固定板b9大小相等，且其顶部均设有长条形的安装孔10，所述前上夹件I顶部竖直向上设有两块加强板all，其中位于左侧的加强板all与上铁轭左端处于同一垂直面，位于右侧的加强板all与上铁轭右端处于同一垂直面，所述后上夹件2顶部竖直设有两块与加强板all大小相等的加强板bl2，两块加强板bl2位于两块加强板all之间，所述加强板all及加强板bl2顶部均设有通孔13，且加强板all高度是固定板a8高度的三分之一，所述上铁轭与前上夹件I及上铁轭与后上夹件2之间均设有保护板14，所述下铁轭与前下夹件3及下铁轭与后下夹件4之间均设有保护板14，所述保护板14厚度与夹板6厚度相等，所述垫板5与前下夹件3及垫板5与后下夹件4之间均通过螺栓固定，所述垫板5两端均设有固定孔15，且垫板5长度大于前下夹件3与后下夹件4之间的距离。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种油浸式变压器的铁芯，包括铁芯，所述铁芯由若干组硅钢片叠置而成，其特征在于，所述铁芯的上铁轭沿宽度方向的两个侧面分别设置有前上夹件和后上夹件，所述前上夹件和后上夹件通过螺栓锁紧，所述铁芯的下铁轭沿宽度方向的两个侧面分别设置有前下夹件和后下夹件，所述前下夹件和后下夹件通过螺栓锁紧，所述前下夹件和后下夹件的底部设置有两块垫板，所述铁芯的芯柱沿宽度方向的两侧均设置有夹板，其中位于前侧的夹板顶部固定于上铁轭与前上夹件之间，底部固定于下铁轭与前下夹件之间，位于后侧的夹板顶部固定于上铁轭与后上夹件之间，底部固定于下铁轭与后下夹件之间，所述铁芯的芯柱与夹板沿高度方向缠绕有若干条捆绑胶带，所述前上夹件背部位于上铁轭右侧处竖直向上焊接有固定板a，所述后上夹件前部位于上铁轭左侧处竖直向上焊接有固定板b，所述固定板a与固定板b大小相等，且其顶部均设有长条形的安装孔。2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的铁芯，其特征在于，所述前上夹件顶部竖直向上设有两块加强板a，其中位于左侧的加强板a与上铁轭左端处于同一垂直面，位于右侧的加强板a与上铁轭右端处于同一垂直面，所述后上夹件顶部竖直设有两块与加强板a大小相等的加强板b，两块加强板b位于两块加强板a之间，所述加强板a及加强板b顶部均设有通孔，且加强板a高度是固定板a高度的三分之一。3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的铁芯，其特征在于，所述上铁轭与前上夹件及上铁轭与后上夹件之间均设有保护板，所述下铁轭与前下夹件及下铁轭与后下夹件之间均设有保护板，所述保护板厚度与夹板厚度相等。4.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的铁芯，其特征在于，所述垫板与前下夹件及垫板与后下夹件之间均通过螺栓固定，所述垫板两端均设有固定孔，且垫板长度大于前下夹件与后下夹件之间的距离。【专利摘要】本技术涉及一种油浸式变压器的铁芯，包括铁芯，所述铁芯由若干组硅钢片叠置而成，所述铁芯的上铁轭沿宽度方向的两个侧面分别设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油浸式变压器的铁芯，包括铁芯，所述铁芯由若干组硅钢片叠置而成，其特征在于，所述铁芯的上铁轭沿宽度方向的两个侧面分别设置有前上夹件和后上夹件，所述前上夹件和后上夹件通过螺栓锁紧，所述铁芯的下铁轭沿宽度方向的两个侧面分别设置有前下夹件和后下夹件，所述前下夹件和后下夹件通过螺栓锁紧，所述前下夹件和后下夹件的底部设置有两块垫板，所述铁芯的芯柱沿宽度方向的两侧均设置有夹板，其中位于前侧的夹板顶部固定于上铁轭与前上夹件之间，底部固定于下铁轭与前下夹件之间，位于后侧的夹板顶部固定于上铁轭与后上夹件之间，底部固定于下铁轭与后下夹件之间，所述铁芯的芯柱与夹板沿高度方向缠绕有若干条捆绑胶带，所述前上夹件背部位于上铁轭右侧处竖直向上焊接有固定板a，所述后上夹件前部位于上铁轭左侧处竖直向上焊接有固定板b，所述固定板a与固定板b大小相等，且其顶部均设有长条形的安装孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浪，孙建辉，吴桂林，熊海桥，黄强，
申请(专利权)人：江西明正变电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36