一种带有拉拔旋转式手柄的熔断器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有拉拔旋转式手柄的熔断器，其技术方案要点是所述手柄部与壳体可拆卸固定连接，所述壳体上设有供手柄部嵌设的凹槽，所述手柄部的两侧设有滑块，所述凹槽的内壁上设有供滑块来回滑移的滑槽，所述滑槽的两端设有用于防止滑块滑移的限位部，所述限位部包括设于滑槽两侧的限位块，所述限位块上设有用于导向滑块滑移至限位部内的第一楔形面，所述第一楔形面上的斜面由凹槽的开口端朝向凹槽的底部向下倾斜设置，和导向滑块滑移出限位部的第二楔形面，所述第二楔形面上的斜面由凹槽的底部朝向凹槽的开口端向上倾斜设置。使得熔管的拆卸更加方便，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熔断器，更具体地说，它涉及一种带有拉拔旋转式手柄的熔断器。
技术介绍
熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔管熔断，断开电路的一种电器。熔断器包括壳体和壳体内的熔断器组件，熔断器组件包括熔管和其他的电元件，熔管与其他的电元件电连接，来实现熔断器正常的工作状态。熔断器在长期工作的情况下，熔管容易损坏，熔管损坏后需要更换。市场上常见的熔断器，通常将熔管固定于壳体内后，再将壳体用螺丝进行固定，这样结构设置的熔断器，在拆卸熔管的过程非常不便，需要寻找工具将螺丝拧出后，再取出壳体内损坏的熔管，致使工作效率低下，而且费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构更加新颖，拆卸熔管更加方便，更加省时省力，工作效率更高的一种带有拉拔旋转式手柄的熔断器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:—种带有拉拔旋转式手柄的熔断器，包括壳体，所述壳体内设有用于放置熔管的手柄部，所述手柄部的两端分别与壳体内的电元件电连接，所述手柄部与壳体可拆卸固定连接，所述壳体上设有供手柄部嵌设的凹槽，所述手柄部的两侧设有滑块，所述凹槽的内壁上设有供滑块来回滑移的滑槽，所述滑槽的两端设有用于防止滑块滑移的限位部，所述限位部包括设于滑槽两侧的限位块，所述限位块上设有用于导向滑块滑移至限位部内的第一楔形面，所述第一楔形面上的斜面由凹槽的开口端朝向凹槽的底部向下倾斜设置，和导向滑块滑移出限位部的第二楔形面，所述第二楔形面上的斜面由凹槽的底部朝向凹槽的开口端向上倾斜设置。通过采用上述技术方案，当熔管损坏时，将嵌设于凹槽内的手柄部朝向凹槽开口处移动，滑块沿着限位块上的第二楔形面上的斜面，滑移出限位部，滑块进入到滑槽内且沿着滑槽朝向凹槽的开口方向滑移，直至手柄部滑移出壳体，滑块嵌设于凹槽开口处的限位部内，滑块沿着限位块上的第一楔形面滑移到限位部内，保证手柄部不易回到壳体内，手柄部滑移出凹槽后，将安装于手柄部内的熔管取出更换，更换完成后，将手柄部沿着滑槽滑移到壳体内，将滑块嵌设于凹槽底部的限位部内，防止手柄部滑移出壳体，起到固定手柄部的作用，这样的结构设置，使得熔管的拆卸更加方便，提高工作效率，省时省力。本技术进一步设置为:所述手柄部内设有供熔管放置的容置腔，所述容置腔内设有用于固定熔管两端的第一固定端和第二固定端，所述第一固定端上设有供熔管穿设的固定槽，所述固定槽与熔管相适配，所述第二固定端包括呈上下设置的卡件，所述卡件之间形成供熔管嵌设的间隙，所述熔管可嵌设于间隙内。通过采用上述技术方案，安装熔管时，先将熔管的一端嵌设到第一固定端的固定槽内，再将熔管的另一端嵌设到第二固定端的间隙内，起到将熔管固定到手柄部的容置腔内的效果，这样的结构设置，使得熔管的固定更加牢固，而且固定结构简单，方便安装。本技术进一步设置为:所述滑块呈圆柱形设置，所述限位部包括与滑块相适配限位槽，所述滑块可嵌设于限位槽内且可在限位槽内转动。通过采用上述技术方案，将滑块呈圆柱形设置，方便滑块在滑槽内的滑移，滑块在限位部的限位槽内可转动，当手柄部滑移出壳体内时，滑块嵌设于凹槽开口处的限位部内，就可以相对转动手柄部，调节到将熔管从手柄部内取出的最佳角度，进一步方便了熔管的拆卸，提高工作效率。本技术进一步设置为:所述手柄部相对壳体上的凹槽的另一端上设有拉手。通过采用上述技术方案，在安装部上设有拉手，手柄部在滑移出壳体时，可以拉住拉手，将手柄部从壳体的凹槽内拉出，提高操作的准确性，更加方便熔管的拆卸。【附图说明】图1为本技术局部剖视图；图2为本技术局部示意图一；图3为本技术局部示意图二；图4为本图1中a处放大图；图5为壳体结构不意图。1、壳体；10、凹槽；11、滑槽；12、限位部；13、限位块；14、第一楔形面；15、第二楔形面；16、限位槽;2、手柄部；20、滑块;21、容置腔；22、第一固定端；23、第二固定端；24、固定槽;25、卡件;26、间隙;27、拉手;28、熔管。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术一种带有拉拔旋转式手柄的熔断器实施例做进一步说明。—种带有拉拔旋转式手柄的熔断器，包括壳体I，所述壳体I内设有用于放置熔管28的手柄部2，所述手柄部2的两端分别与壳体I内的电元件电连接，所述手柄部2与壳体I可拆卸固定连接，所述壳体I上设有供手柄部2嵌设的凹槽10，所述手柄部2的两侧设有滑块20，所述凹槽10的内壁上设有供滑块20来回滑移的滑槽11，所述滑槽11的两端设有用于防止滑块20滑移的限位部12，所述限位部12包括设于滑槽11两侧的限位块13，所述限位块13上设有用于导向滑块20滑移至限位部12内的第一楔形面14，所述第一楔形面14上的斜面由凹槽10的开口端朝向凹槽10的底部向下倾斜设置，和导向滑块20滑移出限位部12的第二楔形面15，所述第二楔形面15上的斜面由凹槽10的底部朝向凹槽10的开口端向上倾斜设置。当熔管28损坏时，将嵌设于凹槽10内的手柄部2朝向凹槽10开口处移动，滑块20沿着限位块13上的第二楔形面15上的斜面，滑移出限位部12，滑块20进入到滑槽11内且沿着滑槽11朝向凹槽10的开口方向滑移，直至手柄部2滑移出壳体I，滑块20嵌设于凹槽10开口处的限位部12内，滑块20沿着限位块13上的第一楔形面14滑移到限位部12内，保证手柄部2不易回到壳体I内，手柄部2滑移出凹槽10后，将安装于手柄部2内的熔管28取出更换，更换完成后，将手柄部2沿着滑槽11滑移到壳体I内，将滑块20嵌设于凹槽10底部的限位部12内，防止手柄部2滑移出壳体I，起到固定手柄部2的作用，这样的结构设置，使得熔管28的拆卸更加方便，提高工作效率，省时省力。所述手柄部2内设有供熔管28放置的容置腔21，所述容置腔21内设有用于固定熔管28两端的第一固定端22和第二固定端23，所述第一固定端22上设有供熔管28穿设的固定槽24，所述固定槽24与熔管28相适配，所述第二固定端23包括呈上下设置的卡件25，所述卡件25之间形成供熔管28嵌设的间隙26，所述熔管28可嵌设于间隙26内。安装熔管28时，先将熔管28的一端嵌设到第一固定端22的固定槽24内，再将熔管28的另一端嵌设到第二固定端23的间隙26内，起到将熔管28固定到手柄部2的容置腔21内的效果，这样的结构设置，使得熔管28的固定更加牢固，而且固定结构简单，方便安装。所述滑块20呈圆柱形设置，所述限位部12包括与滑块20相适配限位槽16，所述滑块20可嵌设于限位槽16内且可在限位槽16内转动。将滑块20呈圆柱形设置，方便滑块20在滑槽11内的滑移，滑块20在限位部12的限位槽16内可转动，当手柄部2滑移出壳体I内时，滑块20嵌设于凹槽10开口处的限位部12内，就可以相对转动手柄部2，调节到将熔管28从手柄部2内取出的最佳角度，进一步方便了熔管28的拆卸，提高工作效率。所述手柄部2相对壳体I上的凹槽10的另一端上设有拉手27。在安装部上设有拉手27，手柄部2在滑移出壳体I时，可以拉住拉手27，将手柄部2从壳体I的凹槽1内拉出，提高操作的准确性，更加方便熔管28的拆卸。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有拉拔旋转式手柄的熔断器，包括壳体，所述壳体内设有用于放置熔管的手柄部，所述手柄部的两端分别与壳体内的电元件电连接，其特征在于：所述手柄部与壳体可拆卸固定连接，所述壳体上设有供手柄部嵌设的凹槽，所述手柄部的两侧设有滑块，所述凹槽的内壁上设有供滑块来回滑移的滑槽，所述滑槽的两端设有用于防止滑块滑移的限位部，所述限位部包括设于滑槽两侧的限位块，所述限位块上设有用于导向滑块滑移至限位部内的第一楔形面，所述第一楔形面上的斜面由凹槽的开口端朝向凹槽的底部向下倾斜设置，和导向滑块滑移出限位部的第二楔形面，所述第二楔形面上的斜面由凹槽的底部朝向凹槽的开口端向上倾斜设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松梅，
申请(专利权)人：温州建达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33