【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
，具体地说是一种钣金零件的预弯咬合模具。
技术介绍
目前，在进行钣金零件的加工时，首先在模具上对其进行预弯，接着再对上下钣金进行焊接工序，这样不仅占用了较多的生产空间、降低了模具的实用性，而且分开两步工序，也使生产效率难以提到。因此，需要设计一种能够同时进行钣金零件预弯和咬合两个工序的模具。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够同时进行钣金零件预弯和咬合两个工序的模具。为了达到上述目的，本技术是一种钣金零件的预弯咬合模具，包括上模座和下模座，其特征在于:下模座的上表面设有咬合凸模，上模座的下表面设有零件压料板和咬合凹模，零件压料板位于上模座的下表面中央，咬合凹模设置在顶料板的外侧，上模座与下模座之间通过导柱和导套进行连接。所述的咬合凸模与所述的咬合凹模的位置上下对应。所述的咬合凸模的内侧设有凸起结构，凸起结构顶部表面的形状与下钣金零件的咬合形状匹配。所述的咬合凹模的内侧设有凹陷结构，凹陷结构底部表面的形状与上钣金零件的咬合形状匹配。本技术同现有技术相比，设计了预弯咬合模具，采用咬合方式替代了原有的上下钣金零件焊接工序，把钣金零件的预弯和咬合同时实现，提高了生产效率和模具的实用性。此外，整个预弯咬合过程在一套模具完成，模具结构经凑，更于安装调整。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1的A处放大图。参见图1-2，I为下模座;2为咬合凸模;3为上模座;4为零件压料板;5为咬合凹模;6为上钣金零件;7为下钣金零件。【具体实施方式】现结合附图对本技术做进一步描述。参见图1-2，本技术是一种钣金...
【技术保护点】
一种钣金零件的预弯咬合模具，包括上模座和下模座，其特征在于：下模座（1）的上表面设有咬合凸模（2），上模座（3）的下表面设有零件压料板（4）和咬合凹模（5），零件压料板（4）位于上模座（3）的下表面中央，咬合凹模（5）设置在顶料板的外侧，上模座（3）与下模座（1）之间通过导柱和导套进行连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建新，丁士多，胡永权，
申请(专利权)人：上海捷众汽车冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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