可移动式激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可移动式激光焊接机，包括焊接机，所述焊接机包括固定板、工作台和激光发生器，所述固定板与工作台相互连接，所述工作台上端设有固定座，所述固定座之间安装有激光发生器，所述激光发生器一侧安装有激光聚集装置；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过万向滚轮，可以方便焊接机的移动，可以更方便的焊接部件，通过驻车制动装置，可以固定万向滚轮，避免意外的发生移动，造成严重的后果，由于工作台设有置物柜，以便于使用者收纳一些焊接工具，由于冷却装置和散热口，便于对激光发生器进行散热，延长使用寿命，本实用新型专利技术结构简单、操作方便、提高了焊接机的机动性。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种可移动式激光焊接机，属于焊接设备领域。
技术介绍
光是从组成物质的原子中发射出来的，原子获得能量后处于不稳定状态(也就是激发状态)，它会以光子的形式把能量发射出去。而激光，就是被引诱(激发)出来的光子队列，这光子队列中的光子们，光学特性一样，步调极其一致。打个比方就是，普通光源，比如电灯泡发出来的光子各不同，而且会各个方向乱跑，很不团结，但是激光中的光子们则是心往一处想，劲往一处使，这导致它们所向披靡，威力很大，以至于，人们过去常把激光称为“死光”。目前现有的激光焊接机体积庞大，不易移动，只能在固定的位置对部件进行焊接，并且现有的激光焊接机的焊头是不能进行移动的，只能通过部件的移动来进行焊接，同时焊接品质中容易出现沙眼，裂痕，焊接不牢等缺陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可移动式激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构简单、操作方便、提高了焊接机的机动性。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:一种可移动式激光焊接机，包括焊接机，所述焊接机包括固定板、工作台和激光发生器，所述固定板与工作台相互连接，所述工作台上端设有固定座，所述固定座之间安装有激光发生器，所述激光发生器一侧安装有激光聚集装置，所述工作台设有空腔，所述空腔内设有液压装置，所述液压装置一端设有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆通过固定旋钮安装有焊头，所述激光聚集装置通过导线与焊头连接。进一步地，所述激光发生器设有散热口，所述激光发生器下端安装有冷却装置。进一步地，所述工作台设有控制面板和置物柜，所述置物柜设有把手，所述控制面板设有操作屏和控制开关，所述工作台内设有工作电源。进一步地，所述工作台和固定板下端均设有万向滚轮，所述万向滚轮设有驻车制动装置。进一步地，所述固定板内设有电动机，所述固定板设有支撑杆，所述支撑杆为两组，两组支撑杆均设有滑轨，两组支撑杆均通过滑轨与滑块连接，两组滑块之间安装支撑板。本技术的有益效果:本技术的一种可移动式激光焊接机，通过万向滚轮，可以方便焊接机的移动，可以更方便的焊接部件，通过驻车制动装置，可以固定万向滚轮，避免意外的发生移动，造成严重的后果，由于工作台设有置物柜，以便于使用者收纳一些焊接工具，由于冷却装置和散热口，便于对激光发生器进行散热，延长使用寿命，本技术结构简单、操作方便、提高了焊接机的机动性。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1为本技术一种可移动式激光焊接机的结构示意图。图2为本技术一种可移动式激光焊接机支撑杆的结构示意图。图中:I焊接机，2导线，3空腔，4液压装置，5伸缩液压杆，6固定旋钮，7焊头，8支撑板，9滑块，10支撑杆，11固定板，12电动机，13把手，14、置物柜，15工作台，16工作电源，17驻车制动装置，18万向滚轮，19控制开关，20控制面板，21操作屏，22固定座，23激光发生器，24冷却装置，25散热口，26激光聚集装置，27滑轨。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种可移动式激光焊接机，包括焊接机I，其特征在于:所述焊接机I包括固定板11、工作台15和激光发生器23，所述固定板11与工作台15相互连接，所述工作台15上端设有固定座22，所述固定座22之间安装有激光发生器23，所述激光发生器23—侧安装有激光聚集装置26，所述工作台15设有空腔3，所述空腔3内设有液压装置4，所述液压装置4 一端设有伸缩液压杆5，所述伸缩液压杆5通过固定旋钮6安装有焊头7，所述激光聚集装置26通过导线2与焊头7连接。所述激光发生器23设有散热口25，所述激光发生器23下端安装有冷却装置24，所述工作台15设有控制面板20和置物柜14，所述置物柜14设有把手13，所述控制面板20设有操作屏21和控制开关19，所述工作台15内设有工作电源16，所述工作台15和固定板11下端均设有万向滚轮18，所述万向滚轮18设有驻车制动装置17，所述固定板11内设有电动机12，所述固定板11设有支撑杆10，所述支撑杆10为两组，两组支撑杆10均设有滑轨27，两组支撑杆10均通过滑轨27与滑块9连接，两组滑块9之间安装支撑板8。通过万向滚轮18，可以方便焊接机I的移动，可以更方便的焊接部件，通过驻车制动装置17，可以固定万向滚轮18，避免意外的发生移动，造成严重的后果，由于工作台15设有置物柜14，以便于使用者收纳一些焊接工具，由于冷却装置24和散热口25，便于对激光发生器23进行散热，延长使用寿命，本技术结构简单、操作方便、提高了焊接机I的机动性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种可移动式激光焊接机，包括焊接机(I)，其特征在于:所述焊接机(I)包括固定板(11)、工作台(15)和激光发生器(23)，所述固定板(11)与工作台(15)相互连接，所述工作台(15)上端设有固定座(22)，所述固定座(22)之间安装有激光发生器(23)，所述激光发生器(23)—侧安装有激光聚集装置(26)，所述工作台(15)设有空腔(3)，所述空腔(3)内设有液压装置(4)，所述液压装置(4) 一端设有伸缩液压杆(5)，所述伸缩液压杆(5)通过固定旋钮(6)安装有焊头(7)，所述激光聚集装置(26)通过导线(2)与焊头(7)连接。2.根据权利要求1所述的可移动式激光焊接机，其特征在于:所述激光发生器(23)设有散热口(25)，所述激光发生器(23)下端安装有冷却装置(24)。3.根据权利要求1所述的可移动式激光焊接机，其特征在于:所述工作台(15)设有控制面板(20)和置物柜(14)，所述置物柜(14)设有把手(13)，所述控制面板(20)设有操作屏(21)和控制开关(19)，所述工作台(15)内设有工作电源(16)。4.根据权利要求1所述的可移动式激光焊接机，其特征在于:所述工作台(15)和固定板(11)下端均设有万向滚轮(18)，所述万向滚轮(18)设有驻车制动装置(17)。5.根据权利要求1所述的可移动式激光焊接机，其特征在于:所述固定板(11)内设有电动机(12)，所述固定板(11)设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可移动式激光焊接机，包括焊接机（1），其特征在于：所述焊接机（1）包括固定板（11）、工作台（15）和激光发生器（23），所述固定板（11）与工作台（15）相互连接，所述工作台（15）上端设有固定座（22），所述固定座（22）之间安装有激光发生器（23），所述激光发生器（23）一侧安装有激光聚集装置（26），所述工作台（15）设有空腔（3），所述空腔（3）内设有液压装置（4），所述液压装置（4）一端设有伸缩液压杆（5），所述伸缩液压杆（5）通过固定旋钮（6）安装有焊头（7），所述激光聚集装置（26）通过导线（2）与焊头（7）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：昌海，陈国志，刘映生，廖敏，杨伟，
申请(专利权)人：重庆蓝姆焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85