一种楔形桨叶式褐煤干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种楔形桨叶式褐煤干燥机，包括机架，固定于所述机架上的筒体，设于所述筒体上的顶盖以及设于所述筒体内的桨片轴和设于所述筒体外的驱动装置，所述桨片轴为空心轴，所述桨片轴的径向两侧焊接有两排中空桨叶，两排所述中空桨叶相互错开，所述中空桨叶具有由第一扇形侧板，第二扇形侧板、三角形圆弧盖板，矩形侧板焊接而成，所述中空桨叶的扇形面的左右端，一端呈矩形，另一端为夹角。本实用新型专利技术提供的褐煤干燥机桨片采用独特形状的楔形，其在褐煤干燥过程中传热效率高，运行稳定，处理效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥设备，特别是一种楔形桨叶式褐煤干燥机。
技术介绍
褐煤是一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。褐煤是煤化程度最低的煤种，为泥炭在适度的压力下转变而成，煤化程度介于泥炭和烟煤之间，含水量高，在空气中易风化。褐煤中含一定量的原生腐殖酸，碳含量低，氧含量高，氢含量变化大，其中的挥发分一般在45%-55%。根据国际地质学家预测:全世界硬煤(包括烟煤和无烟煤)地质储量约为6万亿吨，占煤炭总储量的60%;褐煤地质储量约为4万亿吨，占煤炭储量的40%。褐煤和其他的煤炭资源一样，开采出来都要经过洗选，选出优质的褐煤。褐煤因其热值低、易风化、含水量高，易自燃，而给其储存、运输、燃烧等方面带来了许多困难。褐煤自身的特点决定了其不宜作长期储存或长途运输;而当锅炉燃烧水分高的褐煤将导致火焰温度降低，热效率下降；当电厂使用水分高的褐煤，需要采用更大的更昂贵的锅炉才可以显著减少或避免电厂额定出力降低。可见褐煤不经过提质加工既不利于运输和贮存，也难以满足多种用户对煤的质量要求，严重影响了褐煤资源的直接利用。因此，对褐煤进行提质，降低水分，提高发热量，增强适用性，对建设资源节约型社会，保证国民经济的可持续发展，具有重要的理论和实际意义。褐煤干燥后，其成分和性质趋近于烟煤，更有利于运输、贮存和利用。然而目前市场上的褐煤干燥机不能达到理想的干燥效果，都存在着产量少，烘不干，运行不稳定易发生着火或爆炸的问题。现有技术中褐煤干燥机的桨片为半圆对称的空心楔形结构，在桨片轴转动过程中，桨叶片对物料的搅拌不够充分，且处在桨片上的物料不能自动清除，导致干燥效率降低。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种改进的褐煤干燥机，桨片采用独特形状的楔形，其在褐煤干燥过程中传热效率高，运行稳定，处理效率高。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了如下技术方案:—种楔形桨叶式褐煤干燥机，包括:机架，其放置在地面上，所述机架两端分别设置有支撑座，所述支撑座上间隔设置有两个轴承；筒体，其架设在所述机架上，所述筒体的外壁为中空夹套结构，所述筒体侧壁开设有若干个热介质进气口，所述筒体底部设置有出料口，所述筒体夹套的两端设有端盖，所述端盖上设有通孔；顶盖，所述顶盖与筒体上部连接，该顶盖上设置有入料口、检修口、观察窗、热风进气口以及排气口；桨片轴，其悬空设置在所述筒体内，所述桨片轴端头分别从所述通孔中引出，所述桨片轴为中空轴，所述桨片轴的表面设有中空桨叶，所述中空桨叶呈楔形桨叶，其具有由第一扇形侧板，第二扇形侧板、三角形圆弧盖板，矩形侧板焊接而成，所述中空桨叶的扇形面的左右端，一端呈矩形，另一端为夹角；以及驱动装置，其设置于筒体外，由驱动电机和变速箱构成，用于驱动桨片轴转动。优选的是，所述桨片轴为柱形空腔结构，所述空腔中心设置有排水管。优选的是，所述桨片轴为包括平行设置的主动桨片轴和从动桨片轴，所述主动桨片轴和从动桨片轴上的桨叶对应错开排列。优选的是，所述桨片轴上径向两侧焊接有两排所述中空桨叶，两排所述中空桨叶相互错开设置，且每一个所述中空桨叶底部与所述桨片轴周向的焊接夹角在80°?90°之间，所述主动桨片轴和从动桨片轴同时向内旋转，且所述主动桨片轴和从动桨片轴上的中空桨叶相互错开90°以互补啮合的方式连接。优选的是，所述筒体内部呈“W”型密闭腔体结构，所述筒体底部对称划分为两个弧形凹部，所述桨片轴间隔设置在两个所述弧形凹部中。优选的是，所述中空桨叶矩形端部设置在所述中空桨叶旋转方向的尾端。优选的是，所述桨叶内腔中靠近桨叶矩形端部设置有可令桨叶内腔中的冷凝水排出的排水孔，该排水孔与设置于桨片轴内的排水管连通;所述桨叶内腔中靠近桨叶尖角端部设置有可令桨片轴热介质由中空轴内腔进入桨叶内腔的热介质进气管。优选的是，所述出料口的一侧设置有挡料板。本技术至少包括以下有益效果:采用独特形状的楔形桨叶，桨叶扇形面的左右两端，一端呈矩形，另一端为尖角，且该中空桨叶底部与所述桨片轴周向的焊接夹角在80°?90°之间，中所述空桨叶在所述叶片轴上沿螺旋前进方向倾斜设置，当设备运行时，桨叶的尖角端插人物料，由于扇形侧板的一面为一倾斜面，在与物料颗粒或粉末接触时产生的撞击力分散，使附着在加热面上的粉末能够自动清除，维持加热面的光沽，保持高效的热传导性能;而中空桨叶交替、分散地压缩(在楔形斜面处)和膨胀(在楔形空隙处)搅拌桨叶面上的物料，因此，在靠近传热面处的颗粒或细粉搅拌非常剧烈，传热系数很高；由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替受到挤压和松驰，强化了干燥，另外，当两叶片反向交错旋转时，具有自清洁作用，因此对粘性和膏状物料也能应用。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。【附图说明】图1为本技术所述褐煤干燥机的立体结构示意图；图2为本技术所述褐煤干燥机的侧视结构示意图；图3为本技术所述褐煤干燥机的中空桨片结构示意图；图4为本技术所述桨片轴与所述中空桨叶的装配结构示意图；图5为本技术所述桨片轴与所述中空桨叶的立体结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1至图5所示，一种楔形桨叶式褐煤干燥机，包括机架100，其放置在地面上，所述机架100两端分别设置有支撑座110，每一个所述支撑座110上间隔设置有两个轴承111;筒体210，其架设在所述机架100上，所述筒体210为中空夹套结构，用储存高温热介质，高温热介质可以是热蒸汽，热油，热水等用于对褐煤进行干燥，所述筒体210侧壁开设有若干个热介质进入口 211，所述筒体210底部设置有出料口 213，所述筒体夹套的两端设有端盖214，所述端盖214上设有通孔215当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种楔形桨叶式褐煤干燥机，其特征在于，包括：机架，其放置在地面上，所述机架两端分别设置有支撑座，所述支撑座上间隔设置有两个轴承；筒体，其架设在所述机架上，所述筒体的外壁为中空夹套结构，所述筒体侧壁开设有若干个热介质进气口，所述筒体底部设置有出料口，所述筒体夹套的两端设有端盖，所述端盖上设有通孔；顶盖，所述顶盖与筒体上部连接，该顶盖上设置有入料口、检修口、观察窗、热风进气口以及排气口；桨片轴，其悬空设置在所述筒体内，所述桨片轴端头分别从所述通孔中引出，所述桨片轴为中空轴，所述桨片轴的表面设有中空桨叶，所述中空桨叶呈楔形桨叶，其具有由第一扇形侧板，第二扇形侧板、三角形圆弧盖板，矩形侧板焊接而成，所述中空桨叶的扇形面的左右端，一端呈矩形，另一端为夹角；以及驱动装置，其设置于筒体外，由驱动电机和变速箱构成，用于驱动桨片轴转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马雪明，朱家俭，
申请(专利权)人：苏州市自力化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32