【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压机，尤其涉及热成型液压机的发讯装置。
技术介绍
传统发讯结构，一般油缸与滑块连接，就可在滑块左侧或右侧安装有一个发讯块，通过螺母与滑块直接固定，在立柱上安装有接触器，以此对油缸进行行程控制。然而，在油缸与滑块不连接时，需单独对中间缸进行行程控制时，存在不方便;若在油缸内置发讯结构，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工，成本低的热成型液压机的发讯装置。本技术的技术方案是:所述液压机包括机体和设在机体中间的液压缸;所述发讯装置包括对开法兰、支杆、导杆、导向套和发讯块，所述液压缸的活塞杆朝下设置，所述对开法兰设在活塞杆的底部，所述支杆设在对开法兰的一侧，所述导杆垂直设在支杆上，所述发讯块设在所述导杆的顶部，所述导向套设在机体上，所述导向套用于支杆导向。所述导向套具有一对、且分别位于机体的上部和下部。还包括一对发讯支架，一对发讯支架设在机体上、且位于导杆的两侧。本技术在液压缸的活塞杆底部安装对开法兰，对开法兰的外圈焊有支杆，支杆与导杆进行连接，在机体的上、下部安装导向套，用于导杆的导向作用。导杆顶部安装有发讯块，当油缸运动时，可通过此发讯块对油缸进行行程控制。本技术适用于车轮热模压成型液压机的中间缸发讯，中间缸用作中心冲孔或拉伸工艺，油缸与滑块不连接，需单独对中间缸进行行程控制的工作场所。【附图说明】图1是本技术的结构示意图，图2是图1的俯视图；图中I是机体，2是液压缸，3是活塞杆，4是对开法兰，5是支杆，6是导杆，7是导向套，8是发讯块，9是发讯支架。【具体实施方式】本技术如图1-2所示，所述液压机...
【技术保护点】
热成型液压机的发讯装置，所述液压机包括机体和设在机体中间的液压缸；其特征在于，所述发讯装置包括对开法兰、支杆、导杆、导向套和发讯块，所述液压缸的活塞杆朝下设置，所述对开法兰设在活塞杆的底部，所述支杆设在对开法兰的一侧，所述导杆垂直设在支杆上，所述发讯块设在所述导杆的顶部，所述导向套设在机体上，所述导向套用于支杆导向。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱娟，刘振，单成琴，
申请(专利权)人：扬州捷迈锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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