本发明专利技术涉及一种高效吸收塔多功能烟气排放装置。一种高效吸收塔多功能烟气排放装置，包括：吸收塔本体，其一侧的中下部设有烟气入口；浆液池，其位于所述吸收塔本体的内部，并位于所述烟气入口的下方；喷淋部，其设置于所述吸收塔本体的内部，并位于所述烟气入口的上方；除尘除雾器，其设置于所述吸收塔本体的内部，并位于所述喷淋部的上方；收缩变径段C，其位于所述除尘除雾器的上方；临时烟囱，其位于所述收缩变径段C的上方，所述临时烟囱的一侧开口连接有净烟道。本发明专利技术所述高效吸收塔多功能烟气排放装置，在脱硫技改项目中，净烟道及烟囱改造防腐工期长不能及时通烟的情况下，能保证在烟气脱硫超低排放技改工程结束后，立即投产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高效吸收塔多功能烟气排放装置，属于烟气脱硫
技术介绍
随着中国经济不断发展，电力需求持续增大，雾霾持续影响，控制PM2.5提到了议事日程。地方政府、电力企业纷纷提出“超低排放”、“近零排放”、“达到燃机排放标准”的建设或改造要求。“超低排放”技术，科学指导火电行业可持续发展超洁净排放。发展改革委印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》严控大气污染物排放。新建燃煤发电机组(含在建和项目已纳入国家火电建设规划的机组)应同步建设先进高效脱硫、脱硝和除尘设施，不得设置烟气旁路通道。东部地区(辽宁、北京、天津、河北、山东、上海、江苏、浙江、福建、广东、海南等11省市)新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6 %条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米)。中部地区(黑龙江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省)新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。支持同步开展大气污染物联合协同脱除，减少三氧化硫、汞、砷等污染物排放。现有脱硫排放装置在脱硫入口 502浓度36001^//_3时，脱硫出口 SO2浓度为150mg/N m3，脱硫效率为95.8%，脱硫装置出口烟气量为1550707Nm3/h。在烟气脱硫超低排放技改工程中，吸收塔出口原有的净烟道及烟囱需要进行防腐维修处理，由于净烟道及烟囱改造防腐工期长，脱硫超低排放技改后又需要立即投产，烟囱改造防腐还没有完成，造成无满足生产需求，同时脱硫超低排放也不能如期投运，也就无法满足超低排放二氧化硫(S02)<30mg/Nm3排放要求。在这种情况下，急需一种有效的排放装置来满足生产需求。
技术实现思路
为解决上述问题，专利技术的目的在于提供一种高效吸收塔多功能烟气排放装置，以解决烟气脱硫超低排放技改工程完工后立即投产的需求。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:—种高效吸收塔多功能烟气排放装置，包括:吸收塔本体，其一侧的中下部设有烟气入口；浆液池，其位于所述吸收塔本体的内部，并位于所述烟气入口的下方；喷淋部，其设置于所述吸收塔本体的内部，并位于所述烟气入口的上方，所述喷淋部包括四个喷淋层，每个喷淋层上均设有多个喷嘴，且所述喷淋部内或所述喷淋部与所述烟气入口之间设有气液扰流板；除尘除雾器，其设置于所述吸收塔本体的内部，并位于所述喷淋部的上方；收缩变径段C，其位于所述除尘除雾器的上方；临时烟囱，其位于所述收缩变径段C的上方，所述临时烟囱的一侧开口连接有净烟道，所述临时烟囱的烟气出口处设有收缩变径段D ；所述临时烟囱和净烟道的烟气出口处均设有可拆卸的法兰盲板。进一步的，所述收缩变径段C的斜面与水平方向所成的角度a为30°。进一步的，所述收缩变径段D的斜面与水平方向所成的角度b为63°。进一步的，所述临时烟囱的高度hi为11.68米，其直径办为6.328米。进一步的，所述收缩变径段C的高度匕为2.25米。进一步的，所述收缩变径段D的高度h3为1.67米，其底部直径此为5.02米。进一步的，所述净烟道的直径R3为6.302米。本专利技术的有益效果为:本专利技术所述高效吸收塔多功能烟气排放装置，在脱硫技改项目中，净烟道及烟囱改造防腐工期长不能及时通烟的情况下，能保证在烟气脱硫超低排放技改工程结束后，立即投产，脱硫净烟气通过本专利技术所述烟气排放装置的临时烟囱排出，保证在脱硫入口 SO2浓度为3600mg//Nm3时，脱硫效率不小于99.17%且脱硫出口302浓度不大于3011^/_3稳定运行。本专利技术所述高效吸收塔多功能烟气排放装置烟气流场分布均匀，无偏流，阻力小，对出口下游设备的磨损小，保证了电厂主机的稳定运行，脱硫系统稳定运行，延长了使用寿命，优化设计、降低成本，起到了节能降本增效作用，具有重大的经济意义。【附图说明】图1为本专利技术所述高效吸收塔多功能烟气排放装置的结构示意图；其中，1-除尘除雾器，2-喷淋部，3-浆液池，4-烟气入口，5-临时烟囱，6_净烟道，7_收缩变径段C，8-收缩变径段D，9-吸收塔本体。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。—种高效吸收塔多功能烟气排放装置，包括:吸收塔本体9，其一侧的中下部设有烟气入口4 ；浆液池3，其位于所述吸收塔本体9的内部，并位于所述烟气入口4的下方；喷淋部2，其设置于所述吸收塔本体9的内部，并位于所述烟气入口4的上方，所述喷淋部2包括四个喷淋层，每个喷淋层上均设有多个喷嘴，且所述喷淋部2内或所述喷淋部2与所述烟气入口 4之间设有气液扰流板；除尘除雾器I，其设置于所述吸收塔本体9的内部，并位于所述喷淋部2的上方；收缩变径段C7，其位于所述除尘除雾器I的上方，烟气通过收缩变径段C7均匀排放到临时烟囱5;临时烟囱5，其位于所述收缩变径段C7的上方，所述临时烟囱5的一侧开口连接有净烟道6，所述临时烟囱5的烟气出口处设有收缩变径段D8;所述临时烟囱5和净烟道6的烟气出口处均设有可拆卸的法兰盲板。所述收缩变径段C7的斜面与水平方向所成的角度a为30°。所述收缩变径段D8的斜面与水平方向所成的角度b为63°。所述临时烟囱5的高度匕为11.68米，其直径办为6.328米。所述收缩变径段C7的高度匕为2.25米。所述收缩变径段D8的高度h3为1.67米，其底部直径此为5.02米。所述净烟道6的直径R3为6.302米。本专利技术所述高效吸收塔多功能烟气排放装置，在脱硫技改项目中，净烟道及烟囱改造防腐工期长不能及时通烟的情况下，能保证在烟气脱硫超低排放技改工程结束后，立即投产，脱硫净烟气通过本专利技术所述烟气排放装置的临时烟囱排出，保证在脱硫入口 SO2浓度为3600mg//Nm3时，脱硫效率不小于99.17%且脱硫出口302浓度不大于3011^/_3稳定运行。本专利技术所述高效吸收塔多功能烟气排放装置烟气流场分布均匀，无偏流，阻力小，对出口下游设备的磨损小，保证了电厂主机的稳定运行，脱硫系统稳定运行，延长了使用寿命，优化设计、降低成本，起到了节能降本增效作用，具有重大的经济意义。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高效吸收塔多功能烟气排放装置，其特征在于，包括: 吸收塔本体(9)，其一侧的中下部设有烟气入口(4); 浆液池(3)，其位于所述吸收塔本体(9)的内部，并位于所述烟气入口(4)的下方； 喷淋部(2)，其设置于所述吸收塔本体(9)的内部，并位于所述烟气入口(4)的上方，所述喷淋部(2)包括四个喷淋层，每个喷淋层上均设有多个喷嘴，且所述喷淋部(2)内或所述喷淋部(2)与所述烟气入口( 4)之间设有气液扰流板； 除尘除雾器(I)，其设置于所述吸收塔本体(9)的内部，并位于所述喷淋部(2)的上方； 收缩变径段C(7)，其位于所述除尘除雾本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效吸收塔多功能烟气排放装置，其特征在于，包括：吸收塔本体(9)，其一侧的中下部设有烟气入口(4)；浆液池(3)，其位于所述吸收塔本体(9)的内部，并位于所述烟气入口(4)的下方；喷淋部(2)，其设置于所述吸收塔本体(9)的内部，并位于所述烟气入口(4)的上方，所述喷淋部(2)包括四个喷淋层，每个喷淋层上均设有多个喷嘴，且所述喷淋部(2)内或所述喷淋部(2)与所述烟气入口(4)之间设有气液扰流板；除尘除雾器(1)，其设置于所述吸收塔本体(9)的内部，并位于所述喷淋部(2)的上方；收缩变径段C(7)，其位于所述除尘除雾器(1)的上方；临时烟囱(5)，其位于所述收缩变径段C(7)的上方，所述临时烟囱(5)的一侧开口连接有净烟道(6)，所述临时烟囱(5)的烟气出口处设有收缩变径段D(8)；所述临时烟囱(5)和净烟道(6)的烟气出口处均设有可拆卸的法兰盲板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉新，刘畅，陆生宽，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。