一种快速集盖装置制造方法及图纸

技术编号:13204001 阅读:49 留言:0更新日期:2016-05-12 11:54
本发明专利技术提供了一种快速集盖装置,属于工件的传送装置领域,包括磨边机、翻盖装置、负压收盖装置和集盖装置,磨边机与翻盖装置的入口相连接,翻盖装置的出口与负压收盖装置通过一传送装置相连接,传送装置由前后设置的第一传送带和第二传送带组成,第一传送带和第二传送带均由汽缸驱动,翻盖装置、第一传送带和第二传送带为同步输送,第一传送带的中间部位设有一分流通道,分流通道的前端连接在第一传送带上,分流通道的末端连接集盖装置,负压收盖装置上设有一信号传感器。本发明专利技术可实现瓶盖的快速收集与同步输送,负压收盖装置故障时不会出现瓶盖的堆积或输送中断,可自动收集堆积的瓶盖,使整个工序畅通,生产效率高,节省人力、物力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工件的传送装置领域,具体是一种快速集盖装置
技术介绍
在生产罐头、饮料、食品等瓶体类包装产品的企业,在瓶体的生产过程中,瓶盖的生产工艺非常复杂,从板料到成型要经过许多道工艺,每道工艺的设备都不一样,在生产过程中经常需要转换,所以每道瓶盖生产工艺都需要通过磨边、翻盖、输送和负压收盖等过程。传统生产工艺中,每道瓶盖生产工艺的磨边、翻盖、输送和负压收盖的速度不能完全匹配,由于动力装置为液动装置,所以经常会出现前一工艺瓶盖的堆积或输送中断,而且负压收盖工序出现设备故障时,会出现瓶盖的堆积,使整个生产工序造成混乱,需要人工收集堆积的瓶盖,才可以使整个工序畅通,但是这大大降低了生产效率,浪费了大量的人力、物力。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是:克服现有技术的不足,提供一种可实现瓶盖的快速收集与同步输送,负压收盖装置故障时不会出现瓶盖的堆积或输送中断,可自动收集堆积的瓶盖,使整个工序畅通,生产效率高,节省人力、物力的快速收盖装置。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种快速集盖装置,包括磨边机、翻盖装置、负压收盖装置和集盖装置,所述磨边机与翻盖装置的入口相连接,所述翻盖装置的出口与负压收盖装置通过一传送装置相连接,所述传送装置由前后设置的第一传送带和第二传送带组成,所述第一传送带与翻盖装置的出口相连接,所述第二输送带与负压收盖装置相连接,所述第一传送带和第二传送带均由汽缸驱动,所述翻盖装置、第一传送带和第二传送带为同步输送,所述第一传送带的其中一个侧挡板的中间部位设有一开口,所述开口上设有一可开关的挡板,所述开口与分流通道的前端相连接,所述分流通道的末端连接集盖装置,所述负压收盖装置上设有一信号传感器,所述信号传感器的输出端连接第二传送带的汽缸和开口上的挡板。进一步地,所述翻盖装置为一可翻盖的弯形轨道。进一步地,所述传送带为倾斜向上设置。进一步地,所述第一传送带和第二传送带的两边各设有一对相互平行的侧挡板,所述侧挡板垂直于第一传送带和第二传送带的上表面。进一步地,所述集盖装置的底部铺有一层磁性材料。进一步地,所述集盖装置的侧面设有一取料口。本专利技术具有的优点和积极效果是:(I)本专利技术与现有技术相比,以液压动力换成汽缸作为动力装置,可实现瓶盖的快速收集与同步输送。(2)负压收盖装置上设置的信号传感器可以在负压收盖装置故障时,及时将信号传送给第二传送带的汽缸和开口上的挡板,使第二传送带停止输送,并且开口上的挡板打开,从而不会出现瓶盖的堆积或输送中断,可自动收集堆积的瓶盖,使整个工序畅通,生产效率高,节省人力、物力。【附图说明】图1是本专利技术快速收盖装置的结构示意图。图中:1、磨边机;2、翻盖装置;3、负压收盖装置;4、集盖装置;5、第一传送带;6、第二传送带;7、分流通道;8、侧挡板;9、开口 ;10、挡板;11、信号传感器;12、磁性材料。【具体实施方式】如图1所示,一种快速集盖装置,包括磨边机1、翻盖装置2、负压收盖装置3和集盖装置4,磨边机I与翻盖装置2的入口相连接,翻盖装置2的出口与负压收盖装置3通过一传送装置相连接,翻盖装置2为一可翻盖的弯形轨道。传送装置由前后设置的第一传送带5和第二传送带6组成,第一传送带5和第二传送带6为倾斜向上设置,第一传送带5与翻盖装置2的出口相连接,第二输送带6与负压收盖装置3相连接,第一传送带5和第二传送带6均由汽缸驱动,翻盖装置2、第一传送带5和第二传送带6为同步输送;第一传送带5和第二传送带6的两边各设有一对相互平行的侧挡板8,侧挡板8垂直于第一传送带5和第二传送带6的上表面,第一传送带5的其中一个侧挡板8的中间部位设有一开口 9,开口9上设有一可开关的挡板10。第一传送带5的中间部位设有一分流通道7,分流通道7的前端连接开口 9,分流通道7的末端连接集盖装置4,集盖装置4的底部铺有一层磁性材料,集盖装置4的侧面还设有一取料口 13,可取出收集的瓶盖。负压收盖装置3上设有一信号传感器11,信号传感器11的输出端连接第二传送6带的汽缸和开口 9上的挡板10。本实例的工作过程:初步成型的瓶盖经磨边机I磨边,翻盖装置2翻盖后,启动第一传送带5和第二传送带6的汽缸,驱动第一传送带5和第二传送带6,经过磨边的瓶盖由第一传送带5和第二传送带6同步输送至负压收盖装置3,实现瓶盖的快速收集。当负压收盖装置3出现故障停止收集瓶盖时,信号传感器11及时将信号传送给第二传送带6的汽缸和开口 9上的挡板10,此时第二传送带6停止输送,并且开口 9上的挡板10打开,集盖装置4的底部的磁性材料12吸引瓶第一传送带5输送过来的瓶盖至集盖装置4中,可从取料口13取出收集的瓶盖,不会出现瓶盖的堆积或输送中断,可自动收集堆积的瓶盖,使整个工序畅通,生产效率高,节省人力、物力。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实例,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种快速集盖装置,包括磨边机、翻盖装置和负压收盖装置,其特征在于:还包括集盖装置,所述磨边机与翻盖装置的入口相连接,所述翻盖装置的出口与负压收盖装置通过一传送装置相连接,所述传送装置由前后设置的第一传送带和第二传送带组成,所述第一传送带与翻盖装置的出口相连接,所述第二输送带与负压收盖装置相连接,所述第一传送带和第二传送带均由汽缸驱动,所述翻盖装置、第一传送带和第二传送带为同步输送,所述第一传送带的其中一个侧挡板的中间部位设有一开口,所述开口上设有一可开关的挡板,所述开口与分流通道的前端相连接,所述分流通道的末端连接集盖装置,所述负压收盖装置上设有一信号传感器,所述信号传感器的输出端连接第二传送带的汽缸和开口上的挡板。2.根据权利要求1所述的一种快速集盖装置,其特征在于:所述翻盖装置为一可翻盖的弯形轨道。3.根据权利要求1所述的一种快速集盖装置,其特征在于:所述传送带为倾斜向上设置。4.根据权利要求1所述的一种快速集盖装置,其特征在于:所述第一传送带和第二传送带的两边各设有一对相互平行的侧挡板,所述侧挡板垂直于第一传送带和第二传送带的上表面。5.根据权利要求1所述的一种快速集盖装置,其特征在于:所述集盖装置的底部铺有一层磁性材料。6.根据权利要求1所述的一种快速集盖装置,其特征在于:所述集盖装置的侧面设有一取料口。【专利摘要】本专利技术提供了一种快速集盖装置,属于工件的传送装置领域,包括磨边机、翻盖装置、负压收盖装置和集盖装置,磨边机与翻盖装置的入口相连接,翻盖装置的出口与负压收盖装置通过一传送装置相连接,传送装置由前后设置的第一传送带和第二传送带组成,第一传送带和第二传送带均由汽缸驱动,翻盖装置、第一传送带和第二传送带为同步输送,第一传送带的中间部位设有一分流通道,分流通道的前端连接在第一传送带上,分流通道的末端连接集盖装置,负压收盖装置上设有一信号传感器。本专利技术可实现瓶盖的快速收集与同步输送,负压收盖装置故障时不会出现瓶盖的堆积或输送中断,可自动收集堆积的瓶盖,使整个工序畅通,生产效率高,节省人力、物力。【IPC分类】B65G47/34, B65G43/00【公开号】CN105564958【申请号】C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速集盖装置,包括磨边机、翻盖装置和负压收盖装置,其特征在于:还包括集盖装置,所述磨边机与翻盖装置的入口相连接,所述翻盖装置的出口与负压收盖装置通过一传送装置相连接,所述传送装置由前后设置的第一传送带和第二传送带组成,所述第一传送带与翻盖装置的出口相连接,所述第二输送带与负压收盖装置相连接,所述第一传送带和第二传送带均由汽缸驱动,所述翻盖装置、第一传送带和第二传送带为同步输送,所述第一传送带的其中一个侧挡板的中间部位设有一开口,所述开口上设有一可开关的挡板,所述开口与分流通道的前端相连接,所述分流通道的末端连接集盖装置,所述负压收盖装置上设有一信号传感器,所述信号传感器的输出端连接第二传送带的汽缸和开口上的挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋凯白迎召
申请(专利权)人:天津万事达印铁包装容器有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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