一种高韧性耐磨冷作模具钢，包括以下重量份数的原料组成：碳0.5～1.0％；钒1.2～3.6％；硅0～1.5％；钛0.05～0.2％；锰0.15～0.55％；铬0.5～2.0％；钼0.25～1.2％；镍0.05～0.2％；铈0.01～0.05％；锶0.01～0.03％；磷≤0.03％；硫≤0.025％；余量为铁和少量杂质。本发明专利技术所提出的模具钢，配方合理，所制备出的模具钢，具有韧性高，耐磨，降低了模具使用过程中的损伤，同时，里面加入了部分稀土元素，进一步地提高了模具钢的韧性，以及抗疲劳性，从而有效地提高了模具的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具钢，具体涉及一种高韧性耐磨冷作模具钢。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线 电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加 工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构 设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。 随着机械加工工业的发展，生产中依靠冷作模制造的零件越来越多，使用的冷变 形模具种类越来越多。冷体积模锻(冷镦、冷挤压、压印等）；板料冲压(如拉伸、落料、切边、 冲孔等）；材料乳制(冷乳、乳轮成型等）。虽然冷变形模具的种类繁多，工作条件不一，性能 要求也有所不同，但基础工作情况相近:即均在冷状态下使金属变形，工作时承受较大的剪 切力、压力、弯曲力、冲击力和摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损。也有因 断裂、崩力和变形超差而提前失效的。 目前常用的冷冲模所用模具高，强度低，韧性差，耐磨性也不高，长时间使用，模具 容易出现损坏从而影响工件的质量，甚至模具出现报废。因此，针对上述问题，本专利技术提出 一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高韧性耐磨冷作模具钢。 本专利技术是通过以下技术方案来实现的： -种高韧性耐磨冷作模具钢，包括以下重量份数的原料组成： 碳 ：ο·5η 〇%; 视 1.2 ~3..6%.;: 娃 0-1.5%； 钛 0.05^0.2%； 隹孟 0.15^0.55%； 铬 0.5^2.0%; 钼 0.2 5~1.2%; 镍 0 05~0 2%; 铈 0.01~0.05%; 總 0.01~0.03%; 磷 sSO.03%； 硫： 矣 0.025%; 余量为铁和少量杂质。 进一步地，还包括0.05 %~0.15 %的铌。 进一步地，还包括〇~0.05 %的镧。 本专利技术的有益效果是:本专利技术所提出的模具钢，配方合理，所制备出的模具钢，具 有韧性高，耐磨，降低了模具使用过程中的损伤，同时，里面加入了部分稀土元素，进一步 地提高了模具钢的韧性，以及抗疲劳性，从而有效地提高了模具的使用寿命。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术做进一步地说明。 实施例1 -种高韧性耐磨冷作模具钢，包括以下重量份数的原料组成： 癒 Ο 5%； 钒 1.2%; 钛 0,05%； Μ 015%； 铬 0 5%; 钼 0 25%: 镍 0,05%； 铈 0.01%； 锶 0.01%； 磷 0 01%； 硫 0 01%； 铌 0.05%；余量为铁和少量杂质。 实施例2 -种高韧性耐磨冷作模具钢，包括以下重量份数的原料组成： 碳 0.8%· 钒 2 1%; .桂 0,8%； 钛 0.12%； 锰 0.35%； 铬 1 25%; 钳 0.65%; 41 0.1%； 铈 0.03%； 锶 0.02%; 磷 0.015%; 硫 0 01%； 锯 0.1%; 镧 0,02%；余量为铁和少量杂质。 实施例3 -种高韧性耐磨冷作模具钢，包括以下重量份数的原料组成： 碳 10%; 釩 3 6%; 硅 1.5%; 钛 0.2%; 锰 0 55%; 格 2 0%; 钼 12%； 镍 0,2%; 铈 0.05%； 锶 0 03%; 磷 0.03%; 硫 0.025%； 铌 0.15%； 镧 0.05%;余量为铁和少量杂质。 本专利技术所提出的模具钢，配方合理，所制备出的模具钢，具有韧性高，耐磨，降低了 模具使用过程中的损伤，同时，里面加入了部分稀土元素，进一步地提高了模具钢的韧性， 以及抗疲劳性，从而有效地提高了模具的使用寿命。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1. 一种高初性耐磨冷作模具钢，其特征在于:包括W下重量份数的原料组成： 碳 0.5-1.0%； 饥 1.2 ~3.6%; 娃 0~1.5〇/〇; 錶 0.05^'U2輪 儘 CU扩0.巧斯 铃 0.5 ~2.0%; 旬 1 0.25-1.2%； 鑛 0.05^'U2輪 ΙΦ 0.01-0.05%； 锁 0.01~0.03〇/〇; 鱗 《0.03〇/〇; 偏? 《0.0巧％; 余量为铁和少量杂质。2. 根据权利要求1所述一种高初性耐磨冷作模具钢，其特征在于：还包括0.05%~ 0.15%的妮。3. 根据权利要求1所述一种高初性耐磨冷作模具钢，其特征在于:还包括0~0.05 %的 铜。【专利摘要】一种高韧性耐磨冷作模具钢，包括以下重量份数的原料组成：碳0.5～1.0％；钒1.2～3.6％；硅0～1.5％；钛0.05～0.2％；锰0.15～0.55％；铬0.5～2.0％；钼0.25～1.2％；镍0.05～0.2％；铈0.01～0.05％；锶0.01～0.03％；磷≤0.03％；硫≤0.025％；余量为铁和少量杂质。本专利技术所提出的模具钢，配方合理，所制备出的模具钢，具有韧性高，耐磨，降低了模具使用过程中的损伤，同时，里面加入了部分稀土元素，进一步地提高了模具钢的韧性，以及抗疲劳性，从而有效地提高了模具的使用寿命。【IPC分类】C22C38/14, C22C38/02, C22C38/08, C22C38/12, C22C38/18, C22C38/04【公开号】CN105568164【申请号】CN201610055146【专利技术人】张忍 【申请人】太仓旺美模具有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2016年1月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高韧性耐磨冷作模具钢，其特征在于：包括以下重量份数的原料组成：余量为铁和少量杂质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张忍，
申请(专利权)人：太仓旺美模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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