一种超级压光机的压光辊单元制造技术

一种超级压光机的压光辊单元，属于造纸设备技术领域。其特征在于：包括压光辊（10）和导纸辊（8），压光辊（10）通过导向装置竖向滑动的安装在超级压光机机架（1）上，导纸辊（8）直接或间接与导向装置固定连接，并与压光辊（10）同步升降。本超级压光机的压光辊单元中压光辊安装在导向装置上，且压光辊和导纸辊实现了同步移动，避免在使用过程中压光辊与导纸辊的相对位置发生变化，影响纸的压光效果；导向装置使压光辊和导纸辊作直线运动，与摆臂式运动相比，压光辊的运动空间变化小，并且加工和操作过程的中间问题少，而且能够保证所有压光辊的中心都在同一竖直面内。

【技术实现步骤摘要】
一种超级压光机的压光辊单元
一种超级压光机的压光辊单元，属于造纸设备

技术介绍
在造纸生产中，压光机是最终决定纸张质量指标的关键设备。长期以来，高级文化用纸如铜版纸、超级亚光纸和特种工业技术用纸都是在现有的超级压光机上进行整饰的。现有超级压光机多个压光辊竖直排列，由于压光辊自重的影响，各压区线压力从上到下逐渐增大，造成纸张两面经过压光后质量指标相差较大，妨碍了纸张档次的提高，影响印刷速度与印刷效果。有些现有的超级压光机顶辊底辊是固定中高辊，当工作线压力变化时，辊体受压弯曲程度的变化造成纸张压光整饰后质量指标的横幅差较大。另外，现有超级压光机的压光辊都是由油缸通过摆臂控制，以平衡压光辊的重力，但是这种结构使得压光辊在竖直方向上做的是摆动运动，在运动过程中压光辊的中心不在同一竖直面内，造成了压光辊的空间位置变化大，加工和操作过程的问题较多。而且由于压光辊在使用过程中由于磨损，直径会发生变化，因此导致压光辊和导纸辊的相对位置发生变化，影响了压光和导纸的效果。中国技术专利ZL201320297415.0公开了一种多辊压光机，平衡油缸通过铰接在机架行的摆臂来平衡压光辊的重力，在平衡压光辊重力时，压光辊的绕铰接点座圆弧运动，压光辊单元的运动空间变化大，压光辊在快速分辊和快速合辊过程中很容易出现压光辊相互碰撞的问题，损坏压光辊，而且压光辊与导纸辊的相对位置会随压光辊的磨损而发生变化，影响纸幅的压光。这种采用摆臂式的重力平衡方式，在超级压光机的结构设计领域属于技术误区，并且在超级压光机的改进中，没有能够解决压光辊运动空间大以及压光辊和导纸辊相对位置会发生变动的问题的技术方案。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种压光辊和导纸辊同步移动、且使压光辊直线运动的超级压光机的压光辊单元。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该超级压光机的压光辊单元，其特征在于：包括压光辊和导纸辊，压光辊通过导向装置竖向滑动的安装在超级压光机机架上，导纸辊直接或间接与导向装置固定连接，并与压光辊同步升降。优选的，所述的压光辊通过压光辊轴承座安装在所述导向装置上，压光辊轴承座上设有导纸辊安装架，所述导纸辊安装在导纸辊安装架上，导纸辊与压光辊位于位于导向装置的同一侧。优选的，所述的导向装置上安装有导纸辊安装架，所述导纸辊转动安装在导纸辊安装架上，导纸辊与压光辊分别位于导向装置两侧。优选的，所述的导向装置包括滑座，滑座上设有滑槽。优选的，所述的导向装置上设有吊耳，吊耳与所述压光辊分别设置在所述导向装置两侧，吊耳上连接有平衡油缸，平衡油缸一端与所述吊耳铰接，平衡油缸倾斜设置，平衡油缸与吊耳铰接的一端低于另一端。优选的，所述的平衡油缸与水平面的夹角大于45°。优选的，所述的导向装置上设有压光辊槽，压光辊槽的上下两侧对称设有斜面，使压光辊槽由内至外逐渐变宽；压光辊槽中部为内凹的弧形。优选的，所述的斜面的倾斜角为30°或45°。优选的，所述的导纸辊的外壁设有两段旋向相反的螺旋展纸槽，两段展纸槽在导纸辊中部相接，形成由导纸辊中部向两侧延展的螺纹；所述的展纸槽为多头螺旋设置，展纸槽的头数与所述导纸辊的外径成正比。与现有技术相比，本专利技术的超级压光机的压光辊单元所具有的有益效果是：1、本超级压光机的压光辊单元中压光辊安装在导向装置上，且压光辊和导纸辊实现了同步移动，避免在使用过程中压光辊与导纸辊的相对位置发生变化，影响纸的压光效果；导向装置使压光辊和导纸辊作直线运动，与摆臂式运动相比，压光辊的运动空间变化小，并且加工和操作过程的中间问题少，而且能够保证所有压光辊的中心都在同一竖直面内。2、导纸辊安装架安装在压光辊轴承座上，使导纸辊和压光辊安装在导向装置的同一侧；导纸辊安装架安装在导向装置上，使导纸辊和压光辊分别位于导向装置的两侧，使导纸辊位于压光辊的两侧并交错设置，实现了纸幅在进入压区和压光完成时都能够进行展纸，并且滑座的结构不需要改变，降低了加工难度。3、滑座上设有滑槽，既能对滑座进行导向，还能保证滑座平稳运动，保证了滑座作直线运动，避免在合辊或脱辊过程中损坏压光辊或纸张。4、在快速脱辊时，压光辊在重力作用下快速下落，吊耳会卡固在超级压光机机架的卡固部上，从而实现对压光辊的限位，方便实现快速脱辊；吊耳与压光辊安装部分别位于导向装置的两侧，平衡油缸对导向装置的驱动力可以分为竖向平衡力和横向平衡力，竖向平衡力能够对导向装置以及安装在导向装置上的压光辊和导纸辊的重力进行平衡，横向平衡力能够对导向装置水平方向的分力进行平衡，从而减小了导向装置和超级压光机机架之间的摩擦力。5、平衡油缸与水平面的夹角大于45°，保证平衡油缸的竖向平衡力大于横向平衡力，保证平衡油缸对导向装置以及安装在导向装置上的压光辊和导纸辊的重力的平衡效果。6、压光辊槽的两侧的斜面用于在安装压光辊时对压光辊轴承座进行定位，方便压光辊精确安装；中部内凹的弧形使压光辊槽的中部与压光辊轴承座间隔设置，从而保证压光辊轴承座能够更好地定位并紧固在导向装置上。7、斜面的倾斜角为30°或45°，方便与市面上现有的轴承座的斜面配合，在压光辊轴承座发生损坏时方便购买和配件。8、导纸辊通过两段旋向不同的螺旋状的展纸槽将纸幅向两侧展开，将纸幅上的褶皱展开，从而避免在对纸幅压光时纸幅上带有褶皱，避免了不合格品的产生；导纸辊将纸幅从中部向两侧展，纸幅在展纸过程中纸幅的运动不会发生偏移；展纸槽的头数随辊体外径的增大而增大，从而保证了展纸槽的展纸效果。附图说明图1为超级压光机的压光辊单元的俯视示意图。图2为超级压光机的压光辊单元的右视示意图。图3为滑座的右视示意图。图4为滑座的俯视示意图。图5为导纸辊的主视示意图。图6为图5中A处的局部放大图。图7为实施例2的超级压光机的压光辊单元的俯视示意图。图8为实施例2的超级压光机的压光辊单元的右视示意图。图中：1、超级压光机机架2、铰接轴3、平衡油缸4、导轨5、滑座6、压光辊轴承座7、导纸辊安装架8、导纸辊801、展纸槽9、导纸辊轴承座10、压光辊11、压板12、连接板13、吊耳14、压光辊安装部。具体实施方式图1~6是本专利技术的最佳实施例，下面结合附图1~8对本专利技术做进一步说明。一种超级压光机的压光辊单元，包括压光辊10和导纸辊8，压光辊10通过导向装置竖向滑动的安装在超级压光机机架1上，导纸辊8直接或间接与导向装置固定连接，并与压光辊10同步升降。本超级压光机的压光辊单元中压光辊10和导纸辊8均安装在导向装置上，且压光辊10和导纸辊8实现了同步移动，避免在使用过程中压光辊10与导纸辊8的相对位置发生变化，影响纸的压光效果；导向装置使压光辊10和导纸辊8作直线运动，与摆臂式运动相比，压光辊10的运动空间变化小，并且加工和操作过程的中间问题少，而且能够保证所有压光辊10的中心线都在同一竖直面内。实施例1如图1~2所示：超级压光机机架1上设有两条导轨4，两条导轨4竖向设置，两条导轨4的横截面均为“T”形。导向装置为滑座5，滑座5上设有“T”形滑槽，滑座5通过滑槽安装在导轨4上，并且可沿导轨4上下滑动。压光辊10的两端均通过压光辊轴承座6固定在滑座5上。两个压光辊轴承座6上均安装有导纸辊安装架7，每个导纸辊安装架7上均设有导纸辊轴承座9，导纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超级压光机的压光辊单元，其特征在于：包括压光辊（10）和导纸辊（8），压光辊（10）通过导向装置竖向滑动的安装在超级压光机机架（1）上，导纸辊（8）直接或间接与导向装置固定连接，并与压光辊（10）同步升降。

【技术特征摘要】
1.一种超级压光机的压光辊单元，其特征在于：包括压光辊（10）和导纸辊（8），压光辊（10）通过导向装置竖向滑动的安装在超级压光机机架（1）上，导纸辊（8）直接或间接与导向装置固定连接，并与压光辊（10）同步升降；所述的导向装置上设有吊耳（13），吊耳（13）与所述压光辊（10）分别设置在所述导向装置两侧，吊耳（13）上连接有平衡油缸（3），平衡油缸（3）一端与所述吊耳（13）铰接，平衡油缸（3）倾斜设置，平衡油缸（3）与吊耳（13）铰接的一端低于另一端；所述的导向装置包括滑座（5），滑座（5）上设有滑槽，滑座（5）上设有连接板（12），连接板（12）设置在滑座（5）水平部的两端，连接板（12）的上部设有吊耳（13），超级压光机机架（1）上设有导轨（4），滑座（5）通过滑槽安装在导轨（4）上，平衡油缸（3）的活塞杆铰接在滑座（5）的吊耳（13）上。2.根据权利要求1所述的超级压光机的压光辊单元，其特征在于：所述的压光辊（10）通过压光辊轴承座（6）安装在所述导向装置上，压光辊轴承座（6）上设有导纸辊安装架（7），所述导纸辊（8）安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛宝钧，宋懿贞，任山，吴保海，马东浩，
申请(专利权)人：诸葛宝钧，
类型：发明
国别省市：山东;37