一种精确定位轧机喷嘴的装置，包括：工作台和管道，所述工作台上设有支架，所述支架上设有定位槽所，述定位槽中设有加长杆，所述加长杆的一端设有凸台，加长杆上设有螺纹套，所述凸台与焊接体上的燕尾槽相对应，本发明专利技术所述的一种轧机喷嘴精确定位装置及使用方法，使用方便、操作简单、定位精确，并通过控制焊接方法和顺序，最大限度减少人为因素对于偏差的影响，并且通过工装的验证，检查和验收也变得分外简单。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及一种定位装置，尤其一种精确定位乳机喷嘴的装置及使用方法。
技术介绍
:乳机中喷头装置结构复杂，其喷嘴倾斜角度、尺寸高低、喷嘴自身旋转角度各有不同，情况复杂、数量繁多。为了保证准确定位，特别是其倾斜角度和自身旋转角度，若单单靠操作工眼力及尺子测量，往往会有一定的偏差，测量偏差l_2mm有可能造成水喷射后的大角度偏移，甚至影响使用。
技术实现思路
:为了解决上述问题，本专利技术提供了一种精确定位乳机喷嘴的装置及使用方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案:一种精确定位乳机喷嘴的装置，包括:工作台和管道，所述工作台上设有支架，所述支架上设有定位槽，所述定位槽中设有加长杆，所述加长杆的一端设有凸台，加长杆上设有螺纹套，所述凸台与焊接体上的燕尾槽相对应。所述定位槽在支架上的高度由加长杆的长度和喷嘴倾斜的角度决定。所述加长杆的形状为“L”型。所述螺纹套的内螺纹与焊接体的外螺纹配套。—种精确定位乳机喷嘴的装置的使用方法，包括如下步骤:1)根据喷嘴的倾斜角度以及自身旋转的角度选用合适的加长杆，并将加长杆的横杆部分放入支架上的定位槽中；2)将加长杆上的凸台对准并嵌入焊接体上的燕尾槽；3)通过螺纹套将焊接体与加长杆固定好，并将焊接体与管道接触；4)采用氩弧焊将焊接体点焊在管道上，松开螺纹套，分离焊接体和加长杆；5)采用氩弧焊将焊接体焊牢在管道上，冷却后在焊接体上安装喷头和螺母。由于采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下优越性:本专利技术所述的一种精确定位乳机喷嘴的装置及使用方法，操作简单、使用方便、定位精确，并通过控制焊接方法和顺序，最大限度减少人为因素对于偏差的影响，并且通过工装的验证，检查和验收也变得分外简单。【附图说明】:图1本专利技术的右视图；图2是本专利技术加长杆的结构示意图；图3是本专利技术支架的主视图；图4是本专利技术的加长杆与焊接体的接口示意图；图中标记:1、支架;2、定位槽;3、工作台；4、加长杆;5、螺纹套;6、凸台；7、焊接体;8、管道。【具体实施方式】:通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切变化和改进，本专利技术并不局限于下面的实施例；结合附图所述的一种精确定位乳机喷嘴的装置，包括:工作台3和管道8，所述工作台3上设有支架1，所述支架上设有定位槽2所述定位槽2中设有加长杆4，所述加长杆4的一端设有凸台6，加长杆4上设有螺纹套5，所述凸台6与焊接体7上的燕尾槽相对应。所述定位槽2在支架I上的高度由加长杆4的长度和喷嘴倾斜的角度决定，选定工作台3作为基准面，由于喷嘴倾斜的角度是定值，根据加长杆4的长度，利用三角形等比原则可以计算出所要求角度所对应的高度，在支架I上一一加工出尺寸精确的定位槽2。所述加长杆4的形状为“L”型。所述螺纹套5的内螺纹与焊接体7的外螺纹配套。—种精确定位乳机喷嘴的装置的使用方法，包括如下步骤:1)根据喷嘴的倾斜角度以及自身旋转的角度选用合适的加长杆4，并将加长杆4的横杆部分放入支架I上的定位槽2中；2)将加长杆4上的凸台6对准并嵌入焊接体7上的燕尾槽；3)通过螺纹套5将焊接体7与加长杆4固定好，并将焊接体7与管道8接触；4)采用氩弧焊将焊接体7点焊在管道8上，对于多喷嘴采用断续跳焊的方法能避免局部热量集中导致变形，然后松开螺纹套5，分离焊接体7和加长杆4 ；5)采用氩弧焊将焊接体7焊牢在管道8上，冷却后在焊接体7上安装喷头和螺母。以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。【主权项】1.一种精确定位乳机喷嘴的装置，包括:工作台(3)和管道(8)，其特征在于:所述工作台(3)上设有支架(1)，所述支架上设有定位槽(2)，所述定位槽(2)中设有加长杆(4)，所述加长杆(4)的一端设有凸台(6)，加长杆(4)上设有螺纹套(5)，所述凸台(6)与焊接体(7)上的燕尾槽相对应。2.根据权利要求1所述的一种精确定位乳机喷嘴的装置，其特征在于:所述定位槽(2)在支架(I)上的高度由加长杆(4)的长度和喷嘴倾斜的角度决定。3.根据权利要求1所述的一种精确定位乳机喷嘴的装置，其特征在于:所述加长杆(4)的形状为“L”型。4.根据权利要求1所述的一种精确定位乳机喷嘴的装置，其特征在于:所述螺纹套(5)的内螺纹与焊接体(7)的外螺纹配套。5.—种根据权利要求1所述的乳机喷嘴精确定位装置的使用方法，其特征在于:包括如下步骤: 1)根据喷嘴的倾斜角度以及自身旋转的角度选用合适的加长杆(4)，并将加长杆(4)的横杆部分放入支架(I)上的定位槽(2)中； 2)将加长杆(4)上的凸台(6)对准并嵌入焊接体(7)上的燕尾槽； 3)通过螺纹套(5)将焊接体(7)与加长杆(4)固定好，并将焊接体(7)与管道(8)接触； 4)采用氩弧焊将焊接体(7)点焊在管道(8)上，松开螺纹套(5)，分离焊接体(7)和加长杆⑷； 5)采用氩弧焊将焊接体(7)焊牢在管道(8)上，冷却后在焊接体(7)上安装喷头和螺母。【专利摘要】一种精确定位轧机喷嘴的装置，包括：工作台和管道，所述工作台上设有支架，所述支架上设有定位槽所，述定位槽中设有加长杆，所述加长杆的一端设有凸台，加长杆上设有螺纹套，所述凸台与焊接体上的燕尾槽相对应，本专利技术所述的一种轧机喷嘴精确定位装置及使用方法，使用方便、操作简单、定位精确，并通过控制焊接方法和顺序，最大限度减少人为因素对于偏差的影响，并且通过工装的验证，检查和验收也变得分外简单。【IPC分类】B23K31/02, B21B45/02【公开号】CN105562441【申请号】CN201610039504【专利技术人】李鹏飞, 肖德政, 赵朝辉, 王志平, 黄钰豪, 白安民, 姬伟伟, 张磊磊, 闫天佼, 闫智卫, 李利霞, 李园园 【申请人】中信重工机械股份有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2016年1月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精确定位轧机喷嘴的装置，包括：工作台（3）和管道（8），其特征在于：所述工作台（3）上设有支架（1），所述支架上设有定位槽（2），所述定位槽（2）中设有加长杆（4），所述加长杆（4）的一端设有凸台（6），加长杆（4）上设有螺纹套（5），所述凸台（6）与焊接体（7）上的燕尾槽相对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，肖德政，赵朝辉，王志平，黄钰豪，白安民，姬伟伟，张磊磊，闫天佼，闫智卫，李利霞，李园园，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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