一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在30-40%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于90-100%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；（4）酸洗：将步骤（3）中烘干的陶瓷片放置在10%硫酸溶液内浸泡，烘干；本发明专利技术的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10-20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氧化铝陶瓷片处理
，尤其是涉及一种氧化铝陶瓷片处理工-H-O
技术介绍
氧化铝陶瓷:氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。A1203.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α- Α1203结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度2 HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多，普通的陶瓷片与橡胶无法粘结在一起，使用胶水后粘结不牢固，需要将陶瓷片处理。
技术实现思路
为克服上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下: 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下: (1)蒸馏水清洗:将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干； (2)酮洗:将清洗过的陶瓷片放置在30-40%丙酮中浸泡，烘干； (3)碱洗:将酮洗过陶瓷片置于90-100%碳酸钠溶液中浸泡，烘干； (4)酸洗:将步骤(3)中烘干的陶瓷片放置在8-12%硫酸溶液内浸泡，烘干。所述步骤(I)中的陶瓷片完全浸没在纯水中。所述步骤(2)中丙酮的含量为35%。所述步骤(2)中陶瓷片在丙酮中浸泡的时间为半小时。所述步骤(3)碳酸钠溶液优选含量为95%碳酸钠溶液。所述步骤(3)浸泡时间为半小时。所述步骤(4)优选硫酸溶液为10%硫酸溶液，浸泡时间为15分钟，极大提高了陶瓷表面的活化度。本专利技术的有益效果是:1.硬度大，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能； 2.耐磨性能极好，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上； 3.重量轻，其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷； 4.表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10-20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用；5.通过硫酸工艺浸泡后极大提高了陶瓷便面的活化度，可与橡胶百分百结合。【具体实施方式】一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下: (1)蒸馏水清洗:将陶瓷片完全放置在100%纯水中清洗，烘干； (2)酮洗:将清洗过的陶瓷片放置在30-40%丙酮中浸泡半小时，烘干； (3)碱洗:将酮洗过陶瓷片置于90-100%碳酸钠溶液中浸泡半小时，烘干； (4 )酸洗:将步骤(3 )中烘干的陶瓷片放置在8-12%硫酸溶液内浸泡15分钟，烘干。实施例1 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下: (1)蒸馏水清洗:将陶瓷片完全放置在100%纯水中清洗，烘干； (2)酮洗:将清洗过的陶瓷片放置在30%丙酮中浸泡半小时，烘干； (3)碱洗:将酮洗过陶瓷片置于90%碳酸钠溶液中浸泡半小时，烘干； (4)酸洗:将步骤(3)中烘干的陶瓷片放置在8%硫酸溶液内浸泡，烘干。实施例2 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下: (1)蒸馏水清洗:将陶瓷片完全放置在100%纯水中清洗，烘干； (2)酮洗:将清洗过的陶瓷片放置在35%丙酮中浸泡半小时，烘干； (3)碱洗:将酮洗过陶瓷片置于95%碳酸钠溶液中浸泡半小时，烘干； (4)酸洗:将步骤(3)中烘干的陶瓷片放置在10%硫酸溶液内浸泡，烘干。实施例3 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下: (1)蒸馏水清洗:将陶瓷片完全放置在100%纯水中清洗，烘干； (2)酮洗:将清洗过的陶瓷片放置在40%丙酮中浸泡半小时，烘干； (3)碱洗:将酮洗过陶瓷片置于100%碳酸钠溶液中浸泡半小时，烘干； (4)酸洗:将步骤(3)中烘干的陶瓷片放置在12%硫酸溶液内浸泡，烘干。【主权项】1.一种氧化铝陶瓷片处理工艺，其特征在于步骤如下: (1)蒸馏水清洗:将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干； (2)酮洗:将清洗过的陶瓷片放置在30-40%丙酮中浸泡，烘干； (3)碱洗:将酮洗过陶瓷片置于90-100%碳酸钠溶液中浸泡，烘干； (4)酸洗:将步骤(3)中烘干的陶瓷片放置在8-12%硫酸溶液内浸泡，烘干。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷片处理工艺，其特征在于:所述步骤(I)中的陶瓷片完全浸没在纯水中。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷片处理工艺，其特征在于:所述步骤(2)中丙酮的含量为25%。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷片处理工艺，其特征在于:所述步骤(2)中陶瓷片在丙酮中浸泡的时间为半小时。5.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷片处理工艺，其特征在于:所述步骤(3)碳酸钠溶液优选含量为95%碳酸钠溶液。6.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷片处理工艺，其特征在于:所述步骤(3)浸泡时间为半小时。7.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷片处理工艺，其特征在于:所述步骤(4)优选硫酸溶液为10%硫酸溶液，浸泡时间为15分钟。【专利摘要】一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在30-40%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于90-100%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；（4）酸洗：将步骤（3）中烘干的陶瓷片放置在10%硫酸溶液内浸泡，烘干；本专利技术的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10-20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。【IPC分类】B08B3/08, B08B3/04, C04B41/80【公开号】CN105565860【申请号】CN201610060616【专利技术人】杨莉 【申请人】杨莉【公开日】2016年5月11日【申请日】2016年1月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氧化铝陶瓷片处理工艺，其特征在于步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在30‑40%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于90‑100%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；（4）酸洗：将步骤（3）中烘干的陶瓷片放置在8‑12%硫酸溶液内浸泡，烘干。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨莉，
申请(专利权)人：杨莉，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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