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一种氧化铝陶瓷片处理工艺制造技术

技术编号:13197985 阅读:85 留言:0更新日期:2016-05-12 08:52
一种氧化铝陶瓷片处理工艺,步骤如下:(1)蒸馏水清洗:将陶瓷片放置在100%纯水中清洗,烘干;(2)酮洗:将清洗过的陶瓷片放置在50-60%丙酮中浸泡,烘干;(3)碱洗:将酮洗过陶瓷片置于60-70%碳酸钠溶液中浸泡,烘干;(4)酸洗:将步骤(3)中烘干的陶瓷片放置在10%硫酸溶液内浸泡,烘干;本发明专利技术的有益效果是:硬度大, 耐磨性能极好,重量轻,表面吸附力强,是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10-20,通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氧化铝陶瓷片处理
,尤其是涉及一种氧化铝陶瓷片处理工-H-O
技术介绍
氧化铝陶瓷:氧化铝含量高,结构比较致密,具有特殊的性能,故称为特种陶瓷。A1203.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构,而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中,这是与天然刚玉相同稳定的α- Α1203结构,因此陶瓷具有高熔点、高硬度,具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度2 HRA85,仅次于金刚石的硬度,而且表面光滑摩擦系数小,耐磨性能十分理想,尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中,陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多,普通的陶瓷片与橡胶无法粘结在一起,使用胶水后粘结不牢固,需要将陶瓷片处理。
技术实现思路
为克服上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下: 一种氧化铝陶瓷片处理工艺,步骤如下: (1)蒸馏水清洗:将陶瓷片放置在100%纯水中清洗,烘干; (2)酮洗:将清洗过的陶瓷片放置在50-60%丙酮中浸泡,烘干; (3)碱洗:将酮洗过陶瓷片置于60-70%碳酸钠溶液中浸泡,烘干; (4)酸洗:将步骤(3)中烘干的陶瓷片放置在8-12%硫酸溶液内浸泡,烘干。所述步骤(I)中的陶瓷片完全浸没在纯水中。所述步骤(2)中丙酮的含量为55%。所述步骤(2)中陶瓷片在丙酮中浸泡的时间为半小时。所述步骤(3)碳酸钠溶液优选含量为65%碳酸钠溶液。所述步骤(3)浸泡时间为半小时。所述步骤(4)优选硫酸溶液为10%硫酸溶液,浸泡时间为15分钟,极大提高了陶瓷表面的活化度。本专利技术的有益效果是:1.硬度大,其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能; 2.耐磨性能极好,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上; 3.重量轻,其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷; 4.表面吸附力强,是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10-20,通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用;5.通过硫酸工艺浸泡后极大提高了陶瓷便面的活化度,可与橡胶百分百结合。【具体实施方式】一种氧化铝陶瓷片处理工艺,步骤如下: (1)蒸馏水清洗:将陶瓷片完全放置在100%纯水中清洗,烘干; (2)酮洗:将清洗过的陶瓷片放置在50-60%丙酮中浸泡半小时,烘干; (3)碱洗:将酮洗过陶瓷片置于60-70%碳酸钠溶液中浸泡半小时,烘干; (4 )酸洗:将步骤(3 )中烘干的陶瓷片放置在8-12%硫酸溶液内浸泡15分钟,烘干。实施例1 一种氧化铝陶瓷片处理工艺,步骤如下: (1)蒸馏水清洗:将陶瓷片完全放置在100%纯水中清洗,烘干; (2)酮洗:将清洗过的陶瓷片放置在50%丙酮中浸泡半小时,烘干; (3)碱洗:将酮洗过陶瓷片置于60%碳酸钠溶液中浸泡半小时,烘干; (4)酸洗:将步骤(3)中烘干的陶瓷片放置在8%硫酸溶液内浸泡,烘干。实施例2 一种氧化铝陶瓷片处理工艺,步骤如下: (1)蒸馏水清洗:将陶瓷片完全放置在100%纯水中清洗,烘干; (2)酮洗:将清洗过的陶瓷片放置在55%丙酮中浸泡半小时,烘干; (3)碱洗:将酮洗过陶瓷片置于65%碳酸钠溶液中浸泡半小时,烘干; (4)酸洗:将步骤(3)中烘干的陶瓷片放置在10%硫酸溶液内浸泡,烘干。实施例3 一种氧化铝陶瓷片处理工艺,步骤如下: (1)蒸馏水清洗:将陶瓷片完全放置在100%纯水中清洗,烘干; (2)酮洗:将清洗过的陶瓷片放置在60%丙酮中浸泡半小时,烘干; (3)碱洗:将酮洗过陶瓷片置于70%碳酸钠溶液中浸泡半小时,烘干; (4)酸洗:将步骤(3)中烘干的陶瓷片放置在12%硫酸溶液内浸泡,烘干。【主权项】1.一种氧化铝陶瓷片处理工艺,其特征在于步骤如下: (1)蒸馏水清洗:将陶瓷片放置在100%纯水中清洗,烘干; (2)酮洗:将清洗过的陶瓷片放置在40-50%丙酮中浸泡,烘干; (3)碱洗:将酮洗过陶瓷片置于60-70%碳酸钠溶液中浸泡,烘干; (4)酸洗:将步骤(3)中烘干的陶瓷片放置在8-12%硫酸溶液内浸泡,烘干。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷片处理工艺,其特征在于:所述步骤(I)中的陶瓷片完全浸没在纯水中。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷片处理工艺,其特征在于:所述步骤(2)中丙酮的含量为55%。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷片处理工艺,其特征在于:所述步骤(2)中陶瓷片在丙酮中浸泡的时间为半小时。5.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷片处理工艺,其特征在于:所述步骤(3)碳酸钠溶液优选含量为65%碳酸钠溶液。6.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷片处理工艺,其特征在于:所述步骤(3)浸泡时间为半小时。7.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷片处理工艺,其特征在于:所述步骤(4)优选硫酸溶液为10%硫酸溶液,浸泡时间为15分钟。【专利摘要】一种氧化铝陶瓷片处理工艺,步骤如下:(1)蒸馏水清洗:将陶瓷片放置在100%纯水中清洗,烘干;(2)酮洗:将清洗过的陶瓷片放置在50-60%丙酮中浸泡,烘干;(3)碱洗:将酮洗过陶瓷片置于60-70%碳酸钠溶液中浸泡,烘干;(4)酸洗:将步骤(3)中烘干的陶瓷片放置在10%硫酸溶液内浸泡,烘干;本专利技术的有益效果是:硬度大,?耐磨性能极好,重量轻,表面吸附力强,是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10-20,通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。【IPC分类】C04B41/80, B08B3/04, B08B3/08【公开号】CN105565855【申请号】CN201610060040【专利技术人】杨莉 【申请人】杨莉【公开日】2016年5月11日【申请日】2016年1月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝陶瓷片处理工艺,其特征在于步骤如下:(1)蒸馏水清洗:将陶瓷片放置在100%纯水中清洗,烘干;(2)酮洗:将清洗过的陶瓷片放置在40‑50%丙酮中浸泡,烘干;(3)碱洗:将酮洗过陶瓷片置于60‑70%碳酸钠溶液中浸泡,烘干;(4)酸洗:将步骤(3)中烘干的陶瓷片放置在8‑12%硫酸溶液内浸泡,烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨莉
申请(专利权)人:杨莉
类型:发明
国别省市:江苏;32

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