一种静液压无极变速装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种静液压无极变速装置，包括壳体、盖板、斜板、控制组件、泵转子组件、马达转子组件、高压溢流阀组件、单向阀a组件、单向阀b组件及补给阀，所述斜板、控制组件、泵转子组件、马达转子组件、高压溢流阀组件、单向阀a组件、单向阀b组件及补给阀都安装在所述壳体内部，所述盖板安装在所述壳体的底部；本发明专利技术结构合理、操作便捷、成本较低，利于维修保养，延长使用寿命，能明显提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变速装置领域，特别是一种静液压无极变速装置。
技术介绍
在传统农业中，农业机械的变速传动装置主要为机械式变速箱，这种变速箱是通过不同的齿轮传动比来实现变速的，不足之处在于:要实现不同齿轮之间的啮合，这样就使得在啮合时噪声大，而且操作不方便;在生产时，还需要投入较大的工装设备，许多企业只能生产其中的一种部件，就限制了机械变速器的生产；而且结构比较复杂，维修保养不方便。现在农业机械上也在逐步使用液压变速器，但我国的液压产品尤其是高新技术产品的生产能力还不足，一些关键的液压元件还需要进口，这就制约了我国的液压变速装置的发展，而且结构复杂，还不容易拆装。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构合理、利于维修保养、能够提高效率的静液压无极变速装置。本专利技术采用的技术方案为: 一种静液压无极变速装置，包括壳体、盖板、斜板、控制组件、栗转子组件、马达转子组件、高压溢流阀组件、单向阀a组件、单向阀b组件及补给阀，所述斜板、控制组件、栗转子组件、马达转子组件、高压溢流阀组件、单向阀a组件、单向阀b组件及补给阀都安装在所述壳体内部，所述盖板安装在所述壳体的底部； 所述栗转子组件包括栗轴、马达转子、栗配油盘、柱塞弹簧a、深沟球轴承a及挡圈a，所述栗轴为阶梯轴，一端插在所述盖板上，另一端插在所述壳体上； 所述马达转子组件包括马达轴、马达转子、马达油盘、柱塞弹簧b、深沟球轴承b及挡圈b，所述马达转子组件结构与所述栗转子组件结构相同，所述马达轴短于栗轴； 所述高压溢流阀组件包括阀体a、阀芯a、阀盖a、压簧、O型圈a及尼龙挡圈，所述阀芯a安装在所述阀体a内部，所述阀芯a的底部设有压簧，所述阀盖a压住所述压簧a，套装在所述阀体a上； 所述单向阀a组件与单向阀b组件结构相同，包括阀芯b、阀体b、弹簧b及O型圈b，所述单向阀a的阀Sb内设有通油孔； 所述补给阀包括阀芯c及弹簧C，所述弹簧c的一端与所述阀芯c相连接，另一端紧压所述壳体； 所述壳体上设有所述栗轴对应位置上的输入孔，所述栗轴穿过输入孔； 其创新点在于:所述盖板上设有与所述栗轴及马达轴相对应的栗轴孔及马达轴孔，所述栗轴孔与马达轴孔上设有润滑装置，所述栗轴孔外侧设有孔a，两孔a相通，所述两孔a之间相通处开有补给栗进油孔，所述补给栗进油孔的两侧开有对称分布的孔b，所述孔b与孔a相通，所述马达轴孔的外侧设有孔c，所述孔b对称位置设有孔d，所述孔d与孔c相通，所述盖板的内部设有油槽，所述油槽分为弧形油槽与直线油槽，所述弧形油槽位于所述栗轴孔及马达轴孔中心连线的两侧，且与所述孔a及孔c相通，所述直线油槽将所述弧形油槽相连相通，所述直线油槽之间的间距为1?20mm。进一步的，所述润滑装置由底座及轴套为一体成型结构，所述底座与轴套的中心位置处开有轴孔，所述轴套为圆柱体结构，所述圆柱体内开有环状U形槽，所述U形槽中设有钢珠。进一步的，所述高压溢流阀组件的阀芯a的前端位置上设有出油口。进一步的，所述直线油槽之间的间距为15_。本专利技术的有益效果如下: I)本专利技术结构合理、操作便捷、成本较低，利于维修保养，延长使用寿命，能明显提高工作效率。2)本专利技术采用润滑装置，能明显增加栗轴及马达轴的工作稳定性，提高工作效率。3)本专利技术高压溢流阀组件的阀芯a的前端位置上设有出油口，可以适当的漏油出来，降低灵敏度。4)本专利技术的油槽采用更加合理的设计，使得液压油运转更加高效，利用率更高。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细说明。图1为本专利技术静液压无极变速装置的侧面剖视图。图2为本专利技术静液压无极变速装置的俯视图。图3为本专利技术静液压无极变速装置的盖板剖视图。【具体实施方式】如图1、图2、图3所示的一种静液压无极变速装置，包括壳体1、盖板2、斜板3、控制组件4、栗转子组件5、马达转子组件6、高压溢流阀组件7、单向阀a组件8、单向阀b组件9及补给阀10，所述斜板3、控制组件4、栗转子组件5、马达转子组件6、高压溢流阀组件7、单向阀a组件8、单向阀b组件9及补给阀10都安装在所述壳体I内部，所述盖板2安装在所述壳体I的底部；如图1所述栗转子组件5包括栗轴51、马达转子52、栗配油盘53、柱塞弹簧a54、深沟球轴承a55及挡圈a56，所述栗轴51为阶梯轴，一端插在所述盖板2上，另一端插在所述壳体I上；如图1所述马达转子组件6包括马达轴61、马达转子62、马达油盘63、柱塞弹簧b64、深沟球轴承b65及挡圈b66，所述马达转子组件6结构与所述栗转子组件5结构相同，所述马达轴61短于栗轴51 ； 如图3所述高压溢流阀组件7包括阀体a71、阀芯a72、阀盖a73、压簧74、O型圈a75及尼龙挡圈76，所述阀芯a72安装在所述阀体a71内部，所述阀芯72a的底部设有压簧74，所述阀盖a73压住所述压簧a74，套装在所述阀体a71上； 如图3所述单向阀a组件8与单向阀b组件9结构相同，包括阀芯b81、阀体b82、弹簧b83及O型圈b84，所述单向阀a的阀芯b81内设有通油孔85 ； 如图1所述补给阀10包括阀芯ClOl及弹簧cl02，所述弹簧cl02的一端与所述阀芯ClOl相连接，另一端紧压所述壳体I; 如图2所述壳体上设有所述栗轴51对应位置上的输入孔11，所述栗轴51穿过输入孔11;如图3所述盖板2上设有与所述栗轴51及马达轴61相对应的栗轴孔21及马达轴孔22，所述栗轴孔21与马达轴孔22上设有润滑装置23，所述栗轴孔21外侧设有孔a24，两孔a24相通，所述两孔a24之间相通处开有补给栗进油孔25，所述补给栗进油孔25的两侧开有对称分布的孔b26，所述孔b26与孔a24相通，所述马达轴孔22的外侧设有孔c27，所述孔b26对称位置设有孔d28，所述孔d28与孔c27相通，所述盖板2的内部设有油槽，所述油槽分为弧形油槽29与直线油槽291，所述弧形油槽29位于所述栗轴孔21及马达轴孔22中心连线的两侧，且与所述孔a24及孔c27相通，所述直线油槽291将所述弧形油槽29相连相通，所述直线油槽291之间的间距为10?20mm;所述润滑装置23由底座及轴套为一体成型结构，所述底座与轴套的中心位置处开有轴孔，所述轴套为圆柱体结构，所述圆柱体内开有环状U形槽，所述U形槽中设有钢珠231 ；所述高压溢流阀组件7的阀芯a71的前端位置上设有出油口 711。本专利技术的工作原理为: 在外部电机的驱动下，马达轴61转动，将液压油从一侧的油槽内吸出，并挤压到另一侧，此时，栗轴51的两侧油压不等，栗轴51在液压油的驱动下转动，形成输出，而弧形油槽29与直线油槽291来形成液压油的循环利用;单角度一样时，进油和出油在理论上是1:1的，上轴角度越大，下轴排出越大，从而提高了工作效益。以上所述是本专利技术的优选实施方式，不能以此来限定本专利技术之权利范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种静液压无极变速装置，包括壳体、盖板、斜板、控制组件、栗转子组件、马达转子组件、高压溢流阀组件、单向阀a组件、单向阀b组件及补给阀，所述斜板、控制组件、栗转子组件、马达转子组件、高压溢流阀组件、单向阀a组件、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静液压无极变速装置，包括壳体、盖板、斜板、控制组件、泵转子组件、马达转子组件、高压溢流阀组件、单向阀a组件、单向阀b组件及补给阀，所述斜板、控制组件、泵转子组件、马达转子组件、高压溢流阀组件、单向阀a组件、单向阀b组件及补给阀都安装在所述壳体内部，所述盖板安装在所述壳体的底部；所述泵转子组件包括泵轴、马达转子、泵配油盘、柱塞弹簧a、深沟球轴承a及挡圈a，所述泵轴为阶梯轴，一端插在所述盖板上，另一端插在所述壳体上；所述马达转子组件包括马达轴、马达转子、马达油盘、柱塞弹簧b、深沟球轴承b及挡圈b，所述马达转子组件结构与所述泵转子组件结构相同，所述马达轴短于泵轴；所述高压溢流阀组件包括阀体a、阀芯a、阀盖a、压簧、O型圈a及尼龙挡圈，所述阀芯a安装在所述阀体a内部，所述阀芯a的底部设有压簧，所述阀盖a压住所述压簧a，套装在所述阀体a上；所述单向阀a组件与单向阀b组件结构相同，包括阀芯b、阀体b、弹簧b及O型圈b，所述单向阀a的阀芯b内设有通油孔；所述补给阀包括阀芯c及弹簧c，所述弹簧c的一端与所述阀芯c相连接，另一端紧压所述壳体；所述壳体上设有所述泵轴对应位置上的输入孔，所述泵轴穿过输入孔；其特征在于：所述盖板上设有与所述泵轴及马达轴相对应的泵轴孔及马达轴孔，所述泵轴孔与马达轴孔上设有润滑装置，所述泵轴孔外侧设有孔a，两孔a相通，所述两孔a之间相通处开有补给泵进油孔，所述补给泵进油孔的两侧开有对称分布的孔b，所述孔b与孔a相通，所述马达轴孔的外侧设有孔c，所述孔b对称位置设有孔d，所述孔d与孔c相通，所述盖板的内部设有油槽，所述油槽分为弧形油槽与直线油槽，所述弧形油槽位于所述泵轴孔及马达轴孔中心连线的两侧，且与所述孔a及孔c相通，所述直线油槽将所述弧形油槽相连相通，所述直线油槽之间的间距为10～20mm。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振璁，梁松千，戚顺平，苏海燕，凌圣军，冯克明，
申请(专利权)人：南通爱慕希机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32