本发明专利技术涉及一种利用液体介质浮力差实现阀门自动关闭及阀位信号远传的方法及阀门，是在阀体上部设有用于与介质储罐排重介质管线相连的进口，所述阀体内腔通过竖向导向柱竖向滑配一个比重大于上层轻介质、小于下层重介质的浮子式阀芯，竖向导向柱与所述浮子式阀芯直接竖向滑配或与所述浮子式阀芯向上制有或装有的竖向滑配柱滑配，阀体底部出口上方设有与所述浮子式阀芯下部配合的阀座；当阀体内介质为重介质时，浮子式阀芯离开阀座上浮，打开阀门重介质通过出口排出，当阀体内为轻介质时，浮子式阀芯下沉落到所述阀座上，关闭阀门，从而实现自动切排重介质。具有能够自动检测和排放出下层重介质的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种阀门，特别是涉及一种利用液体介质浮力差实现阀门自动关闭及阀位信号远传的方法及阀门。
技术介绍
众所周知，比重比重介质小的油性液体介质或气体介质夹带的重介质如果不及时检出切排会带来不必要的麻烦，为方便叙述，把上层油性液体介质或气体介质和下层重介质简称为分层介质。目前，分层介质切重介质检测切排设备品种多样，但都是专门设置一个带下层重介质检测装置的分层用容器，再在分层容器底部联通一个带切重介质阀门的切重介质管，由下层重介质检测装置通过控制器操作切重介质阀联动，实现自动切重介质。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种能够自动检测和排放出下层重介质的利用液体介质浮力差实现阀门自动关闭及阀位信号远传的方法，本专利技术还提供用于实现该方法的阀门。为实现上述目的，本专利技术利用液体介质浮力差实现阀门自动关闭及阀位信号远传的方法是在阀体上部设用于与介质储罐排重介质管线相连的进口，所述阀体内腔通过竖向导向柱竖向滑配一个比重大于上层轻介质、小于下层重介质的浮子式阀芯，竖向导向柱与所述浮子式阀芯直接竖向滑配或与所述浮子式阀芯向上制有或装有的竖向滑配柱滑配，阀体底部出口上方设有与所述浮子式阀芯下部配合的阀座；当阀体内介质为重介质时，浮子式阀芯离开阀座上浮，打开阀门重介质通过出口排出，当阀体内为上层轻介质时，浮子式阀芯下沉落到所述阀座上，关闭阀门，从而实现自动切排重介质。所述浮球的几何形状为回转体，可以是球形、也可以是圆锥形或者其它可封堵阀座的空心几何体，其几何形状的比重介于两种介质之间。具有能够自动检测和排放出下层重介质的优点。作为优化，与所述竖向导向柱直接滑配的所述浮子式阀芯上部配置有磁钢或者所述竖向滑配柱上配置有磁钢，所述竖向导向柱配置有与所述磁钢配合用于采集阀位信息的干簧管;所述阀体制有进口和出口或者阀体配置的部件上制有进口和出口。所述干簧管是采集阀门关闭或者阀门关闭和开启或者阀门开启阀位信息的干簧管，所述干簧管通过阀位信息远传系统连接控制室里的中央控制系统或者所述干簧管连接控制器;所述阀体上部一侧设进口或者所述阀体上面或盖板上面设进口。所述阀体出口向下联通配手动阀或者排重介质控制阀和手动阀的后段排重介质管线，所述排重介质控制阀和干簧管通过远传系统连接所述中央控制系统或者连接所述控制器或者通过控制阀和远传系统连接所述中央控制系统。作为优化，所述阀体出口向下联通配手动阀或者排重介质控制阀和手动阀的后段排重介质管线，所述排重介质控制阀和干簧管通过远传系统连接所述中央控制系统或者连接所述控制器或者通过控制器和远传系统连接所述中央控制系统；所述浮子式阀芯下沉到阀座附近或者阀座上时，中央控制系统或者控制器根据从干簧管获得浮子式阀芯下沉信号，关闭排重介质控制阀;所述浮子式阀芯从阀座上浮时，中央控制系统或者控制器根据从干簧管获得浮子式阀芯上浮信号，打开排重介质控制阀。作为优化，所述阀体在阀座以上与后段排重介质管线的排重介质控制阀或手动阀前部之间联通配回流控制阀的回流管;所述排重介质控制阀和干簧管及回流控制阀通过远传系统连接所述中央控制系统或者连接所述控制器或者通过控制器和远传系统连接所述中央控制系统；中央控制系统或者控制器关闭排重介质控制阀时，同时打开回流控制阀；中央控制系统或者控制器打开排重介质控制阀时，同时关闭回流控制阀。作为优化，所述浮子式阀芯向上制有或装有环状分布的配磁钢的一根或多根并列的竖向滑配柱或者竖向滑配管式竖向滑配柱，所述竖向导向柱配有与所述磁钢配合的干簧管，所述竖向导向柱外侧与所述环状分布的多根并列竖向滑配柱或者竖向滑配管式竖向滑配柱内侧竖向滑配；或者所述浮子式阀芯向上制有或装有配磁钢的中心竖向滑配柱，所述竖向导向柱配有与所述磁钢配合的干簧管，所述竖向导向柱内侧与所述中心竖向滑配柱竖向滑配。所述竖向导向柱为与阀体内顶部或者阀体上口配置的盖板下面密封固连的底部封闭的空心管式，所述竖向滑管式竖向滑配管与所述竖向导向柱之间有溢流间隙或者竖向滑管基部有侧向溢流孔，或者所述竖向滑配柱由一根或由环状间隔分布的多根子竖向滑配柱组成；或者所述中心竖向滑配柱为与浮子式阀芯联通或者与浮子式阀芯密封连接的顶部封闭的空心管式;所述竖向导向柱为圆管形与顶部封闭的空心管式中心竖向滑配柱之间有溢流间隙或者圆管形竖向导向柱上部有侧向溢流孔，或者所述竖向导向柱由一根或由环状间隔分布的多根子竖向导向柱组成。所述阀座是由耐油橡胶镶嵌在阀体内下部环形金属座上构成，所述浮子式阀芯为回转体，可以是球形或者尖头朝下的圆锥形、圆锥柱形或者细头朝下的圆台形、圆台柱形，所述球形浮子式阀芯的下部球周面、圆锥形或圆锥柱形浮子式阀芯的下部圆锥面、圆台形或圆锥台柱形浮子式阀芯的下部圆台面与所述阀座密封配合。所述阀体由金属材料制成，所述阀体通过法兰和前段排重介质管线与介质储罐连接;所述阀体内顶面向下装有或者制有与所述竖向导向柱，所述阀体底部在出口以上有与浮子式阀芯下部密封配合的环形阀座。所述阀体的上口配置盖板，盖板下面中部向下制有所述竖向导向柱或者所述阀体内顶面中部向下装或制有与所述浮子式阀芯竖向滑配的竖向导向柱，所述阀体底部在出口与环形阀座之间有缓冲室。用于实现本专利技术利用分层介质浮力差实现自动切排下层重介质的方法的自动切重介质阀是用于安装在在介质储罐排重介质管线上的，包括上部带进口、底部带出口的阀体，所述阀体内腔通过竖向导向柱竖向滑配一个比重大于上层轻介质、小于下层重介质的浮子式阀芯，所述竖向导向柱与所述浮子式阀芯直接竖向滑配或与所述浮子式阀芯向上制有或装有的竖向滑配柱滑配；阀体在所述浮子式阀芯与所述出口之间有在所述浮子式阀芯位于下止点时，与浮子式阀芯下部密封配合的阀座；当阀体内介质为重介质时，浮子式阀芯离开阀座上浮，打开阀门重介质通过出口排出，当阀体内为上层轻介质时，浮子式阀芯下沉落到所述阀座上，关闭阀门，从而实现自动切排下层重介质。所述浮球的几何形状可以是球形、也可以是圆锥形或者其它可封堵阀座的空心几何体，其几何形状的比重介于两种介质之间。具有能够自动检测和排放出下层重介质的优点。作为优化，与所述竖向导向柱直接滑配的所述浮子式阀芯上部配置有磁钢或者所述竖向滑配柱上配置有磁钢，所述竖向导向柱配置有与所述磁钢配合用于采集阀位信息的干簧管;所述阀体制有进口和出口或者阀体配置的部件上制有进口和出口。作为优化，所述干簧管是采集阀门关闭或者阀门关闭和开启或者阀门开启阀位信息的干簧管，所述干簧管通过阀位信息远传系统连接控制室里的中央控制系统或者所述干簧管连接控制器;所述阀体上部一侧设进口或者所述阀体上面或盖板上面设进口。作为优化，所述阀体出口向下联通配手动阀或者排重介质控制阀和手动阀的后段排重介质管线，所述排重介质当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用液体介质浮力差实现阀门自动关闭及阀位信号远传的方法，其特征在于在阀体上部设有用于与介质储罐排重介质管线相连的进口，所述阀体内腔通过竖向导向柱竖向滑配一个比重大于上层轻介质、小于下层重介质的浮子式阀芯，竖向导向柱与所述浮子式阀芯直接竖向滑配或与所述浮子式阀芯向上制有或装有的竖向滑配柱滑配，阀体底部出口上方设有与所述浮子式阀芯下部配合的阀座；当阀体内介质为重介质时，浮子式阀芯离开阀座上浮，打开阀门重介质通过出口排出，当阀体内为轻介质时，浮子式阀芯下沉落到所述阀座上，关闭阀门，从而实现自动切排重介质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，
申请(专利权)人：高翔，
类型：发明
国别省市：北京;11
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