为了提高镁合金的高温性能，以克服现有技术的不足，本发明专利技术提供了一种优化镁合金高温性能的方法，合金由纯镁、纯铝、纯锶和Mg-21.67Nd中间合金熔炼而成，熔炼在SG-7.5-12型坩埚电阻炉中进行，在整个熔炼过程采用自制覆盖剂保护，熔炼温度为780度,浇注温度为700度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种优化镇合金高温性能的方法，属于铺杆钢性能优化
技术介绍
作为轻质材料的镇合金在汽车工业领域的应用前景十分广阔，但高温力学性能 不佳制约着它的广泛应用。镇合金高温性能差的原因主要有两方面，一是热稳定性差的 Mgl7A112相高温时软化，不能钉扎晶界滑动；二是高温时合金中的A1原子加速扩散W及 Mg原子的自扩散使合金产生蠕变变形。研究表明，镇合金中添加稀±巧巧、碱±元素对合 金的显微组织和力学性能有着良好的作用，稀±、碱±的作用主要表现在阻燃、变质和合 金强化3个方面。近些年来，关于复合添加碱±、稀±元素的研究较多。但复合添加碱± 元素 Sr和RE元素的研究报道较少。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题：提供一种优化镇合金高温性能的方法，旨在提高镇合金的 高温性能，W克服现有技术的不足。 本专利技术的技术方案： 一种优化镇合金高温性能的方法，合金由纯镇、纯铅、纯餓和Mg-21. 67Nd中间合金烙 炼而成，烙炼在SG-7. 5-12型巧巧电阻炉中进行，在整个烙炼过程采用自制覆盖剂保护，烙 炼温度为780度，德注温度为700度。 所述Nd含量为2. 0〇/〇。 所述Nd含量为1. 0〇/〇。 本专利技术的有益效果： 本专利技术中，当Nd含量为2. 0%时，合金的室温和175度高温抗拉强度、屈服强度均达到 峰值，Nd含量为1. 0%时合金的室温和175度高温伸长率达到峰值；合金的力学性能主要在 于Nd能使合金的晶粒细化。 【具体实施方式】： 实施例： 本专利技术合金为Mg-4A^lSr-xNd(x= 0、1.0%、2.0%、3.0%)合金系，由纯镇（纯度为 99. 9%)、纯铅（纯度为99. 9%)、纯餓（纯度99. 9%)和Mg-21. 67Nd中间合金烙炼而成。烙 炼在SG-7. 5-12型巧巧电阻炉中进行。为了防止镇合金的氧化和燃烧，整个烙炼过程采 用自制覆盖剂保护。试验中烙炼温度为780度，德注温度为700度。利用Magic PW2403 型X射线英光光谱分析仪对所烙炼的合金进行成分分析，结果见表1。合金拉伸试样符合 GB6397-86标准，拉伸试验在810MTS(Ma-terial Test System)试验机上进行，拉伸速度 为 Imm/min。 表2、表3分别是Mg-4A^lSr-xNd合金的室温、175度高温力学性能随Nd含量变 化的曲线，可W看出，随着Nd含量的增加，合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率均呈先升 后降的趋势，当Nd含量为1. 0%时伸长率达到了峰值。当Nd含量为2. 0%时抗拉强度、屈 服强度均达到峰值，室温时分别为206 MPa和127MPa，175度高温时分别为138 MPa和100 MPa。合金的力学性能呈先升后降的趋势，归因于合金的晶粒细化和新相AlllNd3、A12Nd 的形成。【主权项】1. ，其特征在于：合金由纯镁、纯铝、纯锶和 Mg-21. 67Nd中间合金熔炼而成，熔炼在SG-7. 5-12型坩埚电阻炉中进行，在整个熔炼过程 采用自制覆盖剂保护，熔炼温度为780度，浇注温度为700度。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于：所述Nd含量 为 2. 0%。3. 根据权利要求1所述的，其特征在于：所述Nd含量 为 1. 0%。【专利摘要】为了提高镁合金的高温性能，以克服现有技术的不足，本专利技术提供了，合金由纯镁、纯铝、纯锶和Mg-21.67Nd中间合金熔炼而成，熔炼在SG-7.5-12型坩埚电阻炉中进行，在整个熔炼过程采用自制覆盖剂保护，熔炼温度为780度,浇注温度为700度。【IPC分类】C22C23/00, C22C1/03【公开号】CN105525171【申请号】CN201410510808【专利技术人】李明洋 【申请人】李明洋【公开日】2016年4月27日【申请日】2014年9月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种优化镁合金高温性能的方法，其特征在于：合金由纯镁、纯铝、纯锶和Mg‑21.67Nd中间合金熔炼而成，熔炼在SG‑7.5‑12型坩埚电阻炉中进行，在整个熔炼过程采用自制覆盖剂保护，熔炼温度为780度,浇注温度为700度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李明洋，
申请(专利权)人：李明洋，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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