关节轴承摆动寿命试验机制造技术

技术编号:13196533 阅读:47 留言:0更新日期:2016-05-12 08:13
本发明专利技术属于关节轴承摆动寿命测试技术领域,具体涉及关节轴承摆动寿命试验机,其特征是,摆动试验部分与弹簧加载部分固定在机体上,摆动试验部分为摆动导杆机构,通过固定在机体上的电机的驱动,以被试验关节轴承为摆动中心,做往复摆动运动;同时,通过压缩弹簧将载荷加载到摆动中心上,使被试验关节轴承获得径向载荷,达到试验目的。本发明专利技术结构简单,操作方便易行,可对关节轴承进行常规寿命试验以及性能对比试验。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于关节轴承摆动寿命测试
,具体涉及关节轴承摆动寿命试验机
技术介绍
关节轴承在航天航空、矿山冶金、化工、汽车等领域有诸多应用,并且其在这些领域有着不可替代的作用。目前,国内厂商迫切的需要对该类轴承的性能进行检测控制,然而,当下国内缺少针对该类轴承做专门寿命试验的简洁易行的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的就是克服上述不足,提供一种结构简单、操作方便的关节轴承摆动寿命试验机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:关节轴承摆动寿命试验机,包括摆动试验部分,弹簧加载部分和机体部分,其特征在于,摆动试验部分与弹簧加载部分分别固定在机体14上,摆动试验部分为摆动导杆机构,通过固定在机体14上的电机15的驱动,以被试验关节轴承10为摆动中心,做往复摆动运动;摆动试验部分运作的同时,通过压缩弹簧加载部分内的弹簧4将载荷加载到摆动试验部分的摆动中心上,使得被试验关节轴承10获得径向载荷,达到试验目的。所述摆动试验部分中被试验关节轴承10内圈与试验主轴12紧配合,试验主轴12通过主支座13固定于机体14上,被试验关节轴承10外圈卡紧于摆杆9内,随摆杆9 一起摆动,摆杆9内部设有长条孔A,电机15固定在机体14上,过渡轴16左侧连有电机15右侧连接转盘17,在转盘17的偏心位置上设有连接孔B,通过连接孔B固定滑动轴11,滑动轴11插入摆杆9长条孔A内,这样便构成了一个摆动导杆机构,当电机15转动时摆杆9会随着电机15的转动作往复摆动运动;所述弹簧加载部分中弹簧4置于压紧支座3内并以压紧螺杆I为导向,弹簧4一侧靠在压紧螺杆I的轴肩上,另一侧接触连接轴5继而连接压力传感器6,最终将压力加在接触轴7上,接触轴7通过接触支座8滑动支撑于机体14上,接触轴7终端与摆杆9外圆弧处呈线接触。当拧紧弹簧4左侧的压紧螺杆I时,则压力通过之间的连接件将载荷加到被试验关节轴承10的外圈上,当载荷满足要求后通过锁紧螺母2锁定。本专利技术的有益效果是,制造成本低,结构简单,无需配置其他辅助设备,操作方便易行,可对关节轴承进行常规寿命试验以及性能对比试验。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。【附图说明】图1是本专利技术关节轴承摆动寿命试验机的结构示意图;图2是本专利技术关节轴承摆动寿命试验机的摆动试验部分剖视图。图中:1、压紧螺杆,2、锁紧螺母,3、压紧支座,4、弹簧,5、连接轴,6、压力传感器,7、接触轴,8、接触支座,9、摆杆,10、被试验关节轴承,11、滑动轴,12、试验主轴,13、主支座,14、机体,15、电机,16、过渡轴,17、转盘,A、长条孔,B、连接孔。【具体实施方式】参见图1和图2,本专利技术提出的关节轴承摆动寿命试验机,包括摆动试验部分,弹簧加载部分和机体部分,其特征在于,摆动试验部分与弹簧加载部分分别固定在机体14上,摆动试验部分为摆动导杆机构,通过固定在机体14上的电机15的驱动,以被试验关节轴承10为摆动中心,做往复摆动运动;摆动试验部分运作的同时,通过压缩弹簧加载部分内的弹簧4将载荷加载到摆动试验部分的摆动中心上,使得被试验关节轴承10获得径向载荷,达到试验目的。所述摆动试验部分中被试验关节轴承10内圈与试验主轴12紧配合,试验主轴12通过主支座13固定于机体14上,被试验关节轴承10外圈卡紧于摆杆9内,随摆杆9 一起摆动,摆杆9内部设有长条孔A,电机15固定在机体14上,过渡轴16左侧连有电机15右侧连接转盘17,在转盘17的偏心位置上设有连接孔B,通过连接孔B固定滑动轴11,滑动轴11插入摆杆9长条孔A内,这样便构成了一个摆动导杆机构,当电机15转动时摆杆9会随着电机15的转动作往复摆动运动;所述弹簧加载部分中弹簧4置于压紧支座3内并以压紧螺杆I为导向,弹簧4一侧靠在压紧螺杆I的轴肩上,另一侧接触连接轴5继而连接压力传感器6,最终将压力加在接触轴7上,接触轴7通过接触支座8滑动支撑于机体14上,接触轴7终端与摆杆9外圆弧处呈线接触。当拧紧弹簧4左侧的压紧螺杆I时,则压力通过之间的连接件将载荷加到被试验关节轴承10的外圈上,当载荷满足要求后通过锁紧螺母2锁定。本专利技术中机体14由钢板及方钢等型材焊接而成,压紧支座3、接触支座8、主支座13和电机15都通过螺钉固定在机体14上,以压紧支座3为支撑导向,通过拧动压紧螺杆I压紧弹簧4再由连接轴5将压力传递给压力传感器6,继而再通过以接触支座8为支撑导向的接触轴7将压力载荷传递给摆杆9,压紧过程中通过观察压力传感器6的示数调整压紧力大小,最后通过锁紧螺母2锁定。试验主轴12连接于主支座13上,被试验关节轴承10内圈紧配合于试验主轴12上,同时其外圈卡紧于摆杆9内。过渡轴16左侧连有电机15右侧连接转盘17,在转盘17的偏心位置上设有连接孔B,通过连接孔B固定滑动轴11,滑动轴11连接在转盘17上同时穿过摆杆9下面的长条孔A,当电机15转动时就会带动滑动轴11在摆杆9的长条孔A内往复滑动,最终形成摆杆9的摆动运动。摆杆9的摆角大小是可调的,调整转盘17上连接孔B位置的偏心量即可达到目的。【主权项】1.关节轴承摆动寿命试验机,包括摆动试验部分,弹簧加载部分和机体部分,其特征在于,摆动试验部分与弹簧加载部分分别固定在机体(14)上,摆动试验部分为摆动导杆机构,通过固定在机体(14)上的电机(15)的驱动,以被试验关节轴承(10)为摆动中心,做往复摆动运动;摆动试验部分运作的同时,通过压缩弹簧加载部分内的弹簧(4)将载荷加载到摆动试验部分的摆动中心上,使被试验关节轴承(10)获得径向载荷,达到试验目的。2.根据权利要求1所述的关节轴承摆动寿命试验机,其特征在于,所述摆动试验部分中被试验关节轴承(10)内圈与试验主轴(12)紧配合,试验主轴(12)通过主支座(13)固定于机体(14)上,被试验关节轴承(10)外圈卡紧于摆杆(9)内,随摆杆(9)一起摆动,摆杆(9)内部设有长条孔(A),电机(15)固定在机体(14)上,过渡轴(16)左侧连有电机(15)右侧连接转盘(17),在转盘(17)的偏心位置上设有连接孔(B),通过连接孔(B)固定滑动轴(11),滑动轴(11)插入摆杆(9)长条孔(A)内,这样便构成了一个摆动导杆机构,当电机(15)转动时摆杆(9)会随着电机(15)的转动作往复摆动运动;所述弹簧加载部分中弹簧(4)置于压紧支座(3)内并以压紧螺杆(I)为导向,弹簧(4)一侧靠在压紧螺杆(I)的轴肩上,另一侧接触连接轴(5)继而连接压力传感器(6),最终将压力加在接触轴(7)上,接触轴(7)通过接触支座(8)滑动支撑于机体(14)上,接触轴(7)终端与摆杆(9)外圆弧处呈线接触,当拧紧弹簧(4)左侧的压紧螺杆(I)时,则压力通过之间的连接件将载荷加到被试验关节轴承(10)的外圈上,当载荷满足要求后通过锁紧螺母(2)锁定。【专利摘要】本专利技术属于关节轴承摆动寿命测试
,具体涉及关节轴承摆动寿命试验机,其特征是,摆动试验部分与弹簧加载部分固定在机体上,摆动试验部分为摆动导杆机构,通过固定在机体上的电机的驱动,以被试验关节轴承为摆动中心,做往复摆动运动;同时,通过压缩弹簧将载荷加载到摆动中心上,使被试验关节轴承获得径向载荷,达到试验目的。本专利技术结构简单,操本文档来自技高网
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关节轴承摆动寿命试验机

【技术保护点】
关节轴承摆动寿命试验机,包括摆动试验部分,弹簧加载部分和机体部分,其特征在于,摆动试验部分与弹簧加载部分分别固定在机体(14)上,摆动试验部分为摆动导杆机构,通过固定在机体(14)上的电机(15)的驱动,以被试验关节轴承(10)为摆动中心,做往复摆动运动;摆动试验部分运作的同时,通过压缩弹簧加载部分内的弹簧(4)将载荷加载到摆动试验部分的摆动中心上,使被试验关节轴承(10)获得径向载荷,达到试验目的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡卫平于长鑫温少英佟已冬段鹏飞滕飞
申请(专利权)人:瓦房店轴承集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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