本发明专利技术公开了一种液晶聚酯组合物，按重量份计，包括如下组分：液晶聚酯100份；纤维状填充剂5份-100份；基于液晶聚酯组合物的总重量，4-羟基苯乙酮的重量含量为0.5ppm-550ppm。本发明专利技术通过选用在液晶聚酯组合物配方中添加4-羟基苯乙酮的含量基于液晶聚酯组合物的总重量为0.5ppm-550ppm时，得到的液晶聚酯组合物的高温耐热稳定性得到意想不到的显著改善，流动性也得到了提高，且不影响液晶聚酯组合物的其它方面性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料领域，特别涉及一种液晶聚酯组合物。
技术介绍
液晶聚酯(LCP)作为一种特种工程类材料，与通用树脂相比，具有较高的熔点和高 耐热稳定性，然而液晶聚酯仍然存在着在高温下加工时热分解或因受外力热剪切而分子链 断链，导致各方面性能下降的现象。为了改善液晶聚酯的耐热稳定性，本领域专业人员做了 许多尝试。 US5397502公开了 一种耐热稳定性改善的液晶聚合物组合物，组合物包含15~ 3000ppm的碱金属或50~3000ppm的镁或钙;液晶聚合物含有对羟基苯甲酸、对苯二酚、联苯 二酚、对苯二甲酸、2，6-萘二甲酸和联苯二甲酸重复单元。金属物质的引入提高了组合物的 熔点及热变形温度，使耐热性得到改善。然而专利中提到使液晶聚合物与功能性化合物在 高温下接触并持续足够长的时间使得其熔体粘度下降至少10%。本领域专业技术人员所公 知，液晶树脂长时间在高于其熔融温度下处理，由于热分解会会导致熔体粘度和分子量的 降低，由此带来的还有力学性能的下降，以及副反应的发生，这可能会增大树脂起泡的风 险。 CN1408816公开了一种热稳定性改善且焊接过程中不产生气泡的液晶聚酯树脂组 合物，其是通过向100重量份液晶聚酯中加入0.01-0.2重量份亚磷酸酯化合物来实现的。但 是该专利并未提及其流动性是否有改善。 到目前为止，关于在液晶聚酯组合物中添加4-羟基苯乙酮对所述液晶聚酯组合物 的流动性、高温耐热稳定性的影响未见报道。 本专利技术人经过大量实验惊讶地发现，选用在液晶聚酯组合物配方中添加4-羟基苯 乙酮的含量基于液晶聚酯组合物的总重量为〇. 5ppm-550ppm时，得到的液晶聚酯组合物的 高温耐热稳定性得到意想不到的显著改善，流动性也得到了提高，且不影响液晶聚酯组合 物的其它方面性能。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点与不足，本专利技术的首要目的在于提供一种高温耐热稳定 性得到显著改善，流动性提高，且不影响其它方面性能的液晶聚酯组合物。 本专利技术是通过如下技术方案实现的： 一种液晶聚酯组合物，按重量份计，包括如下组分： 液晶聚酯 100份； 纤维状填充剂 5份-100份； 基于液晶聚酯组合物的总重量，4-羟基苯乙酮的重量含量为0.5ppm-550ppm。 优选地，基于液晶聚酯组合物的总重量，4-羟基苯乙酮的重量含量优选为lppm-350ppm，更优选为 2ppm_l 50ppm。其中，4-羟基苯乙酮的重量含量的测试方法：取500mg液晶聚酯组合物样品加入 25ml容量瓶中，加入2.5ml浓度为5mol/L的NaOH/CH3OH混合溶液，并加入10ml除水二甲基亚 砜;在60°C的温度下保持氮气氛围，对容量瓶进行震荡24h以上，待样品中的液晶树脂水解 完全后，加水溶解水解形成的芳族单体盐，并用盐酸中和过量的碱，冷冻干燥所得样品，该 样品为液晶聚酯完全水解物与组合物中无机填料的混合物;将水解后的样品溶于丙酮中， 采用美国安捷伦公司1260型高效液相色谱仪，测试样品中的4-羟基苯乙酮;并采用外标法 对水解样品中的4_羟基苯乙酮进行定量。 而当在液晶聚酯组合物配方中添加4-羟基苯乙酮的重量含量超过550ppm，会使得 液晶聚酯组合物的力学性能下降。其中，所述液晶聚酯组合物的熔点为150°C-40(TC;所述熔点的测试方法为：通过 NETZSCH公司DSC 200 F3型差示扫描量热仪DSC，在从室温开始以20°C/分钟的升温条件测 试，观测到吸热峰温度Tml后，在比T ml高20°C的温度下保持5分钟，然后在20°C/分钟的降温 条件下冷却至室温，然后再次以20 °C/分钟的升温条件进行测定，此时观测到的吸热峰温度 Tm2即为液晶聚酯组合物的熔点。 其中，所述液晶聚酯，按摩尔百分比计，包含如下重复单元： 衍生自芳香族羟基羧酸的重复单元 30mol%-100mol%; 衍生自芳香族二醇的重复单元 0mol%-35mol%; 衍生自芳香族二羧酸的重复单元 0mol%-35mol%。 优选地，所述液晶聚酯，按摩尔百分比计，包括如下重复单元： 衍生自芳香族羟基羧酸的重复单元 50mol%-100mol%; 衍生自芳香族二醇的重复单元 0mol%-25mol%; 衍生自芳香族二羧酸的重复单元 0mol%-25mol%。 其中，所述衍生自芳香族羟基羧酸的重复单元选自衍生自4-羟基苯甲酸的重复单 元和/或2-羟基-6-萘甲酸的重复单元;所述衍生自芳香族二醇的重复单元选自对苯二酚的 重复单元和/或4，4 二羟基联苯的重复单元;所述衍生自芳香族二羧酸的重复单元选自对 苯二甲酸的重复单元、间苯二甲酸的重复单元、2,6_萘二甲酸的重复单元中一种或几种。 上述液晶聚酯的制备方法，可以采用本领域技术人员熟知的标准缩聚技术方法， 包括如下步骤： 在装配有搅拌器、温度计、氮气导入管和回流冷凝装置的反应釜中按照配比分别加入 衍生自芳香族羟基羧酸的重复单元、衍生自芳香族二醇的重复单元和衍生自芳香族二羧酸 的重复单元，并加入一定比例的醋酸酐为酰化剂;然后将氮气通入反应釜中进行置换;开动 搅拌，在氮气流中将反应混合物由室温加热到140°C_160°C，在此温度下回流1小时-3小时； 此后继续升温，将混合物经2小时-4小时从140 °C -160 °C加热到300 °C -350 °C，在此过程中蒸 出未反应的醋酸酐和副反应产物醋酸;终缩聚阶段，对反应体系进行减压，并通过观察扭矩 升高作为反应结束的终点判断;此时将熔体状态的预聚物经放料口排出，并冷却至室温;进 一步将预聚物转移至固相聚合装置，经5小时-7小时将温度由室温升高至260°C-280 °C，在 此温度下保温9小时-11小时进行固相聚合反应;反应结束后将产物导出，从而得到液晶聚 酯。 其中，所述纤维状填充剂选自玻璃纤维、石棉纤维、二氧化硅纤维、二氧化硅-氧化 铝纤维、钛酸钾纤维、碳或石墨纤维、金属纤维中的一种或几种;优选为玻璃纤维。 优选地，所述玻璃纤维的平均纤维直径为3微米-30微米，平均长径比大于等于5， 平均纤维长度为50微米-1500微米。 当添加纤维状填充剂，相对于液晶聚酯100重量份，添加超过100份以上的纤维状 填充剂，液晶聚酯组合物的机械强度可能降低。添加纤维状填充剂的方法不特别限制，并且 可以列举在本领域中公知的方法。 此外，除了上述组分以外，可以以不损害本专利技术目的的量向本专利技术中使用的液晶 聚酯组合物中加入公知的各种添加剂;各种添加剂可以选自填料、增塑剂、稳定剂、着色剂、 润滑剂、脱模剂、抗氧剂中的一种或几种。 为了改善机械强度，可以在根据本专利技术的液晶聚酯组合物中混入颗粒、薄片等形 式的无机或有机填料。颗粒状填料的实例包括硅酸盐如硅酸钙、硅酸铝、滑石、粘土、硅藻土、硅灰石、各 种金属粉末如氧化铁、氧化钛、氧化锌、三氧化锑、氧化铝和硫酸钙、炭黑、石墨、二氧化硅、 石英砂、玻璃珠、研磨的玻璃空心微珠和玻璃粉末。薄片填料的实例包括云母、玻璃薄片和各种金属箱。其他有机填料包括例如芳香 族聚酯、芳香族聚酰亚胺、聚酰胺等制成的耐热高强度纤维。 根据需要，这些填料可以用通常已知的表面处理剂进行表面处理。合适的增塑剂为邻苯二甲酸酯。 合适的稳定剂包括有机亚磷酸酯，如亚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液晶聚酯组合物，按重量份计，包括如下组分：液晶聚酯 100份；纤维状填充剂 5份‑100份；基于液晶聚酯组合物的总重量，4‑羟基苯乙酮的重量含量为0.5ppm‑550ppm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李闻达，孙华伟，肖中鹏，王鹏，罗德彬，许柏荣，易庆锋，周广亮，曹民，姜苏俊，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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