一种增强海洋防腐涂料附着力的方法技术

本发明专利技术公开了一种增强海洋防腐涂料附着力的方法，包括以下步骤：a)对基材表面的进行磷化处理；b)往防腐涂料中添加附着力促进剂；所述附着力促进剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、苯氧基二甲基硅烷化合物、磷酸酯丙烯酸酯、γ-氯丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酸氧丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种。采用本发明专利技术的方法使得涂料与基材之间的附着力得到明显的提升，从而间接提高了涂料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及海洋防腐涂料领域，具体地说，涉及一种增强海洋防腐涂料附着力的 方法。
技术介绍
海洋覆盖地球80%的面积，是人类持续发展最重要的资源之一。开发海洋资源可 以有效地缓解目前资源紧缺的现状。为开发海洋资源建立的海洋钢结构工程的防腐问题一 直是关注的热点。一方面海洋环境是苛刻的腐蚀环境，海洋工程受到盐雾、潮气和海水等的 腐蚀;另一方面，海洋工程远离海岸，不方便定期的维修保养。因此，海洋工程建造时就要重 视防腐问题。涂层具有方便、直接等优点，一直以来都是海上工程最先采用及最重要的保护 方式。防腐涂料性能主要有两个评价的指标，一个是涂料的防腐性能，主要决定于涂料的配 方。另一个是涂料与基材之间的附着力，主要取决于涂料与基材之间的相互作用的大小。但 专利中较多报道的仅仅是涂料的制备方法及配方，例如专利ZL201410411442.5涉及一种高 效海洋防腐涂料的制备；Z L 2 01410 4115 91.1合成了 一种海洋钢结构专用的防腐涂料； ZL201410719291.X涉及了一种海洋防腐防锈功能用封闭底漆的合成;ZL201310728675.3合 成了一种无机环氧杂化的富锌底漆;ZL201410411430.2则合成了一种多功能的海洋涂料。 关于附着力，国内外的专利还没有专门的专利是专利技术了一种提高附着力的方法，专利 JP61283380-A涉及的附着力提高也是层间的附着力，并不是涂料与基材之间的附着力增 强。因此，除了改变涂料配方提高涂料防腐性能外，研究提高涂料与基材附着力也是十分必 要的，可以保证涂料在防腐性能未失效之前不会从基材表面脱落，以此提高涂料的使用寿 命。 涂料在基材表面附着的机理主要是物理吸附和化学吸附两种类型。其中为了增强 涂料在基材表面的物理吸附，一般都是通过喷砂抛丸，使表面具有一定的粗糙度，增大涂料 与基材的接触面积，达到增强附着力的目的。而增强化学吸附方面，主要是通过化学助剂及 中间转化膜进行的。转化膜主要是通过磷化过程在基材表面形成磷化膜，现在对于磷化液 的研究主要集中在环保常温磷化方面，专利CN201410778451.8专利技术了一种常温磷化液，但 是磷化液的配方过于复杂。专利CN201510387182.7专利技术了一种环保型的磷化液，但同样有 配方成分复杂的问题。专利技术一种既环保又可以做到常温磷化同时兼顾成分简单、便于操作 的优点的磷化液是很有必要的。附着力促进剂的种类也有很多，并不是每一种都适用，也有 专利是涉及附着力促进剂的合成的，专利CN201410714620.1专利技术了一种辐射固化涂料附着 力促进剂，而关于热固化的海洋防腐涂料的附着力促进剂没有相关的专利。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种增强海洋防腐涂料附着力的方 法，该方法简便、快捷、高效，使得涂料与基材的附着力明显提高，该方法同样可以推广到其 他相关领域。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下： -种增强海洋防腐涂料附着力的方法，包括以下步骤： a)对基材表面的进行磷化处理； b)往防腐涂料中添加附着力促进剂;所述附着力促进剂为γ-氨丙基三乙氧基硅 烷、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ -(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、苯氧基二 甲基硅烷化合物、磷酸酯丙烯酸酯、γ-氯丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酸氧丙基三甲氧 基硅烷中的一种或两种。 在上述方法中，步骤a)所述磷化处理所采用的磷化液中每升含有磷酸5-20ml、氧 化锌l-l〇g和亚硝酸钠〇.l-2g。 在上述方法中，步骤b)所述的附着力促进剂的添加量为0.1~3.0%质量。 在上述方法中，步骤a)所述磷化处理前还包括打磨、脱脂、水洗、表调或钝化处理。 与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果:采用本专利技术的方法使得涂料与基材 之间的附着力得到明显的提升，从而间接提高了涂料的使用寿命。 下面通过实施例对本专利技术作进一步的阐述。【具体实施方式】 本专利技术采用以下实验方法来对涂料在基材表面的附着力进行评价，拉开法附着力 测试方法(GB/T 5210-2006)。增强海洋涂料附着力的方法为:将基材打磨之后，依次浸入脱脂液中5min，表调液 中3min，磷化液中20min，钝化液中3min。每一步之后都要用去离子水进行超声清洗3min，洗 涤三次。最后吹干备用。附着力促进剂作为助剂在加入固化剂之前直接加到涂料中搅拌均 匀，用绕线涂布器将涂料涂敷在基材表面，并于ll〇°C烘箱中烘20min。磷化液的配方、附着 力促进剂及拉开法附着力测试的试验结果见表1。 【实施例1~4】 按照表1中磷化液的配方，进行磷化液的配制并进行磷化处理。并加入附着力促进 剂进行实验。附着力的失效方式表现为涂层与胶黏剂之间的失效。 表1【主权项】1. ，其特征在于包括以下步骤： a) 对基材表面的进行磷化处理； b) 往防腐涂料中添加附着力促进剂;所述附着力促进剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、 γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、苯氧基二甲 基硅烷化合物、磷酸酯丙烯酸酯、γ-氯丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酸氧丙基三甲氧基 硅烷中的一种或两种。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤a)所述磷化处理所采用的磷化液中每 升含有磷酸5_20ml、氧化锌Ι-lOg和亚硝酸钠0. l-2g。3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤b)所述的附着力促进剂的添加量为0.1 ~3.0%质量。4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤a)所述磷化处理前还包括打磨、脱脂、 水洗、表调或钝化处理。【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下步骤：a)对基材表面的进行磷化处理；b)往防腐涂料中添加附着力促进剂；所述附着力促进剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、苯氧基二甲基硅烷化合物、磷酸酯丙烯酸酯、γ-氯丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酸氧丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种。采用本专利技术的方法使得涂料与基材之间的附着力得到明显的提升，从而间接提高了涂料的使用寿命。【IPC分类】C09D7/12, C09D5/16【公开号】CN105566974【申请号】CN201610116273【专利技术人】晏金灿, 曾晖, 王峰, 纪红兵 【申请人】中山大学惠州研究院【公开日】2016年5月11日【申请日】2016年3月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强海洋防腐涂料附着力的方法，其特征在于包括以下步骤：a)对基材表面的进行磷化处理；b)往防腐涂料中添加附着力促进剂；所述附着力促进剂为γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、苯氧基二甲基硅烷化合物、磷酸酯丙烯酸酯、γ‑氯丙基三甲氧基硅烷、3‑甲基丙烯酸氧丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：晏金灿，曾晖，王峰，纪红兵，
申请(专利权)人：中山大学惠州研究院，
类型：发明
国别省市：广东;44