本实用新型专利技术涉及食品饮料包装设备,特别是全自动定量灌装封盖机,在已有封盖机、放盖机与洗罐机的基础上进行改进,其特征是在机架内安装定量灌装器,其上有定量喷灌进液管与定量喷灌出口管,定量灌装器内有带活塞的活动拉杆与拉轮传动连接,拉轮上有链条与减速器传动连接,机架面板上链条槽中的链条通过滑轮与减速器上的链轮循环传动连接,链条上每隔一段距离安装有挡块。解决饮料定量灌装、放盖与封盖一体化自动进行问题。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品饮料包装设备,特别是全自动灌装封盖包装机。以往的食品饮料灌装封盖包装设备,一般是封盖包装方面自动进行,而不能将灌装自动定量与封盖自动一体化同时进行,灌装时往往溢出罐外,使饮料多余部份再回流利用,这样易使多余饮料受污染;另外由于设备是分立式,还要增加回流设备,因此造价高、体积大。已有的封盖机结构是在机架上安装有上电动机,与其传动连接有传动装置,该装置中有传动轴与双压轮、双顶杆、压轮凸轮顶杆连接,其下有罐顶盘,该盘与传动压罐高低盘有连杆活动连接,传动压罐高低盘又与伞齿轮连接,伞齿轮的另一端安装有定时传动器,槽状凸轮结构的定时传动器通过连接杆与传动罐抓轮连接,定时传动器的轴上有链轮与减速器传动连接,减速器又有链轮与下电动机传动连接。在机架面板链条传动槽上安装有自动放盖装置,在机架旁边还安装有洗罐机,通过链条传动瓶罐至机架上的链条槽内。本技术的目的是在已有封盖机的基础上,增加定量灌装器,并且被灌装的瓶罐经过链条输送带,定时定量灌装饮料,自动输送到放盖机与封盖机上加以包装。使食品饮料定量灌装、罐瓶加盖与封盖三位一体实现自动化,构成全自动灌装封盖机。本技术是以如下方式完成的在机架内安装有定量灌装器,定量喷灌出口管一端与定量灌装器密封连接,另一端伸出机架面板;定量喷灌进液管一端与定量灌装器密封连接,另一端接储液箱,定量灌装器内有带活塞的活动拉杆与拉轮传动连接。拉轮上有链条与减速器传动连接。在机架面板上有链条槽,其中链条通过固定在机架上的两个滑轮与减速器上链轮循环传动连接,链条上每隔一段距离安装有挡块。定量喷灌出口管与定量灌装器的连接处,其内安装有使液体只流出定量灌装器的阀门;定量喷灌进液管与定量灌装器的连接处也安装有使液体只流进定量灌装器的阀门。该阀门的结构是弹簧上安装活动密封片。用于运输空罐进行定量灌装的链条上每隔一段距离安装的挡块是两片金属分别安装在链条齿的两端。本技术比以往技术有如下优点1、使定量灌装、自动加盖与封盖一体化同步进行,设备结构紧凑、体积小、成本低、利用率高;2、灌装饮料边罐时定量不会溢出,所以省掉回流设备,而且使饮料卫生又不浪费。以下结合附图进一步详细说明实施例。附图说明图1是本技术的结构示意图。参照图1,全自动定量灌装封盖机,整机有机架(22),在其上安装有上电动机(1),用作封盖,通过传动装置(2)与其传动连接,装置(2)中有传动轴与双压轮(12)、双顶杆(13)、压轮凸轮顶杆(9)连接,其下有罐顶盘(11),该盘(11)与传动压罐高低盘(8)有连杆活动连接,高低盘(8)又与伞齿轮(7)连接,伞齿轮(7)的另一端安装有定时传动器(6),槽状凸轮结构的定时传动器(6)通过连接杆与传动罐抓轮(10)连接。定时传动器(6)的轴上有链轮(5)与减速器(4)传动连接,减速器(4)又有链轮与下电动机(3)传动连接。在机架(22)面板链条传动槽上安装有自动放盖装置(21),在机架(22)旁边还安装有洗罐机(23),通过链条传动瓶罐至机架(22)上的链条槽内。以上各部件构成易拉罐自动封盖机。为了使该机具备定量灌装饮料到罐内的功能,则在机架(22)内安装定量灌装器(15)。该器(15)上的定量喷灌出口管(16)一端与定量灌装器(15)密封连接,另一端伸出机架(22)的面板上,该管(16)一般用无毒塑料管;该器(15)上的定量喷灌进液管(14)一端与其密封连接,另一端接储液箱,该器(15)内有带活塞的活动拉杆(17)与拉轮(18)传动连接。拉轮(18)上有链条与减速器(4)传动连接。减速器(4)把电动机(3)的转速变为11~42转,通过链轮链条传动,使封盖、定量灌装和罐的输送同步定时。链条输送把洗干净的罐瓶运送到机架(22)的链条槽上,由于机架(22)面板上的链条槽中的链条,其上每隔一段距离有挡块,洗罐机上的链条输送带把罐运送到定量喷灌出口管(16)的弯头下进行喷灌,正好满时,链条上的挡块也到位,把罐继续往封盖机上送,并且经过放盖装置(21)加上盖子,这时封盖机的传动罐抓轮(10)转动角度,其爪状凹槽把已封盖的罐瓶往外送出,而高低盘(8)转动到低的位量,使罐顶盘(11)正好与面板一样平,链条把罐送进盘(11)上,接下来就会使高低盘(8)转到高的位置,通过连杆使罐往上顶,进行封盖,同时双压轮动作把罐封盖压边。机架(22)面板上的链条槽,其中链条通过固定在机架(22)上的两个滑轮与减速器(4)上的链轮循环传动连接,链条上每隔一段距离安装有挡块。这个距离要与自动放盖、封盖的相隔时间有关。调整到使罐正好灌满饮料又不溢出才送到放盖装置上。定量灌装器(15)的结构,是定量喷灌出口管(16)与灌装器(15)的连接处,其内安装有使液体只流出灌装器(15)的阀门;定量喷灌进液管(14)与定量灌装器(15)的连接处也安装使液体只流进定量灌装器(15)的阀门。一般这种阀门采用弹簧上安装活动密封片,只不过进液管与出口管中的安装位置相反。当拉轮(18)转动一个角度,使拉杆(17)往上拉,这时进液管(14)在液体的压力下推开活动密封片,使液体进入灌装器(15)中,装满后,拉轮(18)又转动一个角度使拉杆(17)往下推,则液体往出口管(16)压入,推开活动密封片,使液体流入出口管(16)。再从管(16)的弯头处喷灌进罐内,这时进液管(14)中的活动密封片被压进使其管内液体不流出。用于运输空罐的链条上每隔一段距离安装的挡块是两片金属分别安装在链条齿的两端,起推着罐瓶往前运送的作用而又不妨碍链条本身的循环传动。整机部件如下1-上电动机,2-传动装置,3-下电动机,4-减速器,5-链轮,6-定时传动器,7-伞齿轮,8-传动压罐高低盘,9-压轮凸轮顶杆,10-传动罐抓轮,11-罐顶盘,12-双压轮,13-双顶杆,14-定量喷灌进液管,15-定量灌装器,16-定量喷灌出口管,17-拉杆,18-拉轮,19-拉链轮,20-链条,21-自动放盖装置,22-机架,23-洗罐机。权利要求1.全自动定量灌装封盖机,在机架(22)上安装有上电动机(1),与其传动连接有传动装置(2),该装置(2)中有传动轴与双压轮(12)、双顶杆(13)、压轮凸轮顶杆(9)连接,其下有罐顶盘(11),该盘(11)与传动压罐高低盘(8)有连杆活动连接,传动压罐高低盘(8)又与伞齿轮(7)连接,伞齿轮(7)的另一端安装有定时传动器(6),槽状凸轮结构的定时传动器(6)通过连接杆与传动罐抓轮(10)连接,定时传动器(6)的轴上有链轮(5)与减速器(4)传动连接,减速器(4)又有链轮与下电动机(3)传动连接,在机架(22)面板链条传动槽上安装有自动放盖装置(21),在机架(22)旁边还安装有洗罐机(23),通过链条传动瓶罐至机架(22)上的链条槽内,其特征是a.在机架(22)内安装有定量灌装器(15),定量喷灌出口管(16)一端与定量灌装器(15)密封连接,另一端伸出机架(22)面板,定量喷灌进液管(14)一端与定量灌装器(15)密封连接,另一端接储液箱,定量灌装器(15)内有带活塞的活动拉杆(17)与拉轮(18)传动连接;b.拉轮(18)上有链条与减速器(4)传动连接;c.机架(22)面板上有链条槽,其中链条通过固定在机架(22)本文档来自技高网...
【技术保护点】
全自动定量灌装封盖机,在机架(22)上安装有上电动机(1),与其传动连接有传动装置(2),该装置(2)中有传动轴与双压轮(12)、双顶杆(13)、压轮凸轮顶杆(9)连接,其下有罐顶盘(11),该盘(11)与传动压罐高低盘(8)有连杆活动连接,传动压罐高低盘(8)又与伞齿轮(7)连接,伞齿轮(7)的另一端安装有定时传动器(6),槽状凸轮结构的定时传动器(6)通过连接杆与传动罐抓轮(10)连接,定时传动器(6)的轴上有链轮(5)与减速器(4)传动连接,减速器(4)又有链轮与下电动机(3)传动连接,在机架(22)面板链条传动槽上安装有自动放盖装置(21),在机架(22)旁边还安装有洗罐机(23),通过链条传动瓶罐至机架(22)上的链条槽内,其特征是:a.在机架(22)内安装有定量灌装器(15),定量喷灌出口管(1 6)一端与定量灌装器(15)密封连接,另一端伸出机架(22)面板,定量喷灌进液管(14)一端与定量灌装器(15)密封连接,另一端接储液箱,定量灌装器(15)内有带活塞的活动拉杆(17)与拉轮(18)传动连接;b.拉轮(18)上有链条与减 速(4)传动连接;c.机架(22)面板上有链条槽,其中链条通过固定在机架(22)上的两个滑轮与减速器(4)上的链轮循环传动连接,链条上每隔一段距离安装有挡块。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈进明,
申请(专利权)人:陈进明,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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