一种用于大米加工中锅炉的稻壳上料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于大米加工中锅炉的稻壳上料系统，包括储料仓、鼓风机、缓存仓、锅炉、提料电机和下料室，其特征在于：所述的储料仓通过通风管与鼓风机连接，所述的鼓风机设置在支架上，并在鼓风机上设置有鼓风电机、输料管，所述的输料管一端与缓存仓连接。本发明专利技术将储料仓通过通风管与鼓风机连接，鼓风机通过通风管将储料仓内的空气吸收，并经鼓风机上的输料管排出，使储料仓内处于负压状态，从而能够将进料管内的稻壳吸入至储料仓内，储料仓内的稻壳经过下料室落入至输料管内，跟随输料管内的气流输送至缓存仓内，并经提料管、排料管将稻壳送入锅炉内，实现了稻壳上料的机械化操作，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大米加工
，具体是一种用于大米加工中锅炉的稻壳上料系统。
技术介绍
目前，在大米的加工过程中，稻谷脱壳后的稻壳多作为锅炉的燃料进行回收利用，传统的方式是人工将大米生产过程中的稻壳通过板车运输到锅炉附近的储料库内，并通过人工将稻壳输送到锅炉内，这种方式不仅劳动强度大、工作效率低，而且稻壳传输过程中产生的粉尘易对操作人员的健康产生不利影响，如申请号为201210071597.X的专利公开了一种用于卧式链条锅炉的稻壳送料装置，其解决了稻壳传输存在的灰尘飞扬、稻壳燃烧不充分等问题，但其需要将稻壳从稻谷脱壳现场运输至料斗内，稻壳传输过程不便于操作人员观察，存在着稻壳传输效率低和运行成本高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有稻壳不能从脱壳现场支架传输到锅炉内、稻壳的传输过程不便观察、传输效率低、粉尘不易控制、运行成本高的问题，提供一种机械化程度高、劳动强度低、传输效率高、稻壳传输过程便于观察、运行成本低的用于大米加工中锅炉的稻壳上料系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种用于大米加工中锅炉的稻壳上料系统，包括储料仓、鼓风机、缓存仓、锅炉、提料电机和下料室，其特征在于:所述的储料仓通过通风管与鼓风机连接，并在储料仓内壁上设置有加强筋，在储料仓上设置有进料管，通过加强筋提高了储料仓的强度，鼓风机通过通风管将储料仓内的空气吸收，并经鼓风机上的输料管排出，使储料仓内处于负压状态，从而能够将进料管内的稻壳吸入至储料仓内，所述的鼓风机设置在支架上，并在鼓风机上设置有鼓风电机、输料管，所述的输料管一端与缓存仓连接，所述的下料室两端分别与输料管、储料仓连接，并在下料室上设置有下料电机，所述的提料电机通过提料管与缓存仓连接，通过排料管与锅炉连接，储料仓内的稻壳经过下料室落入至输料管内，跟随输料管内的气流输送至缓存仓内，并经提料管、排料管将稻壳送入锅炉内，实现了稻壳上料的机械化操作，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，在下料室上设置有下料电机，避免稻壳下料的速度过高或过低的情况，提高了稻壳下料的均匀性，在进料管、输料管上均设置连接杆，并在连接杆上设置有挡板，通过挡板避免了室外的进料管、输料管遭受日晒雨淋的危害，延长了进料管、输料管使用寿命，进而延长了稻壳上料系统的使用寿命，将稻壳在管道内传输，既便于操作人员的观察稻壳的传输情况，又能够避免了稻壳传输过程中粉尘的产生，提高了环保性能。所述的通风管，其在储料仓内的一端内设置有挡筛。所述的进料管、输料管、提料管、排料管均设置为玻璃材料。所述的进料管、输料管上均设置有连接杆，并在连接杆上还设置有挡板。所述的挡板设置为倒V字形结构。有益效果:本专利技术将储料仓通过通风管与鼓风机连接，鼓风机通过通风管将储料仓内的空气吸收，并经鼓风机上的输料管排出，使储料仓内处于负压状态，从而能够将进料管内的稻壳吸入至储料仓内，储料仓内的稻壳经过下料室落入至输料管内，跟随输料管内的气流输送至缓存仓内，并经提料管、排料管将稻壳送入锅炉内，实现了稻壳上料的机械化操作，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，在下料室上设置有下料电机，避免稻壳下料的速度过高或过低的情况，提高了稻壳下料的均匀性，在进料管、输料管上均设置连接杆，并在连接杆上设置有挡板，通过挡板避免了室外的进料管、输料管遭受日晒雨淋的危害，延长了进料管、输料管使用寿命，进而延长了稻壳上料系统的使用寿命，将稻壳在管道内传输，既便于操作人员的观察，又避免了粉尘的产生，提高了环保性能。【附图说明】图1是本专利技术的构造示意图。图2是本专利技术的局部结构示意图，示意储料仓与鼓风机的连接结构。图3是本专利技术的局部结构示意图，示意通风管与挡筛的连接结构。图4是本专利技术的局部结构示意图，示意进料管与挡板的连接结构。图中:1.储料仓、2.鼓风机、3.缓存仓、4.锅炉、5.提料电机、6.下料室、7.通风管、8.加强筋、9.进料管、10.挡筛、11.连接杆、12.挡板、13.支架、14.鼓风电机、15.输料管、16.下料电机、17.提料管、18.排料管。【具体实施方式】以下将结合附图对本专利技术进行较为详细的说明。如附图1-4所示:一种用于大米加工中锅炉的稻壳上料系统，包括储料仓1、鼓风机2、缓存仓3、锅炉4、提料电机5和下料室6，其特征在于:所述的储料仓I通过通风管7与鼓风机2连接，并在储料仓I内壁上设置有加强筋8，在储料仓I上设置有进料管9，通过加强筋8提高了储料仓I的强度，鼓风机2通过通风管7将储料仓I内的空气吸收，并经鼓风机2上的输料管15排出，使储料仓I内处于负压状态，从而能够将进料管9内的稻壳吸入至储料仓I内，所述的通风管7，其在储料仓I内的一端内设置有挡筛10，通过挡筛10能够避免了稻壳跟随气流进入到通风管7内，所述的鼓风机2设置在支架13上，并在鼓风机2上设置有鼓风电机14、输料管15，所述的输料管15—端与缓存仓3连接，所述的进料管9、输料管15上均设置连接杆U，并在连接杆11上设置有挡板12，所述的挡板12设置为倒V字形结构，在进料管9、输料管15上均设置连接杆11，并在连接杆11上设置有挡板12，通过挡板12避免了室外的进料管9、输料管14遭受日晒雨淋的危害，延长了进料管9、输料管15的使用寿命，进而延长了稻壳上料系统的使用寿命，所述的下料室6两端分别与输料管15、储料仓I连接，并在下料室6上设置有下料电机16，在下料室6上设置有下料电机16，避免稻壳下料的速度过高或过低的情况，提高了稻壳下料的均匀性，所述的提料电机5通过提料管17与缓存仓3连接，通过排料管18与锅炉4连接，储料仓I内的稻壳经过下料室6落入至输料管15内，跟随输料管15内的气流输送至缓存仓3内，并经提料管17、排料管18将稻壳送入锅炉4内，实现了稻壳上料的机械化操作，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，所述的进料管9、输料管15、提料管17、排料管18均设置为玻璃材料，将稻壳在管道内传输，既便于操作人员的观察稻壳的传输情况，又能够避免了稻壳传输过程中粉尘的产生，提高了环保性能。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。【主权项】1.一种用于大米加工中锅炉的稻壳上料系统，包括储料仓、鼓风机、缓存仓、锅炉、提料电机和下料室，其特征在于:所述的储料仓通过通风管与鼓风机连接，并在储料仓内壁上设置有加强筋，在储料仓上设置有进料管，所述的鼓风机设置在支架上，并在鼓风机上设置有鼓风电机、输料管，所述的输料管一端与缓存仓连接，所述的下料室两端分别与输料管、储料仓连接，并在下料室上设置有下料电机，所述的提料电机通过提料管与缓存仓连接，通过排料管与锅炉连接。2.根据权利要求1所述的用于大米加工中锅炉的稻壳上料系统，其特征在于:所述的通风管，其在储料仓内的一端内设置有挡筛。3.根据权利要求1所述的用于大米加工中锅炉的稻壳上料系统，其特征在于:所述的进料管、输料管、提料管、排料管均设置为玻璃材料。4.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大米加工中锅炉的稻壳上料系统，包括储料仓、鼓风机、缓存仓、锅炉、提料电机和下料室，其特征在于：所述的储料仓通过通风管与鼓风机连接，并在储料仓内壁上设置有加强筋，在储料仓上设置有进料管，所述的鼓风机设置在支架上，并在鼓风机上设置有鼓风电机、输料管，所述的输料管一端与缓存仓连接，所述的下料室两端分别与输料管、储料仓连接，并在下料室上设置有下料电机，所述的提料电机通过提料管与缓存仓连接，通过排料管与锅炉连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周逢冬，吴祥，
申请(专利权)人：南陵县永兴米业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34