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旋转式安瓶灌封拉丝机制造技术

技术编号:1319301 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种旋转式安瓶灌封拉丝机,本实用新型专利技术属于药品灌封机械。其特征是减速机的左右输出轴通过三角带轮和链轮分别与凸轮轴和安瓶旋转驱动系统连接,凸轮轴上装有3组凸轮和一个拨叉轮,通过凸轮和相关的连杆机构实现药水灌装和安瓶封口;通过拨叉轮拨动拨盘,使输送安瓶的转盘产生间歇同步动作。本实用新型专利技术在转换产品时只需更换送料盘,缺瓶时能自动补瓶,移动中不产生倒瓶、炸瓶现象,对1-20ml针剂的灌封,合格率达到98. 5%以上。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种旋转式安瓶灌封拉丝机,本技术属于药品灌装封口机械。目前已有的拉丝封口机均为卧式平行送料,传动系统全部采用铜套作支承点,靠人工上油润滑,每班需加2次3#锭子油的润滑点有32处,每班上一次ZG钙基脂润滑点有13处,浪费人力物力。设备运行时,由于润滑不可靠,易损件较多,传动蜗杆也更换频繁,每年需用2000多元的资金来大修一台机床,并要购置大量配件库存备用。卧式平行送料在生产中受到安瓶大小、传动周期和传动速度、安瓶自转速度等的限制,在更换大小安瓶时,必须重新调整机床。此外,其止灌系统也只是采取局部控制,在设备运行中,经常出现缺瓶、炸瓶、倒瓶现象,造成药液外泄或减少成品收得率。本技术的目的是设计一种采用转盘送料,更换大小安瓶只需更换送料盘而不用作整机调整,保证在缺瓶时能自动补瓶,在移动中不产生倒瓶、炸瓶现象,不使药液外漏,增加成品收得率的旋转式安瓶灌封拉丝机。本技术的特征在于凸轮轴12通过轴承13、18固定在机身上,带有半圆柱体的拨叉轮19、凸轮14、锯形凸轮10与皮带盘11、凸轮17均通过螺钉与凸轮轴12固紧,减速机左边输出轴通过三角带轮与皮带盘11连接,轴1通过轴承8、9固定在机身上,拨盘7固定在轴1上,送料盘5固定在拨盘7上,送料附盘2固定在送料盘5上,送料盘2、5上均开有V型槽,丁晴齿形橡皮圈4以本身弹性固定在自转附轮3上,安瓶自转附轮3通过轴承联接在轴1上,隔板22通过圆柱销23固定在送料斗6上,圆弧挡片24通过螺钉固定在面板上,皮带轮29、链轮28用键连接在传动轴27上,传动轴27通过轴承固定在机身上,减速机右边输出轴通过链轮链条与链轮28连接,通过三角带轮与固定在轴26上的安瓶旋转驱动轮25连接,轴26通过固定在其上的活动块固定在面板上,连杆机构15、16、21均固定在机身上。以下结合附图对本技术作具体说明附图说明图1旋转式安瓶灌封拉丝机的主视图;图2A向视图。电动机的转速经蜗轮减速机减速后,通过减速机左边输出轴的皮带盘经三角带传至皮带盘11,皮带盘11用螺钉固定在凸轮轴12上,凸轮轴12通过轴承13、18固定在机身上。用螺钉固定在凸轮轴12上的拨叉轮19上的拨销20拨动用螺钉固定在轴1上的拨盘7,产生间歇转动,又通过拨叉轮19上的半圆柱体使拨盘7在间歇停止转动时,不发生位移,以便注药和拉丝封口的动作。轴1通过轴承8、9支承并通过轴承座用螺钉固定在机身上,送料盘5用螺钉固定在拨盘7上,与拨盘7同步,送料附盘2用螺钉固定在送料盘5上,并同步。凸轮14与轴12用螺钉固紧在一起旋转,在送料间歇静止时,凸轮14通过固定在机身上的连杆机构15推动注射器对安瓶进行灌装。锯齿形凸轮10与皮带盘11用螺钉固紧,与轴12一起旋转,使连接在机身上的活套钢丝连杆机构16产生动作,使封口钳产生夹紧和松开。半圆凸轮17与轴12用螺钉固紧与轴12一起旋转,也通过固定在机身上的连杆机构21推动固定灌装针和封口钳的固定座滑杆上下运动。丁晴齿形橡皮圈4以本身弹性固定在安瓶自转附轮3上,附轮3通过轴承联接在轴1上,使附轮3能够在送料盘5和送料附盘2之间的空间自由转动。送料斗6装有安瓶,送料盘5、2逆动时,安瓶依次落入送料盘5、2的V型槽中,并随之一起移动,送料斗6上的隔板22通过圆柱销23用螺帽固定在送料斗6上,使之能自动地对漏装的V形槽进行补料。圆弧挡片24用螺钉固定在面板上,保证安瓶在移动过程中不至脱离V形槽。减速机右边输出轴通过链轮链条与链轮28连接,皮带轮29、链轮28用键连接在传动轴27上,传动轴27通过轴承固定在机身上,通过三角带轮与固定在轴26上的安瓶旋转驱动轮25连接,轴26通过固定在其上的活动块固定在面板上。连杆机构15、16、21均固定在机身上。本技术的优点在于各部件及传动机构全部使用轴承,运行平稳,机械性能可靠;只使用3个凸轮,而且是交差受力;每班只有一个部件需上2次4#锭子油,每次三滴;每月只有拨盘需上一次ZG-2钙基脂;常期运行不须换件,不需每年进行大修;安瓶驱动轮采用丁晴橡胶,摩擦力大,耐磨,有效地保证了安瓶自转速度;采用转盘送料,转盘空间不受限制;在更换大小安瓶时,只需更换具有不同尺寸V型槽的送料盘即可,且对1-2ml的安瓶灌装不需换盘;本机设计了自动补瓶装置和圆弧挡片,保证了在缺瓶时能自动补瓶,在移动中不产生倒瓶、炸瓶现象,不使药液外漏,降低了生产成本,增加了成品收得率。本技术可灌封1-20ml针剂,注药、拉丝、封口的合格率达到98.5%以上。对于5-20ml的安瓶灌封,现有机械灌封产量为2100-2250支/小时,而本技术则可达到4200-4500支/小时。该技术适用于大、中、小型制药厂。权利要求1.一种旋转式安瓶灌封拉丝机,其特征在于凸轮轴(12)通过轴承(13)、(18)固定在机身上,带有半圆柱体的拨叉轮(19)、凸轮(14)、锯形凸轮(10)与皮带盘(11)、凸轮(17)均通过螺钉与凸轮轴(12)固紧,减速机左边输出轴通过三角带轮与皮带盘(11)连接,轴(1)通过轴承(8)、(9)固定在机身上,拨盘(7)固定在轴(1)上,送料盘(5)固定在拨盘(7)上,送料附盘(2)固定在送料盘(5)上,送料盘(2)、(5)上均开有V型槽,丁晴齿形橡皮圈(4)以本身弹性固定在安瓶自转附轮(3)上,自转附轮(3)通过轴承联接在轴(1)上,隔板(22)通过圆柱销(23)固定在送料斗(6)上,圆弧挡片(24)通过螺钉固定在面板上,皮带轮(29)、链轮(28)用键连接在传动轴(27)上,传动轴(27)通过轴承固定在机身上,减速机右边输出轴通过链轮链条与链轮(28)连接,通过三角带轮与固定在轴(26)上的安瓶旋转驱动轮(25)连接,轴(26)通过固定在其上的活动块固定在面板上,连杆机构(15)、(16)、(21)均固定在机身上。专利摘要一种旋转式安瓶灌封拉丝机,本技术属于药品灌封机械。其特征是减速机的左右输出轴通过三角带轮和链轮分别与凸轮轴和安瓶旋转驱动系统连接,凸轮轴上装有3组凸轮和一个拨叉轮,通过凸轮和相关的连杆机构实现药水灌装和安瓶封口;通过拨叉轮拨动拨盘,使输送安瓶的转盘产生间歇同步动作。本技术在转换产品时只需更换送料盘,缺瓶时能自动补瓶,移动中不产生倒瓶、炸瓶现象,对1—20ml针剂的灌封,合格率达到98.5%以上。文档编号B67C7/00GK2186746SQ94200979公开日1995年1月4日 申请日期1994年1月14日 优先权日1994年1月14日专利技术者陈根玉, 陈根银 申请人:陈根玉, 陈根银本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式安瓶灌封拉丝机,其特征在于凸轮轴(12)通过轴承(13)、(18)固定在机身上,带有半圆柱体的拨叉轮(19)、凸轮(14)、锯形凸轮(10)与皮带盘(11)、凸轮(17)均通过螺钉与凸轮轴(12)固紧,减速机左边输出轴通过三角带轮与皮带盘(11)连接,轴(1)通过轴承(8)、(9)固定在机身上,拨盘(7)固定在轴(1)上,送料盘(5)固定在拨盘(7)上,送料附盘(2)固定在送料盘(5)上,送料盘(2)、(5)上均开有V型槽,丁晴齿形橡皮圈(4)以本身弹性固定在安瓶自转附轮(3)上,自转附轮(3)通过轴承联接在轴(1)上,隔板(22)通过圆柱销(23)固定在送料斗(6)上,圆弧挡片(24)通过螺钉固定在面板上,皮带轮(29)、链轮(28)用键连接在传动轴(27)上,传动轴(27)通过轴承固定在机身上,减速机右边输出轴通过链轮链条与链轮(28)连接,通过三角带轮与固定在轴(26)上的安瓶旋转驱动轮(25)连接,轴(26)通过固定在其上的活动块固定在面板上,连杆机构(15)、(16)、(21)均固定在机身上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈根玉陈根银
申请(专利权)人:陈根玉陈根银
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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