本发明专利技术涉及一种废旧CRT显示器玻壳的回收处理方法，属于固废资源化利用领域。首先将废旧CRT显示器进行拆解；然后将得到的CRT玻壳进行压碎研磨处理，分离出钢网等物质，得到铅玻璃颗粒物；将得到的铅玻璃颗粒物和硫化钙进行混合磨料，再进行分级得到混合料；将混合料进行真空热处理,再进行破碎分级得到炼铅辅料；将得到的炼铅辅料与炼铅原料、冶炼溶剂进行混合配料，加入炼铅炉中进行铅冶炼，得到粗铅和炼铅渣。真空热处理产生的废气和铅冶炼过程废气产生的废气进入专门的废气治理系统进行净化处理。本发明专利技术实现了废旧CRT的资源化，工艺简单、高效，无二次污染。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术提供了一种废旧CRT显示器玻壳的回收处理方法，属于固废资源化利用领域。技术背景:据有关统计，我国电视机的社会保有量超过4亿台，其中很大部分是20世纪80年代末进入家庭的产品，已到达报废年限。从2003年开始，我国每年有500万台以上的电视机需要报废。随着国家向信息化社会的迈进，目前每年有3000万台以上的电子计算机进入家庭，绝大部分计算机的显示设备用的是CRT显示器。CRT显示器的玻壳主要由管屏玻璃、管颈玻璃、管锥玻璃通过低熔点封接玻璃焊接而成。管屏玻璃含0-4 %氧化铅，管锥玻璃含22-23 %氧化铅，管颈玻璃含32-35 %氧化铅，而封接玻璃氧化铅含量达到78 %。因此，CRT显示器玻壳极具回收价值。同时，由于铅玻璃再利用技术困难，一直被视为环境污染的潜在危险固废源，目前只能通过有资质的单位进行安全填埋处理。CRT显示器玻壳铅玻璃中含有大量的二氧化硅成分，是炼铅造渣剂原料之一，同时铅玻璃中的铅是炼铅原料的一种重要铅源，通过有效的回收方法进行处理将具有巨大的经济价值和环境价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是在真空条件下，将废旧CRT显示器玻壳中的铅与硫化钙反应生成比较稳定的硫化铅，钙与硅酸盐形成硅酸钙。硫化铅是炼铅的重要原料，硅酸钙等硅钙化合物是铅冶炼造渣剂的主要成分，因而实现高值化再利用。本专利技术包括以下步骤:(I)将废旧CRT显示器进行拆解，分离得到CRT玻壳；(2)将步骤(I)中得到的CRT玻壳进行压碎研磨处理，分离出钢网等物质，得到铅玻璃颗粒物；(3)将步骤(2)中得到的铅玻璃颗粒物和硫化钙进行混合磨料，在混合磨料的过程中，铅玻璃颗粒物质量含量为70-75%，硫化钙的质量含量为25-30%，两者质量含量之和为100%，磨料后进行分级得到混合料，混合料粒度为-100目；(4)将步骤(3)中得到的混合料置于真空热处理系统进行处理，系统压力为20kpa，加热温度为600°C_720°C，热处理时间为30-50min，经真空栗抽出的废气进入专门的废气治理系统进行处置，得到真空热处理料； (5)将步骤(4)中得到的真空热处理料进行破碎分级得到炼铅辅料，炼铅辅料粒度为-100目。(6)将步骤(5)中得到的炼铅辅料与炼铅原料、冶炼溶剂进行混合配料，加入炼铅炉中进行铅冶炼，得到粗铅和炼铅渣。原理及优势:1、通过在真空条件下，将CRT玻壳中的含铅玻璃与硫化钙进行反应，生成硫化铅和硅酸钙等炼铅辅料，实现高效综合利用；2、真空条件下将硫化钙与含铅玻璃中氧化铅、二氧化硅等反应，反应速度大大提高，反应时间缩短，反应温度降低，反应效率更高。3、整个过程及操作简单，尾气进行专门处理，实现全过程无二次污染。【附图说明】图1为一种废旧CRT显示器玻壳的回收处理方法的工艺流程图【具体实施方式】:实施例1将废旧CRT显示器进行拆解，分离得到CRT玻壳;然后将CRT玻壳进行压碎研磨处理，分离出钢网等物质，得到铅玻璃颗粒物；将得到的铅玻璃颗粒物和硫化钙进行混合磨料，在混合磨料的过程中，铅玻璃颗粒物质量含量为75%，硫化钙的质量含量为25%，，磨料后进行分级得到混合料，混合料粒度为-100目；将得到的混合料置于真空热处理系统进行处理，系统压力为20kpa，加热温度为720°C，热处理时间为50min，经真空栗抽出的废气进入专门的废气治理系统进行处置，得到真空热处理料;将真空热处理料进行破碎分级得到炼铅辅料，炼铅辅料粒度为-100目ο将得到的炼铅辅料与炼铅原料、冶炼溶剂进行混合配料，加入炼铅炉中进行铅冶炼，得到粗铅和炼铅渣。实施例2将废旧CRT显示器进行拆解，分离得到CRT玻壳;然后将CRT玻壳进行压碎研磨处理，分离出钢网等物质，得到铅玻璃颗粒物；将得到的铅玻璃颗粒物和硫化钙进行混合磨料，在混合磨料的过程中，铅玻璃颗粒物质量含量为70%，硫化钙的质量含量为30%，磨料后进行分级得到混合料，混合料粒度为-100目；将得到的混合料置于真空热处理系统进行处理，系统压力为20kpa，加热温度为600°C，热处理时间为30min，经真空栗抽出的废气进入专门的废气治理系统进行处置，得到真空热处理料;将真空热处理料进行破碎分级得到炼铅辅料，炼铅辅料粒度为-100目ο将得到的炼铅辅料与炼铅原料、冶炼溶剂进行混合配料，加入炼铅炉中进行铅冶炼，得到粗铅和炼铅渣。实施例3将废旧CRT显示器进行拆解，分离得到CRT玻壳;然后将CRT玻壳进行压碎研磨处理，分离出钢网等物质，得到铅玻璃颗粒物；将得到的铅玻璃颗粒物和硫化钙进行混合磨料，在混合磨料的过程中，铅玻璃颗粒物质量含量为73%，硫化钙的质量含量为27%，磨料后进行分级得到混合料，混合料粒度为-100目；将得到的混合料置于真空热处理系统进行处理，系统压力为20kpa，加热温度为650°C，热处理时间为40min，经真空栗抽出的废气进入专门的废气治理系统进行处置，得到真空热处理料;将真空热处理料进行破碎分级得到炼铅辅料，炼铅辅料粒度为-100目ο将得到的炼铅辅料与炼铅原料、冶炼溶剂进行混合配料，加入炼铅炉中进行铅冶炼，得到粗铅和炼铅渣。【主权项】1.一种废旧CRT显示器玻壳的回收处理方法，其特征在于:以废旧CRT显示器为原料，经过拆解、压碎研磨分离得到铅玻璃颗粒物，加入硫化钙进行混合磨料、真空热处理、破碎、冶炼配料和铅冶炼工序，最终得到粗铅和铅渣，真空热处理和铅冶炼过程产生的烟气进入相应的烟气处理系统，具体包括以下步骤: (1)拆解:将废旧CRT显示器进行拆解，分离得到CRT玻壳； (2)分离:将步骤(I)中得到的CRT玻壳进行压碎研磨处理，分离出钢网等物质，得到铅玻璃颗粒物； (3)混合磨料:将步骤(2)中得到的铅玻璃颗粒物和硫化钙进行混合磨料，然后进行分级得到混合料，混合料粒度为-100目； (4)真空热处理:将步骤(3)中得到的混合料置于真空热处理系统进行处理，经真空栗抽出的废气进入专门的废气治理系统进行处置，得到真空热处理料； (5)破碎分级:将步骤(4)中得到的真空热处理料进行破碎分级得到炼铅辅料，炼铅辅料粒度为-100目； (6)冶炼配料与铅冶炼:将步骤(5)中得到的炼铅辅料与炼铅原料、冶炼溶剂进行混合配料，加入炼铅炉中进行铅冶炼，得到粗铅和炼铅渣。2.根据权利要求1所述的一种废旧CRT显示器玻壳的回收处理方法，其特征在于:混合磨料过程中，铅玻璃颗粒物质量含量为70-75%，硫化钙的质量含量为25-30 %，两者质量含量之和为100%。3.根据权利要求1所述的一种废旧CRT显示器玻壳的回收处理方法，其特征在于:真空热处理的系统压力为20kpa，加热温度为600°C_720°C，热处理时间为30-50min。【专利摘要】本专利技术涉及一种废旧CRT显示器玻壳的回收处理方法，属于固废资源化利用领域。首先将废旧CRT显示器进行拆解；然后将得到的CRT玻壳进行压碎研磨处理，分离出钢网等物质，得到铅玻璃颗粒物；将得到的铅玻璃颗粒物和硫化钙进行混合磨料，再进行分级得到混合料；将混合料进行真空热处理,再进行破碎分级得到炼铅辅料；将得到的炼铅辅料与炼铅原料、冶炼溶剂进行混合配料，加入炼铅炉中进行铅冶炼，得到粗铅和炼铅渣。真空热处理产生的废气和铅冶炼过程废气产生的废气进入专门的废气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废旧CRT显示器玻壳的回收处理方法，其特征在于：以废旧CRT显示器为原料，经过拆解、压碎研磨分离得到铅玻璃颗粒物，加入硫化钙进行混合磨料、真空热处理、破碎、冶炼配料和铅冶炼工序，最终得到粗铅和铅渣，真空热处理和铅冶炼过程产生的烟气进入相应的烟气处理系统，具体包括以下步骤：(1)拆解：将废旧CRT显示器进行拆解，分离得到CRT玻壳；(2)分离：将步骤(1)中得到的CRT玻壳进行压碎研磨处理，分离出钢网等物质，得到铅玻璃颗粒物；(3)混合磨料：将步骤(2)中得到的铅玻璃颗粒物和硫化钙进行混合磨料，然后进行分级得到混合料，混合料粒度为‑100目；(4)真空热处理：将步骤(3)中得到的混合料置于真空热处理系统进行处理，经真空泵抽出的废气进入专门的废气治理系统进行处置，得到真空热处理料；(5)破碎分级：将步骤(4)中得到的真空热处理料进行破碎分级得到炼铅辅料，炼铅辅料粒度为‑100目；(6)冶炼配料与铅冶炼：将步骤(5)中得到的炼铅辅料与炼铅原料、冶炼溶剂进行混合配料，加入炼铅炉中进行铅冶炼，得到粗铅和炼铅渣。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周益辉，
申请(专利权)人：周益辉，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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