【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工领域，具体涉及。
技术介绍
—种细长空心轴，材料为45钢，从试制到定型生产，按原工艺方法加工，振动大，易弯，效率低，工件尺寸和形位公差一直难以达到实际要求。此产品精度不高，壁薄和长径比太大是其加工的特点，防弯、防振动是难点，用常规的加工方法保证不了工件的尺寸和形位公差，工期长，成本高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种加工过程简单，既节约时间，又省料，在加工过程中减少振动，降低生产成本的。本专利技术，包括以下步骤: 第一步，备料，备热乳无缝钢管料，且孔径与工件相同； 第二步，调质并校直工件，直线度小于0.5mm ; 第三步，时效处理，采用悬挂自然时效或振动时效； 第四步，半精车，半精车前要在管内装满沙子，两端打堵，架中心架支承，钻堵端的中心孔，采用两支承跟刀架及顶尖定位，用反向走刀法进行车削，用合金刀快速车削； 第五步，精车时采用白钢刀低速车削； 第六步，去堵:钻掉端堵； 第七步，倒沙子。优选地，钻堵端中心孔和车工件外圆在同次装夹下进行。优选地，装夹工件采用轴两端用顶尖顶中心孔，卡盘采用单动卡盘，打表找正，卡爪下垫入钢丝或铜片。本专利技术选用相同孔径的热乳无缝钢管，不用钻孔，避免了钻孔造成废品、次品的可能。其次，毛坯调质，既节约时间，又省料。再加上灌沙、打堵的应用，减少了振动，采用中心架和两支承跟刀架的支撑，保证了产品的同轴度和直线度。【具体实施方式】本专利技术，包括以下步骤: 第一步，备料，备热乳无缝钢管料，且孔径与工件相同； 第二步，调质并校直工件，直线度小于0.5mm ; 第三步，...
【技术保护点】
一种薄壁细长轴加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，备料，备热轧无缝钢管料，且孔径与工件相同；第二步，调质并校直工件，直线度小于0.5mm；第三步，时效处理，采用悬挂自然时效或振动时效；第四步，半精车，半精车前要在管内装满沙子，两端打堵，架中心架支承，钻堵端的中心孔，采用两支承跟刀架及顶尖定位，用反向走刀法进行车削，用合金刀快速车削；第五步，精车时采用白钢刀低速车削；第六步，去堵：钻掉端堵；第七步，倒沙子。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王耀斌，
申请(专利权)人：陕西高新实业有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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