瓶装线动力传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种瓶装线及其动力传动装置，由齿轮组驱动的洗瓶机、灌装机、封盖机、输送装置和拨轮，装配在机台平面上，机台下是主电机及齿轮组传动机构，由于驱动齿轮和瓶装线上设备、辅助拨轮中心位置采用折线配置，使设备配置合理，占地面积小，自动化程度高，操作方便。用钢制齿轮和塑料齿轮相间配置，实现齿轮啮合，使噪声降低，减少了环境污染，并提高了齿轮使用寿命。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机及其传动装置配置技术，具体地说是瓶装生产线应用的电机及动力传动装置的配置技术。瓶装生产线常用电机和动力传动装置提供动力，而电机及传动装置必须适应特有的瓶装生产线的特征。由于轻工食品加工瓶装生产线产品及条件千差万别，其所用设备包括电机及传动装置也千差万别。中国专利85201343“中央立柱式小型饮料机”和中国专利87209103“小型汽水生产灌装机”为众多灌装饮料生产设备的一种，虽然都有解决了某一方面的难题，但都存在机构复杂，布局不尽合理，操作、维修不方便等缺欠，基覆盖所有的饮料工艺。现在使用较多的瓶装生产线是合体式，即将各工序联在一起，直线式工序结合，如饮料工厂成套设备所示饮料装置立体图，见图1，它包括洗瓶机、封盖机、输送线、它们处于同一操作平面上，一线排开，用于500毫升饮料瓶，最大可达6000瓶/时，可见占地面积大，使用多台主电机。所用操作工人多，自动化程度差。本技术为避免现有技术存在的不足，而提供一种自动化化程度高，效率高，耗能少，占地面积少，设备简单，维修、调整方便，使用寿命长的瓶装线及其动力传动装置。本技术可以用下面的方法来实现，瓶装线动力传动装置，包括机台、主电机和齿轮组，齿轮组包括与主电机减速机连接的主传动齿轮Ⅰ、驱动洗瓶机的齿轮Ⅱ、驱动灌装机的齿轮Ⅲ、驱动封盖机的齿轮Ⅳ和驱动进瓶拨轮的齿轮Ⅴ、驱动洗瓶机和灌装机间过渡拨轮的齿轮Ⅵ、驱动灌装机和封盖机间过渡拨轮的齿轮Ⅶ及驱动退瓶拨轮的齿轮Ⅷ，瓶装设备及拨轮置于机台平面上，主电机和齿轮组置于机台平面下，齿轮Ⅴ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅵ、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅶ齿轮齿轮Ⅳ、齿轮Ⅷ的中心位置，按工序过程成折线配置，其传动连接是齿轮Ⅰ啮合齿轮Ⅵ和齿轮Ⅶ、齿轮Ⅵ与齿轮Ⅲ啮合、齿轮Ⅶ与齿轮Ⅳ啮合、齿轮Ⅳ啮合齿轮Ⅷ，齿轮Ⅵ与齿轮Ⅱ啮合、齿轮Ⅱ啮合齿轮Ⅴ。本技术还可以如下实现，该装置的机台下设置电机及传动装置，传动机构为齿轮，相互啮合齿轮为钢制齿轮与塑料齿轮相间配置。钢制齿轮只用于制造主电机的主动齿轮Ⅰ或制造主动齿轮Ⅰ、洗瓶机齿轮Ⅱ、灌装机齿轮Ⅲ、封盖机齿轮Ⅳ。塑料齿轮采用尼龙或其它塑料材料制成。瓶装线可只用主电机一台，输送装置再用一台辅助电机。本技术相比现有技术具有如下优点瓶装设备都安装于机台上，电机传动装置在面台下，因此，操作方便，所用人工少，维修、调整方便，由于瓶装设备和拨轮设施按工艺程序采用折线配置，占地面积大大缩小，面积仅占2×2.7米。仅用一台主电机包括合理的传动装置使动能消耗少，本装置在传动机构中采用钢齿轮和塑料交错配置，避免了钢齿轮相互啮合时产生的消耗大、噪声大，成本高的缺欠。配合高效率设备的运转，在此装置上实现了20000瓶/时的生产能力。附图的图面说明如下图1为现有饮料厂用成套饮料装置产品广告图；图2是本技术机台上，瓶装线装置俯视图；图3是本技术机台下传动装置主视图4为图3的A-A视图。以下结合附图说明实施例，瓶装线所涉及的技术问题方方面面，如何发挥机械的高效率，操作方便，污染小，且能保证产品质量，对设备的配置如何配置差别很大。本装置主体设备即洗瓶、灌装、封盖三合一生产线和过渡拨轮3既在同一平面又采用折线配置，较好地解决了上述问题。动力传动装置的平面图见图2，总体配置见图3、4，装置的折线布置即各设备按工序配置时，中心线通过机台1上的点，连接可呈折线，见图中的粗实线所示。使得瓶子围绕洗瓶机5、灌装机6、封盖机7一周正好完成其瓶装任务，互相之间用拨轮3联动，用机台1下的一台主电机2，通过齿轮相互传动，其折线的配置恰好符合设计啮合齿轮比例。如果为直线布置则设备达不到此目的。在此装置上，主动轮和洗瓶机5、灌装机6、封盖机7所用齿轮用钢制，而与之啮合的拨轮3用尼龙制造，将钢制齿轮隔开，相互啮合齿轮产生的噪声必然大大降低，也有利于提高齿轮的使用寿命，即使磨损，也主要是尼龙齿轮，因为是拨轮3上的齿轮，易于更换，对主要设备影响小。瓶子的输入和产品瓶的输出，输送带放在机台1前，用一台功率较小的辅助电机带动即可，有利于监测原料瓶及产品瓶的情况。待洗空瓶由输送装置4左端放入，经过中间拨轮3送至洗瓶机5，经灌装阀装入饮料，再经拨轮3输送瓶子至封盖机7进行旋盖封瓶口，最后成品瓶由拨轮3送到右侧输送带，工序完成。动力及传动装置在机台1下，主电机2经一小型减速器连接主动轮。在输送装置一端还装有一辅助的功率小的电机，只与输送装置连接。权利要求1.瓶装线动力传动装置，包括机台(1)、主电机(2)和齿轮组，其特征在于齿轮组包括与主电机(2)减速机连接的主传动齿轮Ⅰ、驱动洗瓶机(5)的齿轮Ⅱ、驱动灌装机(6)的齿轮Ⅲ、驱动封盖机(7)的齿轮Ⅳ和驱动进瓶拨轮(3)的齿轮Ⅴ、驱动洗瓶机(5)和灌装机(6)间过渡拨轮(3)的齿轮Ⅵ、驱动灌装机(6)和封盖机(7)间过渡拨轮(3)的齿轮Ⅶ及驱动退瓶拨轮(3)的齿轮Ⅷ，瓶装设备及拨轮(3)置于机台平面上，主电机(2)和齿轮组置于机台平面下，齿轮Ⅴ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅵ、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅶ齿轮齿轮Ⅳ、齿轮Ⅷ的中心位置，按工序过程成折线配置，其传动连接是齿轮Ⅰ啮合齿轮Ⅵ和齿轮Ⅶ、齿轮Ⅵ与齿轮Ⅲ啮合、齿轮Ⅶ与齿轮Ⅳ啮合、齿轮Ⅳ啮合齿轮Ⅷ，齿轮Ⅵ与齿轮Ⅱ啮合、齿轮Ⅱ啮合齿轮Ⅴ。2.如权利要求1所述之瓶装动力传动装置，其特征在于机台(1)下设置电机及传动装置，传动机构为齿轮组，相互啮合齿轮为钢制齿轮与塑料齿轮相间配置。3.如权利要求1或2所述之瓶装动力传动装置，其特征在于与主电机(2)直接相连的主动齿轮Ⅰ为钢制。4.如权利要求1或2所述之瓶装动力传动装置，其特征在于主动齿轮Ⅰ、洗瓶机(5)齿轮Ⅱ、灌装机(6)齿轮Ⅲ、封盖机齿轮Ⅳ为钢制。5.如权利要求1或2所述之瓶装动力传动装置，其特征在于塑料齿轮采用尼龙材料制成。6.如权利要求1所述之瓶装动力传动装置，其特征在于瓶装线所用主电机(2)一台、输送装置(4)辅助电机一台。专利摘要本技术是一种瓶装线及其动力传动装置,由齿轮组驱动的洗瓶机、灌装机、封盖机、输送装置和拨轮,装配在机台平面上,机台下是主电机及齿轮组传动机构,由于驱动齿轮和瓶装线上设备、辅助拨轮中心位置采用折线配置,使设备配置合理,占地面积小,自动化程度高,操作方便。用钢制齿轮和塑料齿轮相间配置,实现齿轮啮合,使噪声降低,减少了环境污染,并提高了齿轮使用寿命。文档编号B67C7/00GK2320617SQ98203360公开日1999年5月26日 申请日期1998年4月16日 优先权日1998年4月16日专利技术者黄振东, 时迎秋 申请人:张家港美星顺峰机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
瓶装线动力传动装置，包括机台（１）、主电机（２）和齿轮组，其特征在于齿轮组包括与主电机（２）减速机连接的主传动齿轮Ⅰ、驱动洗瓶机（５）的齿轮Ⅱ、驱动灌装机（６）的齿轮Ⅲ、驱动封盖机（７）的齿轮Ⅳ和驱动进瓶拨轮（３）的齿轮Ⅴ、驱动洗瓶机（５）和灌装机（６）间过渡拨轮（３）的齿轮Ⅵ、驱动灌装机（６）和封盖机（７）间过渡拨轮（３）的齿轮Ⅶ及驱动退瓶拨轮（３）的齿轮Ⅷ，瓶装设备及拨轮（３）置于机台平面上，主电机（２）和齿轮组置于机台平面下，齿轮Ⅴ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅵ、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅶ、齿轮齿轮Ⅳ、齿轮Ⅷ的中心位置，按工序过程成折线配置，其传动连接是齿轮Ⅰ啮合齿轮Ⅵ和齿轮Ⅶ、齿轮Ⅵ与齿轮Ⅲ啮合、齿轮Ⅶ与齿轮Ⅳ啮合、齿轮Ⅳ啮合齿轮Ⅷ，齿轮Ⅵ与齿轮Ⅱ啮合、齿轮Ⅱ啮合齿轮Ⅴ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振东，时迎秋，
申请(专利权)人：张家港美星顺峰机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]