一种水稻联合收割机滚筒盖制造技术

本发明专利技术涉及一种水稻联合收割机滚筒盖，其包括滚筒盖本体，所述滚筒盖本体的内圆周上沿其轴向依次设置第一导草板组、第二导草板组和第三导草板组；所述第二导草板组和所述第三导草板组分别包括不可拆卸导草板、大半径不可拆卸导草板和可拆卸导草板。本发明专利技术提供的滚筒盖通过拆卸或安装可拆卸导草板，实现了导草板排列的高度变化，从而实现收割作业时喂入量变化而导致的脱粒虚耗功率和脱粒负荷增大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农用机械
，特别涉及一种水稻联合收割机滚筒盖。
技术介绍
在水稻联合收割机上，谷物经由滚筒盖、脱粒滚筒和凹板组成的脱粒室进行脱粒，滚筒盖在脱粒室中起到疏导脱粒谷物、辅助脱粒、控制脱粒物在脱粒系统中脱粒时间的作用，对联合收割机的籽粒脱净率和脱粒损失率有着非常重要的影响。同时滚筒盖的设计关系到脱粒功率的高低，而控制滚筒盖上的导草板的高度、角度和疏密度可以控制谷物在其脱粒时间和脱粒效果，同时也能控制脱粒功率的消耗，避免出现虚耗功率，造成功率浪费。目前大多数水稻联合收割机上的滚筒盖多为不可调节导草板滚筒盖，现有的可调滚筒盖仍存在操纵力较大，无发实现对功率消耗的调节等问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种水稻联合收割机滚筒盖。本专利技术是通过以下技术方案实现的:—种水稻联合收割机滚筒盖，其包括滚筒盖本体，所述滚筒盖本体的内圆周上沿其轴向依次设置第一导草板组、第二导草板组和第三导草板组;所述第二导草板组和所述第三导草板组分别包括不可拆卸导草板、大半径不可拆卸导草板和可拆卸导草板。进一步的，所述的一种水稻联合收割机滚筒盖，所述大半径不可拆卸导草板的内径大于不可拆卸导草板的内径。进一步的，所述的一种水稻联合收割机滚筒盖，所述可拆卸导草板与大半径不可拆卸导草板重叠安装。进一步的，所述的一种水稻联合收割机滚筒盖，所述可拆卸导草板的内径与不可拆卸导草板的内径相同。进一步的，所述的一种水稻联合收割机滚筒盖，所述第一导草板组包括不可拆卸导草板。进一步的，所述的一种水稻联合收割机滚筒盖，所述第一导草板组与所述滚筒盖本体的中心轴线呈50° -60°夹角。进一步的，所述的一种水稻联合收割机滚筒盖，所述第二导草板组与所述滚筒盖本体的中心轴线呈55° -65°夹角。进一步的，所述的一种水稻联合收割机滚筒盖，所述第三导草板组与所述滚筒盖本体的中心轴线呈60° -70°夹角。进一步的，所述的一种水稻联合收割机滚筒盖，所述不可拆卸导草板和所述大半径不可拆卸导草板焊接于所述滚筒盖本体内侧。进一步的，所述的一种水稻联合收割机滚筒盖，所述可拆卸导草板的两端设置安装板，所述可拆卸导草板通过安装板连接于所述滚筒盖本体内侧。本专利技术的优点与效果是:1.本专利技术提供的滚筒盖设置可拆卸导草板，其通过拆卸或安装可拆卸导草板，实现了导草板排列的高度变化，从而实现收割作业时喂入量变化而导致的脱粒虚耗功率和脱粒负荷增大的冋题。2.本专利技术提供的滚筒盖设置3种角度的导草板，使该滚筒盖的脱粒作业适用性更广，满足多种植物、多工况作业的需求，且可根据谷物在脱粒室中的脱粒状况，有效实现快速喂入、强力脱打、细致脱尽的作业要求，显著提高了脱粒作业的脱净率，降低了损失率。【附图说明】图1示出本专利技术的实施例提供的滚筒盖的结构示意图；图2示出本专利技术的实施例提供的滚筒盖的大半径不可拆卸导草板和可拆卸导草板的连接结构示意图；图3示出本专利技术的实施例提供的滚筒盖的可拆卸导草板的结构示意图。附图标记说明:1_前面板、2-后面板、3-滚筒盖本体、4-第一导草板组、5-第二导草板组、51-第二导草板组的不可拆卸导草板、52-第二导草板组的大半径不可拆卸导草板、53-第二导草板组的可拆卸导草板、531-安装板、532-安装孔、6-第三导草板组、61-第三导草板组的不可拆卸导草板、62-第三导草板组的大半径不可拆卸导草板、63-第三导草板组的可拆卸导草板。【具体实施方式】为使本专利技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明:在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。图1示出本专利技术的实施例提供的滚筒盖的结构示意图。该滚筒盖包括滚筒盖本体3和安装于滚筒盖本体3两端的前面板I与后面板2。滚筒盖本体3的截面为圆弧形，其制作简单，质量轻，工艺性好，且壁面为光滑的弧面，秸杆在脱粒室中流动顺畅。滚筒盖本体3的内圆周上沿其轴向从前至后(如图1中箭头方向)依次设置第一导草板组4、第二导草板组5和第三导草板组6。第一导草板组4包括第一导草板组的不可拆卸导草板。第二导草板组包括第二导草板组的不可拆卸导草板51、大半径不可拆卸导草板52和可拆卸导草板53。第三导草板组6也包括第三导草板组的不可拆卸导草板61、大半径不可拆卸导草板62和可拆卸导草板63。第二导草板组的不可拆卸导草板51、大半径不可拆卸导草板52和可拆卸导草板53，与第三导草板组的不可拆卸导草板61、大半径不可拆卸导草板62和可拆卸导草板63是对应相同的结构，但其在滚筒盖本体3内侧的设置角度不同。第一导草板组4与滚筒盖本体3的中心轴线所成夹角a为50°-60°，优选的是55°。第二导草板组5与滚筒盖本体3的中心轴线所成夹角b为55°-65°，优选的是60°。第三导草板组6与滚筒盖本体3的中心轴线所成夹角c为60°-70°，优选的是64°。3种角度的导草板设置实现了谷物在初始喂入时第一导草板组4使秸杆快速进入，第二导草板组5位于中间脱粒部分，便于脱粒作业，秸杆被打碎后在第三导草板组6辅助下慢慢梳打排出，增加了谷物脱粒时间，有效增加了脱净率和减少了脱粒损失率。第一导草板组4包括第一导草板组的不可拆卸导草板，其焊接于滚筒盖本体3的内侦U。第二导草板组的可拆卸导草板53的内径与不可拆卸导草板51的内径相同。第二导草板组的大半径不可拆卸导草板52的内径大于不可拆卸导草板51的内径，即大半径不可拆卸导草板52的有效宽度d小于可拆卸导草板53有效宽度e，优选的是e = 2d。将可拆卸导草板53拆下后，脱粒滚筒齿杆到导草板的高度得到有效增加，在喂入量加大的情况下，能有效保证秸杆顺利通过，特别是收割青湿作物时，能有效降低夹带损失。第二导草板组的可拆卸导草板53与大半径不可拆卸导草板52重叠安装。具体的是，第二导草板组的不可拆卸导草板51和大半径不可拆卸导草板52焊接于滚筒盖本体3的内侧。第二导草板组的可拆卸导草板53的两端设置安装板531，可拆卸导草板53通过安装板531并配合紧固件连接于滚筒盖本体3的内侧。第二导草板组的可拆卸导草板53上也可设置安装孔532，大半径不可拆卸导草板52设置与安装孔532对应配合的孔，并以紧固件将可拆卸导草板53和大半径不可拆卸导草板52重叠安装，其安装结构牢固，拆装方便，便于更换维护。。第三导草板组的不可拆卸导草板61、大半径不可拆卸导草板62和可拆卸导草板63的结构与第二导草板组的不可拆卸导草板51、大半径不可拆卸导草板52和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水稻联合收割机滚筒盖，其包括滚筒盖本体，其特征在于，所述滚筒盖本体的内圆周上沿其轴向依次设置第一导草板组、第二导草板组和第三导草板组；所述第二导草板组和所述第三导草板组分别包括不可拆卸导草板、大半径不可拆卸导草板和可拆卸导草板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆胜安，李煜，宫学良，郑建，刘俊，
申请(专利权)人：中联重机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34