无污泥的废水处理系统技术方案

技术编号:13189375 阅读:76 留言:0更新日期:2016-05-11 18:14
本发明专利技术有关于一种无污泥的废水处理系统,特别是指一种利用特殊形状及结构的生物巢作为固定床,使好氧及厌氧共存的情况下来净化废水,以达到无污泥的废水处理。本系统以生物膜法的接触氧化(曝气)方式,即将生物巢固定在接触曝气槽内,并送入适量的空气,使好氧性与厌氧性的菌体能同时共存、栖息而将污水净化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于一种无污泥的废水处理系统,其利用生物巢作为固定床,并藉由固定床使好氧与厌氧的菌体并存,用以分解废水处理中所产生的污泥。
技术介绍
按,废水的处理相当繁复,其中,活性污泥处理的排水处理设备中所产生的剩余污泥。例如,将下水道污水处理厂或排泄物处理厂等下水道处理程序,以及从食品工厂或化学工业等制程所排出的排放水,以活性污泥处理的排水处理设备,对于废水内的污泥,处理的难度更高,且需耗费更多的成本。因此,衍生有一种活性污泥法,主要由具有曝气槽或沉淀槽的活性污泥处理设备而产生的方法,其将排放水中的有机物藉由污泥中的微生物分解后,会产生使用过的剩余污泥,对于处理这类的剩余污泥或将其废弃时,目前较多被采用的方法是大型厌氧消化槽,在完全厌氧的状态下进行污泥的消化,而此方法中所使用的厌氧消化槽,必须具备强大的耐腐蚀性,所以必须添加大量的甲烷或硫化氢以及大型的瓦斯槽,因而产生出庞大的处理费用,即使投入如此庞大的费用,污泥减少率也只能达到40?50%,其整体效能不彰。另一方面,还有一种污泥废弃处理方法,其将污泥大量焚烧使其脱水,但会产生戴奥辛等有毒气体或破坏环境的疑虑,所以需设置性能良好的焚化炉,加上焚烧时需要焚化用油,其处理成本甚高,此外,即使设置了性能良好的焚化炉,也无法完全消除对于戴奥辛等的疑虑,仍然还是无法达到无污染的处理污泥。这些方法利用微生物、药剂、混磨机等来分解剩余污泥,然而废水被分解后的剩余污泥会产生新的问题一 BOD (生化需氧量),为了解决BOD的问题,必须再次加入活性污泥处理设备这类的复杂程序。为此,必须增设活性污泥处理设备或增加曝气量。因此,不仅是剩余污泥处理设备本身的设备费或药剂费、运转费用而已,活性污泥处理设备本身也会增加额外的运转费用,整体费用所费不赀。专利技术人有鉴于处理污泥的费用甚高,于是乃极力苦思解决之道,并凭借本身的专业及多年来的工作经验,首创出一种无污泥的废水处理方法,其利用特殊结构的生物巢,使好氧及厌氧菌体能共生共存的平衡状态下,将污泥完全分解,且其设置成本低,而具极佳的经济效益。
技术实现思路
本专利技术有关于一种无污泥之废水处理系统,特别是指一种利用特殊形状及结构的生物巢作为固定床,使好氧及厌氧共存的情况下来净化废水,以达到无污泥的废水处理。本系统以生物膜法的接触氧化(曝气)方式,即将生物巢固定在接触曝气槽内,并送入适量的空气,此时,在接触曝气槽内的污水,因为反复循环地与生物巢接触,而在生物巢上形成生物膜,于此同时,该接触曝气槽内的废水是处于好氧性的状态,并在生物巢上逐渐地堆积生物膜,当生物膜堆积至一定厚度后,位于生物膜的内层就形成厌氧性层,供厌氧性菌体栖息,至于生物膜外侧则继续累积程更厚的生物膜,促使生物膜内层的厌氧性菌体的作用更加活跃,以持续在生物膜内部进行厌氧分解,藉由该好氧及厌氧菌体的共生共存的平衡状态下,将污水以不产生污泥而达到净化的处理,完全颠覆传统污水的处理方式,而为一理想的无污泥的废水处理系统,显已符合专利的要求。【附图说明】图1为本专利技术废水处理的流程图;图2为本专利技术生物巢的立体图;图3为本专利技术生物巢使用的示意图;图4为本专利技术生物巢好氧菌体与厌氧菌体共存的示意图。附图标记说明:11A场;12B场;13综合污水集中槽;131沉水式曝气机;132固液分离机;14第一 pH中和槽;15调整槽;151楔形滤网;16第一流量计槽;17第二 pH中和槽;18第一区接触曝气槽;19第二流量计槽;2生物巢;20第二区接触曝气槽;201生物膜;201A好氧菌体;201B厌氧菌体;21第三区接触曝气槽;22生物过滤沉淀槽;23生物接触过滤槽;24放流槽;25污泥消化分解槽;3鼓风机组。【具体实施方式】以下是实施例,但本专利技术的内容并不局限于这些实施例的范围。首先,废水处理所使用的活性污泥法,其能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物,以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质,同时也能去除一部分磷素和氮素,也就是说经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池,混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离,澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出,其中大部分作为接种污泥回流至曝气池,以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度;增殖的微生物从系统中排出,称为「剩余污泥」,尤其废水污染物大部分从污水中转移到这些剩余污泥中,简言之,该活性污泥法利用微生物「吃掉」污水中的有机物,使污水变成干净的水。然而,活性污泥法的污泥全部都是浮游性,并以同一方向运转,所以与空气的接触较差,若能将污泥固定在某一定点上,就可增加其与空气的接触;此外,一般的活性污泥法仅以好氧菌体来分解有机物,其实厌氧菌体更具有分解高分子有机物的能力,因此,本专利技术除了藉由好氧菌体分解有机物的特色外,更利用厌氧菌体的特性将附着于固定床上的污泥予以分解,不仅加速分解污泥的效能,并达到无污泥的废水处理。有关废水处理的流程,请参阅图1所示,其主要系将废水统整于A场11及B场12做集中处理,再依其流量、PH值、COD值、温度分别汇集于各槽,再依一定行径进行曝气预处理,以控制其PH值于一定范围内及COD值、温度在一定数值以下,以利于后续处理操作的稳定性,而控制进入处理的水质标准为pH 6?8之间、COD值4000?5000mgl/l、温度35°C以下,其中,综合污水集中槽13收集由A场11及B场12的废水,槽内有曝气装置,当将废水收集至指定水位后,就会由沉水式曝气机131将废水出至后续的处理设备,其功用综合A场及B场的废水,并确认综合后废水的COD值在5000mgl/l以下,用以定时测定COD值,且该废水经由综合污水集中槽13内的固液分离机132,利用振动将废水中粗大的悬浮物体以滤网作物理发筛选去除,然后依序经过第一 pH中和槽14、调整槽15、第一流量计槽16、第二pH中和槽17、第一区接触曝气槽18、第二流量计槽19、第二区接触曝气槽20、第三区接触曝气槽21、生物过滤沉淀槽22、生物接触过滤槽23及放流槽24,且于每一槽内皆与鼓风机组3连通,藉以输送空气,以利于菌种的生存。接着,请仍然参阅图1并配合图2所示,当废水进入第一 pH中和槽14时,将通过固液分离机132的废水进行酸碱中和,以调整pH值,将PH值控制在6.5-7.5之间,以利后续处理,因为PH值过高或过低都会影响生物菌种的存活,而废水再由第一 pH中和槽14进入调整槽15,该槽内设有曝气装置,在此作曝气调整,将流入的废水水量及水质作均一化,且调整槽15内设有楔形滤网151,能将废水中较细的悬浮固体去除,然后进入第一流量计槽16,该槽作废水量的控制,使将进入后续接触曝气槽的废水流量在此控制调整,当废水进入第二 pH中和槽17时,再做一次酸碱中和以及pH值的微调控制,使进入接触曝气槽后的废水的PH值能维持在一定的范围内,接着将废水送至第一区接触曝气槽18,特别在槽内设有特殊设计的生物巢2,能通过附着在生物巢2上的好氧性菌与厌氧性菌的共存净化作用,使废水中的污浊消化分解而达到废水净化的作用,将废水的COD值从3000mgl/l降至2000mgl/l ;此时,再将废水送入第二流量计槽19,藉以将废水做第二次的废水量本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种无污泥的废水处理系统,其主要是将废水统整于A场及B场做集中处理,再依其流量、pH值、COD值、温度分别汇集于各槽,再依一定行径进行曝气预处理,以控制进入处理的水质标准为pH6~8之间、COD值4000~5000mgl/1、温度35℃以下,其中,综合污水集中槽收集由A场及B场的废水,槽内有曝气装置,当将废水收集至指定水位后,就会由沉水式曝气机将废水出至后续的处理设备,其功用是综合A场及B场的废水,并确认综合后废水的COD值在5000mgl/1以下,用以定时测定COD值,且该废水经由综合污水集中槽内的固液分离机,利用振动将废水中粗大的悬浮物体以滤网作物理发筛选去除,然后依序经过第一pH中和槽、第一流量计槽、第二pH中和槽、第一区接触曝气槽、第二流量计槽、第二区接触曝气槽、第三区接触曝气槽、生物过滤沉淀槽、生物接触过滤槽及放流槽,且于每一槽内皆与鼓风机组连通,藉以输送空气,以利于菌种的生存,其特征在于:在该第一区接触曝气槽、该第二区接触曝气槽及该第三区接触曝气槽内设有生物巢,并使其形成固定床,以作为好氧菌体及厌氧菌体共生共存的巢穴,然后藉由好氧菌体及厌氧菌体来分解有机物,其将废水反复循环地与生物巢接触,而在生物巢上形成生物膜,于此同时,该接触曝气槽内的污水是处于好氧性的状态,并在生物巢上逐渐地堆积生物膜,当生物膜堆积至一定厚度后,位于生物膜的内层就形成厌氧性层,供厌氧性菌体栖息,至于生物膜外侧则继续累积成更厚的生物膜,促使生物膜内层的厌氧性菌体的作用更加活跃,以持续在生物膜内部进行厌氧分解,藉由该好氧及厌氧菌体的共生共存的平衡状态下反复进行,使废水以不产生污泥而达到净化的处理。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:山本鹤一
申请(专利权)人:联奇开发股份有限公司三和科技
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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