一种不饱和聚酯树脂的制备方法，属于材料制备领域。其特征在于：取DCPD加入烧瓶，加热反应后加入顺丁烯二酸酐，控制温度在170℃～180℃反应20min，加入苯酐和丙二醇，升温到190℃～200℃反应，控制酸值为70mg KOH／g；后升温到200℃～210℃，抽真空，并继续反应至酸值到达40mg KOH／g时结束反应，停止抽真空，待温度降到90℃以下，加入阻聚剂，与苯乙烯混合，过滤后得到DCPD型UPR。通过对制备工艺及原材料改性后，使得DCPD改性UPR的综合性能优于通用的UPR，且弯曲强度和气干性有很大程度的提高，本发明专利技术所述的制备方法制备工艺简单，易于操作，适合大范围推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料制备领域，尤其涉及。
技术介绍
随着科技的不断进步，材料制备行业的工艺得到快速的更新，许多新的制备工艺被应用到实际的工业生产中去。通用型不饱和聚酯树脂(UPR)具有优良的耐化学药品性能、电性能和力学性能，在国内热固性树脂应用市场中占有较大份额，但由于气干性差，制约了其在玻璃钢、涂料等领域的应用。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，提供。，其特征在于:取DCPD加入烧瓶，加热反应后加入顺丁烯二酸酐，控制温度在170°C?180°C反应20min，加入苯酐和丙二醇，升温到190°C?200°C反应，控制酸值为70mg KOH / g ;然后升温到200°C?210°C，抽真空，并继续反应至酸值到达40mg KOH / g时结束反应，停止抽真空，待温度降到90°C以下，加入阻聚剂，与苯乙烯混合，过滤后得到DCPD型UPR。本专利技术所述的，其特征在于所述烧瓶为四口烧瓶。本专利技术所述的，其特征在于所述DCPD的纯度为78%。本专利技术所述的，其特征在于所述DCPD的纯度为85%。本专利技术所述的，其特征在于所述DCPD的加热温度为160 °C，反应时间为30min。本专利技术所述的，通过对制备工艺及原材料改性后，使得DCPD改性UPR的综合性能优于通用的UPR，且弯曲强度和气干性有很大程度的提高，本专利技术所述的制备方法制备工艺简单，易于操作，适合大范围推广使用。【具体实施方式】，其特征在于:取DCro加入烧瓶，加热反应后加入顺丁烯二酸酐，控制温度在170°C?180°C反应20min，加入苯酐和丙二醇，升温到190°C?200°C反应，控制酸值为70mg KOH / g ;然后升温到200°C?210°C，抽真空，并继续反应至酸值到达40mg KOH / g时结束反应，停止抽真空，待温度降到90°C以下，加入阻聚剂，与苯乙烯混合，过滤后得到DCPD型UPR。本专利技术所述的，所述烧瓶为四口烧瓶。所述DCPD的纯度为78%。所述DCPD的纯度为85%。所述DCPD的加热温度为160°C，反应时间为30min。在水解加成法合成DCPD改性UPR的过程中，随着反应温度的上升，低沸点的组分会随着水一起从分馏柱中馏出，而不太会影响产品的性能。因此，对DCPD的纯度要求不高，但DCPD的色相会影响改性UPR的成色。随着DCPD用量的增加，改性UPR的黏度、酸值逐渐降低，这是由于形成的UPR中的羟基降低，从而导致极性减小，使得酸值降低。与通用型UPR相比，改性UPR在弯曲强度和气干性上都比通用型有很大提高，且具有黏度小、固含量高等性能，是一种具有良好的电气性能和力学强度特性的复合材料基体。DCPD改性UPR分子中纯自由羟基比通用UPR的要少，其在固化时氧对体系的固化阻力小，所以，DCPD改性UPR的气干性要比通用UPR的好；DCPD的改性使得其中的烷烃基2986cm 1处的峰面积也降低。随着温度的提高，DCPD改性UPR的热分解反应特征温度升高，说明其热稳定性越来越好，当温度低于420°C^t，DCPD改性UPR与通用UPR均具有较好的热稳定性。【主权项】1.，其特征在于:取DCPD加入烧瓶，加热反应后加入顺丁烯二酸酐，控制温度在170°C?180°C反应20min，加入苯酐和丙二醇，升温到190°C?200°C反应，控制酸值为70mg KOH / g ;然后升温到200°C?210°C，抽真空，并继续反应至酸值到达40mg KOH / g时结束反应，停止抽真空，待温度降到90°C以下，加入阻聚剂，与苯乙烯混合，过滤后得到DCPD型UPR。2.如权利要求1所述的，其特征在于所述烧瓶为四口烧瓶。3.如权利要求1所述的，其特征在于所述DCPD的纯度为 78%ο4.如权利要求1所述的，其特征在于所述DCPD的纯度为 85%。5.如权利要求1所述的，其特征在于所述DCPD的加热温度为160 °C，反应时间为30min。【专利摘要】，属于材料制备领域。其特征在于：取DCPD加入烧瓶，加热反应后加入顺丁烯二酸酐，控制温度在170℃～180℃反应20min，加入苯酐和丙二醇，升温到190℃～200℃反应，控制酸值为70mg？KOH／g；后升温到200℃～210℃，抽真空，并继续反应至酸值到达40mg？KOH／g时结束反应，停止抽真空，待温度降到90℃以下，加入阻聚剂，与苯乙烯混合，过滤后得到DCPD型UPR。通过对制备工艺及原材料改性后，使得DCPD改性UPR的综合性能优于通用的UPR，且弯曲强度和气干性有很大程度的提高，本专利技术所述的制备方法制备工艺简单，易于操作，适合大范围推广使用。【IPC分类】C08G63/78, C08G63/676【公开号】CN105524263【申请号】CN201510759093【专利技术人】李长英 【申请人】陕西聚洁瀚化工有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年11月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不饱和聚酯树脂的制备方法，其特征在于：取DCPD加入烧瓶，加热反应后加入顺丁烯二酸酐，控制温度在170℃～180℃反应20min，加入苯酐和丙二醇，升温到190℃～200℃反应，控制酸值为70mg KOH／g；然后升温到200℃～210℃，抽真空，并继续反应至酸值到达40mg KOH／g 时结束反应，停止抽真空，待温度降到90℃以下，加入阻聚剂，与苯乙烯混合，过滤后得到DCPD型UPR。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李长英，
申请(专利权)人：陕西聚洁瀚化工有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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