填充阀制造技术

在内部形成有填充液通路（４）的阀体（２）的外周，嵌合有容器口衬垫组件（３２）。在该组件（３２）的下面，安装有较小直径的第１衬垫（３８）和较大直径的第２衬垫（４０）。设置有实现上述填充液通路（４）的液阀（８）的开闭的液阀开闭用气缸（１６），与将上述组件（３２）向下方偏置的容器口衬垫辅助用气缸（４２）。阀体（２）的外径（Ｄ０）大于瓶等的第１种容器（Ｂ）的口径（Ｄ１），小于罐这样的开口较大的容器（Ｃ）的口径（Ｄ２）。另外，辅助用气缸（４２）可对动作压力进行控制，按照对第１种容器（Ｂ）作用较小荷载，对第２种容器（Ｃ）作用较大荷载的方式，按压衬垫（３８，４０）进行填充。可在不进行部件更换的情况下，通用于瓶型的第１种容器（Ｂ）和口径较大的第２种容器（Ｃ）的填充。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在对容器的内部进行密封的状态，进行液体的填充的填充装置，本专利技术特别是涉及设置于填充装置上的填充阀，该填充装置可通用于PET瓶这样的可通过盖再次密封的，或瓶等这样的口径较小的瓶型的容器(在下面称为“第1种容器”)，与罐这样的具有较大的开口的容器(在下面称为“第2种容器”)。
技术介绍
填充装置一般包括填充阀，该填充阀具有形成于阀体的内部的填充液通路与实现该填充液通路的开闭的液阀，打开上述液阀，将填充液从填充液通路注入容器内部。在通过填充装置，比如，将带有碳酸气体的饮料填充于容器的内部的场合，由于必须将容器的顶端开口部密封，故设置对容器的顶端开口部进行导向的对中导向件，以及对其顶端开口部进行密封的衬垫，在该衬垫与容器的顶端开口部的全周压接，对容器内部进行密封的状态，填充上述碳酸气体饮料。由于瓶型的第1种容器和第2种容器的口部(顶部开口部)的口径不同，故为了使上述那样的对容器的口部进行密封、填充类型的填充装置通用于这两类型的容器，必须对应于容器的类型，更换用于对容器内部进行密封的衬垫和对中导向件。于是，为了通用于上述那样的口径不同的容器，人们提出了通用型填充阀(US3455350号专利)，其中，在圆筒状的部件设置有与口径较小的瓶型的第1种容器的开口接触的第1衬垫，与和口径较大的第2种容器的口部接触的第2衬垫。在该专利技术的方案中，在类型更换时，不必更换安装有衬垫的圆筒状部件，可仅仅更换排气管。在上述的过去的专利技术的方案中，在口径较大的第2种容器中进行填充的场合，特别是在厚度较小的罐中进行填充的场合，由于通过罐用的衬垫而密封的罐的口径和填充阀侧的口径有较大差异，故具有来自填充阀的力和来自容器的力的平衡破坏，无法密封的问题。另外，如果为了确实进行密封，以较强的力将衬垫压靠于容器上，则会产生容器变形的问题。于是，本申请的专利技术人专利技术了填充阀，并已将其提交了专利申请，该填充阀为不进行类型更换，可通用于瓶型的第1种容器和口径较大的第2种容器的填充阀，另外，可使填充时的容器侧的力和填充阀侧的力均衡(JP特开2002-370797号文献)。下面通过图4(a)，(b)，对上述公开文献所描述的过去的填充阀的结构进行简单描述。在该填充阀101中，在阀体102的内部，形成填充液通路104，该通路104通过液阀108实现开闭。该液阀108由阀体112和阀座114构成，该阀体112形成于以可升降的方式插入填充液通路104的内部的杆110的底端，该阀座114形成于填充液通路104的底部内面。在该填充阀101中，为了使在填充时，对容器口进行密封时的荷载为分别适合瓶型的第1种容器B和宽口的第2种容器C的值，在阀体102中，形成较大直径部102a和较小直径部102b，另一方面，在容器口衬垫组件132上，形成分别与阀体102的较大直径部102a和较小直径部102b嵌合的较大直径部132a和较小直径部132b。另外，设置对两者的较大直径部102a、132a之间进行密封的第1密封部件134；与对较小直径部102b、132之间进行密封的第2密封部件136，在容器口衬垫组件132的底面，安装有与瓶型的第1种容器B的口径基本一致的第1衬垫138；与基本与罐等的第2种容器C的口径一致的第2衬垫140。在第1种容器B的场合，在使上述较小直径部102b、132b嵌合的状态，进行填充(参照图4(a))，在第2种容器C的场合，在不使较小直径部102b、132b嵌合的状态，进行填充(参照图4(b))。在上述过去的方案中，在瓶型的第1种容器B中进行填充的场合，由于形成由第1密封部件134和第2密封部件136围绕的空间156(参照图4(a))，故必须设置与该空间156的内部连通的气体通路152和实现该通路152的开闭的阀(图中未示出)，以便在容器口衬垫组件132升降时，空气可相对该空间156的内部进出。另外，由于必须对气体通路152进行清洗，故具有结构复杂的问题。
技术实现思路
于是，本专利技术的目的在于可提供结构简单，可通用于不同口径的容器的填充阀。上述目的提供下述的方案实现，其涉及一种填充阀，该填充阀包括在内部形成有填充液通路的阀体；实现上述填充液通路的开闭的液阀；以可升降的方式与上述阀体的外周嵌合的容器口衬垫组件；将阀体与容器口衬垫组件之间密封的密封部件；衬垫，该衬垫设置于容器口衬垫组件上，与口径较小的第1容器和口径较大的第2容器的口部接触，该填充阀通用于第1种容器和第2种容器，上述阀体的外径大于第1种容器的口径，并且小于第2种容器的口径的同时，设置有气缸，该气缸将上述容器口衬垫组件向下方偏置，在对第2种容器中进行填充时，通过上述气缸对第2种容器施加大于第1种容器的偏置力的偏置力。本专利技术的填充阀的结构简单，该阀可在对口径较小的瓶型的第1种容器，与口径较大的第2种容器的口部与简体部施加必要最小限的荷载的状态进行填充，还可通用于厚度较小的铝罐，铝瓶等。附图说明图1为本专利技术的一个实施例的填充阀的纵向剖视图；图2为以简化方式表示具有上述的填充阀的旋转式填充装置的整体结构的平面图；图3为表示具有上述填充阀的填充装置的主要部分的图；图4表示过去的填充阀，图4(a)为表示在具有肩部的第1种容器中进行填充的场合的纵向剖视图，图4(b)为表示在不具有肩部的第2种容器中进行填充的场合的纵向剖视图。具体实施例方式下面通过附图所示的实施例对本专利技术进行描述。象图2所示的那样，通过容器传送器A运送的容器B或C(图1同时示出了2种容器)通过横进螺杆E，按照规定的间距分离，通过入口星形轮F，送入到旋转式填充装置G的内部。各容器B或C在于填充装置G的内部旋转运送的期间，通过填充阀1填充液体，然后，通过出口星形轮H排出到上述容器传送器A上，送到下一工序。在上述旋转式填充装置G中，在旋转体的外周部，沿圆周方向以等间距设置多个填充阀1，伴随旋转体的旋转，下方的容器B或C与上方的填充阀1按照上下的位置一致的方式成一体旋转，同时进行填充。下面通过图1，对填充阀1的结构进行描述。在该填充阀1的阀体2的内部形成填充液通路4，从填充液罐5(参照图3)，通过供液管6而供送的填充液通过该填充液通路4填充于容器B或C中。图1中的容器B为象PET瓶那样的可在开塞后通过盖再次密封的容器，象普通的玻璃瓶等那样的具有肩部Ba的口径较小的容器，这样的类型的容器B在本说明书中称为“第1种容器”。另外，容器C为象罐这样的具有较大开口的不具有肩部的容器，在本说明书中称为“第2种容器”。在上述阀体2的内部，设置有实现填充液通路4的开闭的液阀8。该液阀8由阀体12和阀座14构成，该阀体12形成于以可升降的方式插于填充液通路4的内部的杆10的底端，该阀座14设置于上述填充液通路4的底端部内面。在该阀体12支承于阀座14上的部分的外周面，嵌接有密封部件12a，保持阀关闭时的液体密封性。具有上述阀体2的杆10通过设置于阀体2的顶部的液阀开闭用的气缸16而升降。在上述杆10的顶端，连接有活塞(液阀开闭活塞)18，以可滑动的方式嵌合在固定于阀体2的顶部的第1缸腔20的内部，将该缸腔20的内部的空间分隔为上下的压力室22、24。这两个压力室22、24分别通过空气通路26、27，与空气压力源(省略图示)连接，可将压力空气送入压力室22、2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种填充阀，该填充阀包括在内部形成有填充液通路的阀体；实现上述填充液通路的开闭的液阀；以可升降的方式与上述阀体的外周嵌合的容器口衬垫组件；将阀体与容器口衬垫组件之间密封的密封部件；衬垫，该衬垫设置于容器口衬垫组件上，与口径较小的第１容器和口径较大的第２容器的口部接触，该填充阀通用于第１种容器和第２种容器，其特征在于：上述阀体的外径大于第１种容器的口径，并且小于第２种容器的口径，同时设置有气缸，该气缸将上述容器口衬垫组件向下方偏置；在向第２种容器中进行填充时，通 过上述气缸对第２种容器施加比加在第１种容器的偏置力更强的偏置力。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：谷川胜则，加森慎也，小西太，塚野健一，
申请(专利权)人：涩谷工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]