一种双重限位机轴及电机制造技术

技术编号:13186591 阅读:187 留言:0更新日期:2016-05-11 16:51
本发明专利技术公开了一种双重限位机轴及电机,机轴的一端包括至少一个平行于机轴轴线且内凹向机轴轴线的平面部,平面部上设有定位凹槽。本发明专利技术采用D型轴增大接触面并增加限位挡圈和定位凹槽进行双重定位,保证电机机轴与连接件的有限固定良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机
,特别是涉及一种双重限位机轴及电机
技术介绍
现有的电机通过电磁转换进行持续转动,并通过机轴带动从动件进行同步旋转。例如,风扇的旋转就是通过电机马达带动进行高速旋转,进而实现送风降温的效果,风扇的电机轴为常规的圆型,圆型扁轴和从动件上的连接螺钉接触面为点接触,接触面较小,在进行螺钉固定时不易定位,当电机高速运转时,螺钉容易滑脱,导致电机产生噪音以及性能下降,甚至造成空调无法正常运行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种双重限位机轴及电机,能够利用定位凹槽和限位挡圈进行双重限位固定,保证电机的稳定运行。本专利技术实现上述目的所采用的技术方案是:根据本专利技术的一个方面,提供了一种双重限位机轴,机轴的一端包括至少一个平行于机轴轴线且内凹向机轴轴线的平面部,平面部上设有定位凹槽。定位凹槽平行于平面部且内凹向机轴的轴线;定位凹槽为沿平面部宽度延伸的通槽;定位凹槽与平面部交界处的结构为倒角;定位凹槽的凹面和平面部位于机轴轴线的同一侧;定位凹槽将平面部间隔为两部分。根据本专利技术的另一方面,提供了一种电机,电机的机体上装设有双重限位机轴,机轴上设有平面部的一端外伸出电机的机体,机轴上邻近机体处设有限位挡圈。机轴的外伸部分包括靠近机体的圆轴段和平面部所在的D型轴段,所述限位挡圈设于D型轴段和圆轴段交界处;限位挡圈与机轴同轴设置。本专利技术采用上述技术方案所具有的有益效果是:本专利技术将电机轴更改为D型轴并增加限位挡圈和定位凹槽,可以保证电机和风扇接触良好,从原来的圆型轴的点接触更改为D型面接触,增大了接触面,并且在原来的电机基础上增加了双重上下限位,降低了由于安装不当所造成的整机噪音和性能下降等影响,保证整机安全稳定运行。【附图说明】图1为本专利技术双重限位机轴的主视图;图2为本专利技术双重限位机轴的左视图。其中,1、机体;2、机轴;3、D型轴段;4、圆轴段;5、平面部;6、定位凹槽;7、限位挡圈。【具体实施方式】为清楚的说明本专利技术中的方案,下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开的应用或用途。应当理解的是,在全部的附图中,对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。本专利技术以常见的风扇为例进行说明,常规的风扇以电机带动进行旋转,电机一般是通过机轴与风扇旋转部件的紧固螺钉驱动连接,从而实现机轴与旋转部件的同步转动。但是现有的机轴多为圆形轴,由于其与紧固螺钉配合方式的限制,使得两者多为点接触的方式,接触面较小,紧固螺钉也不易定位,容易在转动过程中产生滑动脱离等问题,影响风扇的正常工作;因此,现有技术中也有将圆形轴改为D型轴与紧固螺钉进行配合,虽然增加了接触面积,但仍然存在定位不准等问题。因此,为了更加便于机轴与螺钉等相关连接件的配合,本专利技术提供了一种双重限位机轴,机轴2的一端包括至少一个平行于机轴2轴线且内凹向机轴2轴线的平面部5,平面部5上设有定位凹槽6。本专利技术图1和图2所示的实施例是在D型轴3的平面部5开设有定位凹槽6,但是本专利技术的凹槽设计不限于D型轴,在其他需要增加接触面积的传动轴上同样适用,从而可以对与机轴2配合的连接件起到有效的定位作用。定位凹槽的与其他部件的结构位置关系如下:定位凹槽6平行且内凹向所述平面部5,定位凹槽6与平面部5交界处平滑过渡,从图2的左视图可看出,定位凹槽6和平面部5之间呈阶梯状;定位凹槽6与平面部5交界处作倒角处理,避免直角结构与连接件所产生的摩擦损耗,在安装时可以平滑过渡;定位凹槽6的凹面与平面部5位于机轴2轴线的同一侧,这是为了保证轴的自身强度,因此定位凹槽6不宜过深。定位凹槽6在平面部5上的开设位置与机轴2的端部保持一定间距,从而将平面部5分割为两部分,其具体的开设位置根据机轴2与连接件的固定位置来选择,在机轴加工生产过程中就可以根据需要选取不同开设位置进行加工,更换方便,适合大批量生产。本专利技术还提供了一种安装有该种机轴的电机,为了实现双重限位的技术效果,还在机轴2上设置了限位挡圈7,该限位挡圈7为了便于安装,还设置有缺口,缺口对应D型轴端3上的平面部所在的水平位置处,在一些可选的实施例中,该缺口为扇形形状;该限位挡圈7与其他部件的结构位置关系如下:机轴2的外伸部分还包括靠近机体I的圆轴段4,圆轴段4是延伸至机体I内且与D型轴段3为一体结构,限位挡圈7就套设于D型轴段3和圆轴段4交界处;限位挡圈7与机轴2同轴设置,以保证在机轴2转动过程中的稳定性。综上所述,以上所述内容仅为本专利技术的实施例,仅用于说明本专利技术的原理,并非用于限定本专利技术的保护范围。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种双重限位机轴,其特征在于,所述机轴(2)的一端包括至少一个平行于机轴(2)轴线且内凹向机轴(2)轴线的平面部(5),所述平面部(5)上设有定位凹槽(6)。2.根据权利要求1所述的双重限位机轴,其特征在于,所述定位凹槽(6)平行于平面部且内凹向所述机轴(2)的轴线。3.根据权利要求2所述的双重限位机轴,其特征在于,所述定位凹槽(6)为沿平面部(5)宽度方向延伸的通槽。4.根据权利要求2所述的双重限位机轴,其特征在于,所述定位凹槽(6)与所述平面部(5)交界处的结构为倒角。5.根据权利要求2所述的双重限位机轴,其特征在于,所述定位凹槽(6)的凹面和平面部(5)位于所述机轴(2)轴线的同一侧。6.根据权利要求2所述的双重限位机轴,其特征在于,所述定位凹槽(6)将平面部(5)间隔为两部分。7.—种电机,其特征在于,所述电机的机体(I)上装设有如权利要求1-6所示的机轴(2),所述机轴(2)上设有平面部(5)的一端外伸出所述电机的机体(I),所述机轴(2)上邻近机体(I)处设有限位挡圈(7)。8.根据权利要求7所述的电机,其特征在于,所述机轴(2)的外伸部分包括靠近所述机体(I)的圆轴段(4)和所述平面部(5)所在的D型轴段(3),所述限位挡圈(7)设于所述D型轴段(3)和圆轴段(4)交界处。9.根据权利要求7所述的电机,其特征在于,所述限位挡圈(7)与所述机轴同轴设置。【专利摘要】本专利技术公开了一种双重限位机轴及电机,机轴的一端包括至少一个平行于机轴轴线且内凹向机轴轴线的平面部,平面部上设有定位凹槽。本专利技术采用D型轴增大接触面并增加限位挡圈和定位凹槽进行双重定位,保证电机机轴与连接件的有限固定良好。【IPC分类】H02K7/14, H02K7/00【公开号】CN105576885【申请号】CN201610114603【专利技术人】王永涛, 王鹏臣, 吕静静, 马晓雷 【申请人】青岛海尔空调器有限总公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2016年3月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双重限位机轴,其特征在于,所述机轴(2)的一端包括至少一个平行于机轴(2)轴线且内凹向机轴(2)轴线的平面部(5),所述平面部(5)上设有定位凹槽(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王永涛王鹏臣吕静静马晓雷
申请(专利权)人:青岛海尔空调器有限总公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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