数控桥式高架横梁移动龙门高速雕铣床制造技术

本发明专利技术公开了一种数控桥式高架横梁移动龙门高速雕铣床，包括底座、左墙体、右墙体、横梁、前滑座、后滑座、滑枕和主轴；底座上设置工作台，左墙体和右墙体平行地设置在底座上并且工作台位于左墙体和右墙体之间；横梁的两端分别设置在左墙体和右墙体上，并且与左墙体和右墙体分别构成水平移动副；前滑座和后滑座平行设置，前滑座的前部与横梁构成水平移动副，后滑座的后部与横梁构成水平移动副；滑枕位于前滑座和后滑座之间，滑枕的前部与前滑座构成垂直移动副，滑枕的后部与后滑座构成垂直移动副；主轴设置在滑枕的下部，用于安装雕刻铣刀。有益效果是：由于本发明专利技术中横梁由左墙体和右墙体支撑，所以对工件顺铣和逆铣的精度相同。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种数控桥式高架横梁移动龙门高速雕铣床，属于机床

技术介绍
近二十年来，我国的金属切削加工机床在引入数控技术后，使得金属切削加工的质量、效率都有了大幅度的提高，数控金属切削加工机床几乎已全面取代了普通金属切削加工机床。随着计算机技术的飞速发展，数控加工技术也在不断进步。目前，国内一般的数控雕铣床在加工精度、加工速度和加工适应性上很难跟上一些高精度产品的加工要求，而满足这些高精度产品的加工要求就需要一种主轴转速更高，运行更平稳，各轴向进给更精准，灵敏的高速雕铣床。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种数控桥式高架横梁移动龙门高速雕铣床，解决现有技术中各轴进给不精准的技术缺陷。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种数控桥式高架横梁移动龙门高速雕铣床，包括底座、左墙体、右墙体、横梁、前滑座、后滑座、滑枕和主轴；底座用于支撑其他的所有组成部件。所述的底座上设置工作台，左墙体和右墙体平行地设置在底座上并且工作台位于左墙体和右墙体之间；工作台用于放置工件，左墙体和右墙体位于工作台的两侧，在左墙体右墙体和工作台之间为放置工件预留出足够的空间。所述的横梁的两端分别设置在左墙体和右墙体上，并且与左墙体和右墙体分别构成水平移动副，横梁由左电机和右电机驱动在左墙体和右墙体上往复运动；横梁与左墙体和右墙体之间相对运动，带动横梁上的其他所有部件一起在左墙体和右墙体顶部运动。所述的前滑座和后滑座平行设置，前滑座的前部与横梁构成水平移动副，后滑座的后部与横梁构成水平移动副，并且前滑座、后滑座的移动方向与横梁的移动方向垂直，前滑座和后滑座由第一后电机驱动在横梁上往复运动；前滑座和后滑座分别相当于横梁运动，安装于前滑座和后滑座上的部件与前滑座和后滑座一起相对于横梁运动。所述的滑枕位于前滑座和后滑座之间，滑枕的前部与前滑座构成垂直移动副，滑枕的后部与后滑座构成垂直移动副，所述的滑枕由第二后电机驱动往复运动；滑枕的前后侧分别相对于前滑座和后滑座运动，安装于滑枕上的部件随之上下运动。所述的主轴设置在滑枕的下部，用于安装雕刻铣刀，雕刻铣刀安装在滑枕的下部，滑枕上下运动，雕刻铣刀随之上下运动。本专利技术中横梁相当于左墙体和右墙体前后运动，由于前滑座、后滑座、滑枕和雕刻铣刀均直接或间接的安装在横梁上，所以前滑座、后滑座、滑枕和雕刻铣刀均相对于左墙体和右墙体前后运动；由于滑枕和雕刻铣刀直接或间接的安装于前滑座和后滑座上，所以前滑座与后滑座相对于横梁左右运动时，滑枕和雕刻铣刀相当于横梁左右运动，由于雕刻铣刀安装在滑枕的底部，所以滑枕相当前滑座和后滑座上下运动时，雕刻铣刀同时相对于前滑座和后滑座上下运动，因此实现雕刻铣刀相对底座在前后、左右和上下六个方向的运动；由于本专利技术中横梁由左墙体和右墙体支撑，所以运动稳定，滑枕左右和上下运动时，其前后两侧分别有前滑座和后滑座支撑，因此雕刻铣刀在左右和上下方向运动也比较平稳，所以本专利技术中雕刻铣刀各个方向的运动都比较平稳，因此各轴向进给更精准，灵敏度较高，对工件顺铣和逆铣的精度相同，各方向运动的运动可以无需以降低平稳性、精度和灵敏度为条件高速进行。作为本专利技术的进一步改进，所述的横梁由前横梁和后横梁构成，所述的前横梁的横截面呈“一”字型，后横梁呈“∏”型并且开口朝前，所述的前横梁的一端与后横梁的一端固定。本专利技术通过“∏”型的后横梁和“一”字型的前横梁构成横梁框，前横梁和后横梁之间的间隙能够保持稳定，从而进一步的提高机床的运动刚性，保证滑枕垂直度的稳定，提高对工件的加工精度和工件的表面粗糙度。作为本专利技术的进一步改进，所述的左墙体顶部设置左导轨，右墙体顶部设置右导轨，所述的左导轨和右导轨平行，所述的横梁底部的两侧分别设置有与左导轨和右导轨相配合的左滑块和右滑块；左滑块和右滑块分别与左导轨和右导轨配合实现横梁相对左墙体和右墙体之间的相对滑动。所述的后横梁上设置有第一后导轨，前横梁上设置有第一前导轨，所述的第一前导轨与第一后导轨平行，所述的前滑座的前部设置有与第一前导轨相配合的第一前滑块，后滑座的后部设置有与第一后导轨相配合的第一后滑块；第一前导轨与第一前滑块配合实现前滑座相对横梁左右运动，第一后导轨与第一后滑块相配合实现后滑块相对横梁左右运动。所述的滑枕前部和后部分别设置有第二前导轨和第二后导轨，所述的前滑座的后部设置有与第二前导轨相配合的第二前滑块，所述的后滑座的前部设置有与第二后导轨相配合的第二后滑块；第二前导轨与第二前滑块相配合以及第二后导轨与第二后滑块相配合，共同作用使得滑枕相对横梁上下垂直运动。导轨与滑块配合，不仅容易实现，而且运动的导向性好，保持各个方向单独的运动均是沿直线方向进行的。作为本专利技术的进一步改进，所述的前滑座有前垂直滑座和前水平滑座构成，所述的第一前导轨有两根，两根第一前导轨分别设置在前横梁的顶部和后部，所述的第一前滑块有四个，其中两个第一前滑块设置在前水平滑座上并且与前横梁顶部的第一前导轨相配合，另外两个第一前滑块设置在前垂直滑座的前部并且与前滑座后部的第一前导轨相配合；前滑座有竖直部分和水平部分构成，配合第一前导轨的安装位置，横梁在竖直方向和水平方向均对前滑座进行固定，进一步的提高前滑座安装及运动的稳定性。所述的后滑座由后垂直滑座和后水平滑座构成，所述的第一后导轨有两根，两根第一后导轨分别设置在后横梁的顶部与前部，所述的第一后滑块有四个，其中两个设置在后水平滑座上并且与后横梁顶部的第一后导轨相配合，另外两个第一后滑块设置在后垂直滑座的后部并且与后横梁前部的第一后导轨相配合；后滑座有竖直部分和水平部分构成，配合第一后导轨的安装位置，横梁在竖直方向和水平方向均对后滑座进行固定，进一步的提高后滑座安装及运动的稳定性。通过对前滑座和后滑座的形状做出改进，在前滑座和后滑座自身的稳定性提高的同时，整体上进一步的提高机床的稳定性。作为本专利技术的进一步改进，所述的左墙体的顶部设置有与左导轨平行的左丝杠，左丝杠由左电机驱动旋转，右墙体的顶部设置有与右导轨平行的右丝杠，右丝杠由右电机驱动旋转，所述的左丝杠和右丝杠分别与横梁的底部螺纹连接；左丝杠和右丝杠与横梁构成螺纹副，通过螺纹副的方式，将左丝杠和右丝杠的转动转换成横梁前进的动力，实现横梁在前后方向上的往复运动。所述的后横梁上设置有与第一后导轨平行的第一后丝杠，所述的第一后丝杠由第一后电机驱动旋转，第一后丝杠与后滑座螺纹连接；第一后丝杠与后滑座通过螺纹副的方式，将第一后丝杠的转动转化为后滑座左右运动，实现后滑座在左右方向上的往复运动，由于前滑座与后滑座均连接在滑枕上，因此前滑座和滑枕也相对横梁在左右方向上往复运动，而无需单独设置电机驱动前滑座左右往复运动，简化整体的结构。所述的后滑座上设置有与第二后导轨平行的第二后丝杠，所述的第二后丝杠由第二后电机驱动旋转，第二后丝杠与滑枕螺纹连接；第二后丝杠与滑枕之间通过螺纹副的方式将第二后丝杠的转动转化成滑枕的上下运动，实现滑枕与安装在滑枕上的雕刻铣刀相对于横梁上下往复运动。本专利技术通过螺纹副将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控桥式高架横梁移动龙门高速雕铣床，其特征在于：包括底座(1)、左墙体(2)、右墙体(3)、横梁、前滑座、后滑座、滑枕(6)和主轴(7)；所述的底座(1)上设置工作台(8)，左墙体(2)和右墙体(3)平行地设置在底座(1)上并且工作台(8)位于左墙体(2)和右墙体(3)之间；所述的横梁的两端分别设置在左墙体(2)和右墙体(3)上，并且与左墙体(2)和右墙体(3)分别构成水平移动副，横梁由左电机(25)和右电机(27)驱动在左墙体(2)和右墙体(3)上往复运动；所述的前滑座和后滑座平行设置，前滑座的前部与横梁构成水平移动副，后滑座的后部与横梁构成水平移动副，并且前滑座、后滑座的移动方向与横梁的移动方向垂直，前滑座和后滑座由第一后电机(29)驱动在横梁上往复运动；所述的滑枕(6)位于前滑座和后滑座之间，滑枕(6)的前部与前滑座构成垂直移动副，滑枕(6)的后部与后滑座构成垂直移动副，所述的滑枕(6)由第二后电机(31)驱动往复运动；所述的主轴(7)设置在滑枕(6)的下部，用于安装雕刻铣刀(9)。

【技术特征摘要】
1.一种数控桥式高架横梁移动龙门高速雕铣床，其特征在于：包括底座(1)、左墙体(2)、右墙体(3)、横梁、前滑座、后滑座、滑枕(6)和主轴(7)；
所述的底座(1)上设置工作台(8)，左墙体(2)和右墙体(3)平行地设置在底座(1)上并且工作台(8)位于左墙体(2)和右墙体(3)之间；
所述的横梁的两端分别设置在左墙体(2)和右墙体(3)上，并且与左墙体(2)和右墙体(3)分别构成水平移动副，横梁由左电机(25)和右电机(27)驱动在左墙体(2)和右墙体(3)上往复运动；
所述的前滑座和后滑座平行设置，前滑座的前部与横梁构成水平移动副，后滑座的后部与横梁构成水平移动副，并且前滑座、后滑座的移动方向与横梁的移动方向垂直，前滑座和后滑座由第一后电机(29)驱动在横梁上往复运动；
所述的滑枕(6)位于前滑座和后滑座之间，滑枕(6)的前部与前滑座构成垂直移动副，滑枕(6)的后部与后滑座构成垂直移动副，所述的滑枕(6)由第二后电机(31)驱动往复运动；
所述的主轴(7)设置在滑枕(6)的下部，用于安装雕刻铣刀(9)。
2.根据权利要求1所述的数控桥式高架横梁移动龙门高速雕铣床，其特征在于：所述的横梁由前横梁(10)和后横梁(11)构成，所述的前横梁(10)的横截面呈“一”字型，后横梁(11)呈“∏”型并且开口朝前，所述的前横梁(10)的一端与后横梁(11)的一端固定。
3.根据权利要求2所述的数控桥式高架横梁移动龙门高速雕铣床，其特征在于：
所述的左墙体(2)顶部设置左导轨(12)，右墙体(3)顶部设置右导轨(13)，所述的左导轨(12)和右导轨(13)平行，所述的横梁底部的两侧分别设置有与左导轨(12)和右导轨(13)相配合的左滑块(14)和右滑块(15)；
所述的后横梁(11)上设置有第一后导轨(16)，前横梁(10)上设置有第一前导轨(17)，所述的第一前导轨(17)与第一后导轨(16)平行，所述的前滑座的前部设置有与第一前导轨(17)相配合的第一前滑块(18)，后滑座的后部设置有与第一后导轨(16)相配合的第一后滑块(19)；
所述的滑枕(6)前部和后部分别设置有第二前导轨(20)和第二后导轨(21)，所述的前滑座的后部设置有与第二前导轨(20)相配合的第二前滑块(22)，所述的后滑座的前部设置有与第二后导轨(21)相配合的第二后滑块(23)。
4.根据权利要求3所述的数控桥式高架横梁移动龙门高速雕铣床，其特征在于：
所述的前滑座有前垂直滑座(41)和前水平滑座(42)构成，所述的第一前导轨(17)有两根，两根第一前导轨(17)分别设置在前横梁(10)的顶部和后部，所述的第一前滑块(18)有四个，其中两个第一前滑块(18)设置在前水平滑座(42)上并且与前横梁(10)顶部的第一前导轨(17)相配合，另外两个第一前滑块(18)设置在前垂直滑座(41)的前部并且与前滑座后部的第一前导轨(17)相配合；
所述的后滑座由后垂直滑座(51)和后水平滑座(52)构成，所述的第一后导轨(16)有两根，两根第一后导轨(16)分别设置在后横梁(11)的顶部与前部...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志逊，朱传霖，
申请(专利权)人：南京诚友数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32