本发明专利技术公开了一种地下管廊竖井挖孔提运装卸装置，所述提运装卸装置包括竖井、卸料区、支撑架、提运卸货横梁、电动葫芦、装料斗；所述竖井的上方设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有提运卸货横梁，所述提运卸货横梁上设置有电动葫芦，所述电动葫芦通过钢丝绳和装料斗连接；所述支撑架设置有与竖井隔离的卸料区。本发明专利技术的优点是：解决了城市地下管廊隧道开挖时的土方外运问题，通过单轨电动葫芦的垂直和水平运动，解决了原来装卸土方需要装载机配合运输汽车装车难题，特别适用于施工场狭小的城市隧道、地铁的开挖，节约投资。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑机械工具，尤其是涉及一种地下管廊竖井挖孔提运装卸装置。
技术介绍
城市地下综合管廊，就是集纳了电信、自来水、热力、燃气、电力等各种市政管线的地下空间。综合管廊实现了市政建设的统一规划、建设和管理，地下空间也得到了综合有效利用。无论是地下管廊工程，还是地铁工程都需要地下隧道的开挖，地下土的垂直外运是必不可少的。但目前垂直土外运方式大都采用龙门吊式或者井架式运输方式。这些方式存在许多缺点:1、需要装载机配合装卸土，施工效率低;2、垂直提升运土设备转场不方便，拆解运输困难;3、装载机配合装土，拐弯半径大，施工场地占用大，不利节约成本。4、设备组装慢，工效低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有产品的不足，而提供一种地下管廊竖井挖孔提运装卸装置。本专利技术的一种地下管廊竖井挖孔提运装卸装置，所述提运装卸装置包括竖井、卸料区、支撑架、提运卸货横梁、电动葫芦、装料斗;所述竖井的上方设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有提运卸货横梁，所述提运卸货横梁上设置有电动葫芦，所述电动葫芦通过钢丝绳和装料斗连接;所述支撑架设置有与竖井隔离的卸料区。所述卸料区设置有挡板，所述挡板上安装有红外线传感器，所述红外线传感器通过导线和声敏报警系统、光敏报警系统连接，所述光敏报警系统为红色闪光灯。所述装料斗包括活动铰链、料斗左底板、料斗右底板、料斗吊耳、料斗短边侧板、料斗长边侧板、自动伸缩油缸、油缸上部固定耳板、油缸连接销、油缸下部连接耳板、油缸下部连接销、料斗短边侧板;所述装料斗由料斗短边侧板和料斗长边侧板组成箱体结构，所述料斗长边侧板底部通过活动铰链和料斗左底板、料斗右底板连接;所述料斗长边侧板设置有自动伸缩油缸，所述自动伸缩油缸下端和料斗左底板、料斗右底板铰接。所述料斗左底板和料斗右底板连接处设置有三角形抓齿;所述三角形抓齿表面设置有硬质合金层。所述自动伸缩油缸通过导管和油缸控制换向阀连接，所述油缸控制换向阀安装集成安装在液压控制系统内，所述液压控制系统集成安装在电动葫芦的侧面;所述液压控制系统及电动葫芦设置有无线遥控系统，所述无线遥控系统通过无线信号与遥控器连接。本专利技术的有益效果是:1、使用方便，安全可靠，结构简单，应用范围广大;2、解决了城市地下管廊隧道开挖时的土方外运问题，通过单轨电动葫芦的垂直和水平运动，解决了原来装卸土方需要装载机配合运输汽车装车难题，特别适用于施工场狭小的城市隧道、地铁的开挖，节约投资;设备转移、运输、组装方便快捷，提高效率等特点；3、卸料区设置红外线传感器、声敏报警系统、光敏报警系统，确保工程施工的安全。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的装料斗的结构示意图。图3是本专利技术的装料斗的使用示意图。图4是本专利技术的实施例二的结构示意图。图中:竖井1、卸料区2、支撑架3、提运卸货横梁4、电动葫芦5、装料斗6、活动铰链6-1、料斗左底板6-2、料斗右底板6-3、料斗吊耳6-4、料斗短边侧板6-5、料斗长边侧板6-6、自动伸缩油缸6-7、油缸上部固定耳板6-8、油缸连接销6-9、油缸下部连接耳板6-10、油缸下部连接销6-11、料斗短边侧板6-12、挡板7。【具体实施方式】下面通过具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明，但是本专利技术并不限于实施例。实施例一 在图中，本专利技术的一种地下管廊竖井挖孔提运装卸装置，包括竖井1、卸料区2、支撑架3、提运卸货横梁4、电动葫芦5、装料斗6、活动铰链6-1、料斗左底板6-2、料斗右底板6-3、料斗吊耳6-4、料斗短边侧板6-5、料斗长边侧板6-6、自动伸缩油缸6-7、油缸上部固定耳板6-8、油缸连接销6-9、油缸下部连接耳板6-10、油缸下部连接销6-11、料斗短边侧板6_12、挡板I。—种地下管廊竖井挖孔提运装卸装置，所述提运装卸装置包括竖井1、卸料区2、支撑架3、提运卸货横梁4、电动葫芦5、装料斗6;所述竖井I的上方设置有支撑架3，所述支撑架3的顶部设置有提运卸货横梁4，所述提运卸货横梁4上设置有电动葫芦5，所述电动葫芦5通过钢丝绳和装料斗6连接;所述支撑架3设置有与竖井I隔离的卸料区2。所述卸料区2设置有挡板7，所述挡板7上安装有红外线传感器，所述红外线传感器通过导线和声敏报警系统、光敏报警系统连接，所述光敏报警系统为红色闪光灯。卸土时，装卸汽车直接开在下部有挡土板的卸料区，卸料区的挡土板装有红外线传感器， 所述装料斗6包括活动铰链6-1、料斗左底板6-2、料斗右底板6-3、料斗吊耳6-4、料斗短边侧板6-5、料斗长边侧板6-6、自动伸缩油缸6-7、油缸上部固定耳板6-8、油缸连接销6_9、油缸下部连接耳板6-10、油缸下部连接销6-11、料斗短边侧板6-12;所述装料斗6由料斗短边侧板6-5和料斗长边侧板6-6组成箱体结构，所述料斗长边侧板6-6底部通过活动铰链6-1和料斗左底板6-2、料斗右底板6-3连接;所述料斗长边侧板6-6设置有自动伸缩油缸6-7，所述自动伸缩油缸6-7下端和料斗左底板6-2、料斗右底板6-3铰接。所述料斗左底板6-2和料斗右底板6-3连接处设置有三角形抓齿;所述三角形抓齿表面设置有耐磨硬质合金层。所述自动伸缩油缸6-7通过导管和油缸控制换向阀连接，所述油缸控制换向阀安装集成安装在液压控制系统内，所述液压控制系统集成安装在电动葫芦5的侧面;所述液压控制系统及电动葫芦5设置有无线遥控系统，所述无线遥控系统通过无线信号与遥控器连接。在汽车距挡土板倒车到安全距离时，声敏报警系统、光敏报警系统发出报警报，立即停车。地面人员操作自动遥控器，控制电动葫芦水平运动，直接将自动运料斗所运的土方通过油缸伸缩，打开料斗底板，倒入汽车，实现卸土。实施例二 所述竖井I的上方设置有支撑架3，所述支撑架3的顶部设置有两个水平的提运卸货横梁4，所述提运卸货横梁4上均设置有电动葫芦5，所述电动葫芦5通过钢丝绳和装料斗6连接;所述支撑架3设置有与竖井I隔离的卸料区2;两个水平的提运卸货横梁4，一个提运同时另一个卸料，交互协同工作，提高施工进度，其他同实施例一。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种地下管廊竖井挖孔提运装卸装置，其特征是，所述提运装卸装置包括竖井(I)、卸料区(2)、支撑架(3)、提运卸货横梁(4)、电动葫芦(5)、装料斗(6);所述竖井(I)的上方设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部设置有提运卸货横梁(4)，所述提运卸货横梁(4)上设置有电动葫芦(5)，所述电动葫芦(5)通过钢丝绳和装料斗(6)连接;所述支撑架(3)设置有与竖井(I)隔离的卸料区(2)。2.根据权利要求1所述的一种地下管廊竖井挖孔提运装卸装置，其特征是，所述卸料区(2)设置有挡板(7)，所述挡板(7)上安装有红外线传感器，所述红外线传感器通过导线和声敏报警系统、光敏报警系统连接，所述光敏报警系统为红色闪光灯。3.根据权利要求1所述的一种地下管廊竖井挖孔提运装卸装置，其特征是，所述装料斗(6)包括活动铰链(6-1)、料斗左底板(6-2)、料斗右底板(6-3)、料斗吊耳本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种地下管廊竖井挖孔提运装卸装置，其特征是，所述提运装卸装置包括竖井（1）、卸料区（2）、支撑架（3）、提运卸货横梁（4）、电动葫芦（5）、装料斗（6）；所述竖井（1）的上方设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部设置有提运卸货横梁（4），所述提运卸货横梁（4）上设置有电动葫芦（5），所述电动葫芦（5）通过钢丝绳和装料斗（6）连接；所述支撑架（3）设置有与竖井（1）隔离的卸料区（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁效武，丁志文，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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