熨斗制造技术

本发明专利技术的熨斗具备与加热器的电路串联连接的温度过高防止装置(109)、以及将温度过高防止装置(109)安装于底板的温度过高防止装置用固定部(110)。底板设置成能够被容量不同的加热器加热。构成为根据加热器的容量来选择性地将切断加热器电路的动作温度不同的温度过高防止装置(109)安装于温度过高防止装置用固定部。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】熨斗本申请是申请日为2012年3月13日、申请号为201280007269.I (PCT/JP2012/001720)、专利技术名称为“質斗”的申请的分案申请。
本专利技术涉及对衣物等进行平皱的熨斗。
技术介绍
以往，这种熨斗设置有温度熔断器，在由加热器加热的底板上升超出正常使用的温度时，使温度熔断器进行动作(使共晶合金熔融)来防止热损伤。温度熔断器的表面是带电部。为了将温度熔断器的表面设为电绝缘结构而与作为加热部的底板之间设置空间距离进行保持。另外，温度熔断器的表面通过电绝缘物抵接底板的表面(例如参照专利文献I)。温度熔断器一般较为廉价，但可使用的温度比较低(一般是226°C左右)。温度熔断器在如熨斗那样的被加热至高温的设备中使用的情况下，需要在设为电绝缘结构的基础上调整热敏特性。另一方面，作为可使用的温度比较高的(一般是270°C左右)温度过高防止装置，考虑有双金属式的温度过高防止器(例如参照专利文献2)。图9是以往的熨斗的主要部分俯视图。图10是以往的熨斗的温度过高防止器的截面图。在专利文献2所记载的熨斗中，如图9和图10所示，与埋设于底板151的加热器152的电路串联地连接有温度过高防止器153。温度过高防止器153利用由铝等导热性好的金属部件形成的底部罩154覆盖温度过高防止器153的底部来形成热敏部。另外，在该底部罩154的上方设置有反转式双金属件155、绝缘隔离物156以及在其前端设置有接点157的具有弹性的导电金属部158。而且，在温度过高防止器153达到了规定的温度时，反转式双金属件155翻转至上方，反转式双金属件155通过绝缘隔离物156向上推压导电金属部158。其结果，设置于导电金属部158的前端部分的接点157释放，将加热器152的电路切断。温度过高防止器153通过导电金属部件159保持于由电绝缘体构成的配线台160。在将该配线台160通过螺钉等紧固部件固定于底板151时，温度过高防止器153也被固定于底板151。此时，温度过高防止器153构成为抵接或压接底板151的上面。因此，底板151的温度被可靠地传递到温度过高防止器153。其结果，温度过高防止器153的热响应性变好，并且动作温度的偏差变少。然而，在上述以往的结构中，存在如果埋设于底板的加热器的容量不同则无法由温度过高防止装置准确地切断加热器的电路的问题。一般来说，熨斗的底板通过铝压铸件成型而生成。因此，通过在底板成型时埋设加热器使得对底板的热传导变好，能够有效地对底板加热。熨斗所使用的加热器的容量一般为600W?IkW。为了在更短的时间内将底板加热到设定温度、或者在使蒸汽的产生量增加时为了使水瞬时气化而消耗大量的热量。因而，为了将气化室维持为适合气化的温度，例如也能够使用2kW的高容量的加热器。在是通过高容量的加热器进行加热的底板的情况下，通过产生大量的蒸汽来将温度调节器冷却从而加热器的通电时间变长。因此，无法通过气化冷却的部分变得过热，从而与被冷却的部分之间的温度差扩大，底板的温度产生较大的偏差。因而，在动作温度低的温度熔断器中产生以下情况:由于底板的一部分集中过热，而在正常使用状态下达到温度熔断器的额定动作温度。其结果，存在加热器的电路被不小心切断的问题。专利文献I:日本特开昭59-46999号公报专利文献2:日本特开平9-192400号公报
技术实现思路
本专利技术的熨斗具备:底板，其被加热器加热;气化室，其形成于底板;蒸汽喷出孔，其喷出气化室中产生的蒸汽;温度调节器，其将底板调节为规定的温度;温度过高防止装置，其与加热器的电路串联连接；以及温度过高防止装置用固定部，其将温度过高防止装置安装至底板。底板被设置成能够通过容量不同的加热器进行加热。构成为根据加热器的容量来选择性地将切断加热器的电路的动作温度不同的温度过高防止装置安装在温度过高防止装置用固定部。由此，即使在底板被高容量的加热器进行加热的情况下，也不会由于集中过热而在正常使用状态下使温度过高防止装置到达其额定动作温度。因此，能够防止在使用过程中加热器的电路被切断的问题。另外，在底板通过常规容量的加热器进行加热的情况下，能够将结构不同的温度过高防止装置安装于形成为相同形状的底板。其结果，能够同时实现上述问题的防止和制造的容易化。【附图说明】图1是本专利技术的实施方式I的熨斗的底板的俯视图。图2是在本专利技术的实施方式I的熨斗的底板安装有温度过高防止器的俯视图。图3是在本专利技术的实施方式I的熨斗的底板安装有温度熔断器的俯视图。图4是图2的4-4截面图。图5是图2的5-5截面图。图6是图3的6-6截面图。图7是图2的7-7截面图。图8是图6的8-8截面图。图9是以往的熨斗的主要部分的俯视图。图10是以往的熨斗的温度过高防止器的截面图。【具体实施方式】下面，参照【附图说明】本专利技术的实施方式。此外，本专利技术并不限定于本实施方式。(实施方式I)图1是本专利技术的实施方式I的熨斗的底板的俯视图。图2是在本专利技术的实施方式I的熨斗的底板上安装有温度过高防止器的俯视图。图3是在本专利技术的实施方式I的熨斗的底板安装有温度熔断器的俯视图。图4是图2的4-4截面图。图5是图2的5-5截面图。图6是图3的6-6截面图。图7是图2的7-7截面图。图8是图6的8-8截面图。在图1?图8中，底板101由铝合金等通过铝压铸件成型而形成。底板101通过在成型时埋设的加热器102进行加热。加热器102由被弯曲成大致U字状的夹套加热器构成。在底板101的下面侧安装有熨烫面部件101a。在该熨烫面部件1la的前端部分和后端部分中，将前端部1lb和后端部1lc形成为大致相同角度的尖形。由此，使用者即使不将熨斗换手也能够在熨烫时进行前进移动和后退移动。形成为大致U字状的加热器102的端部102a、102b在底板1I的后端部1I c侧的上面侧露出。在底板101上，在其上面侧形成有使从水罐(未图示)提供的水气化来产生蒸汽的气化室103。气化室103配设在由埋设于底板101的加热器102包围的内侧。气化室103中产生的蒸汽通过蒸汽通路104a从设置于熨烫面部件1la的多个蒸汽喷出孔105喷出。向气化室103的前部103a提供水使其气化产生的蒸汽向箭头A方向流向底板1I的后端部1lc侧。蒸汽经过形成在底板101的上面侧的蒸汽通路104a，通过设置在被埋设于底板101的加热器102的外侧的连通部106a，并经过形成在底板101的下面侧的蒸汽通路104b到达蒸汽喷出孔105。蒸汽通路104b形成为椭圆状以在熨烫面部件1la的上面侧将前部和后部连接。另夕卜，在蒸汽通路104a中，在从加热器102的端部102a、102b开始至底板101的后端部10Ic侧形成有延设部104c。该延设部104c形成于底板101的上面侧和下面侧两方。温度调节器107对被加热器102加热的底板101的温度进行感知来将底板101调节为规定的温度。温度调节器107与加热器102的电路串联连接，将加热器102开启或关闭来调节为使用者所设定的温度。温度调节器107被固定于形成于底板101的温度调节器用固定部108。在被加热器102加热的底板101的温度上升超出正常使用的温度范围时，温度过高防止装置109将加热器102的电路切断来防止底板101的热损伤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熨斗，其构成为具备：底板，其被加热器加热；气化室，其形成于上述底板；蒸汽喷出孔，其喷出上述气化室中产生的蒸汽；温度调节器，其将上述底板调节为规定的温度；温度过高防止装置，其与上述加热器的电路串联连接；以及温度过高防止装置用固定部，其将上述温度过高防止装置安装至上述底板，上述底板设置成能够被容量不同的加热器加热，构成为根据上述加热器的容量来选择性地将切断上述加热器的电路的动作温度不同的上述温度过高防止装置安装在上述温度过高防止装置用固定部，从温度熔断器以及双金属式温度过高防止器中选择上述温度过高防止装置，构成为任一上述温度过高防止装置都能够固定于上述温度过高防止装置用固定部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：大塚康晴，下坂喜一，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP