OLED显示面板及触控面板制造技术

本发明专利技术提供一种OLED显示面板及触控面板，触控面板包括：线偏光片；1/2波片层，所述1/2波片层形成于所述线偏光片的一侧；1/4波片层，所述1/4波片层形成于所述1/2波片层远离所述线偏光片的一侧；触控电极层，所述触控电极层形成于所述1/4波片层远离所述线偏光片的一侧，所述触控电极层包括多个触控电极，所述多个触控电极为具有网状的金属网格。本发明专利技术提供的OLED显示面板及触控面板减少面板反射率，同时提升面板触控精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示触控领域，尤其涉及一种OLED显示面板及触控面板。
技术介绍
随着人机交互技术的发展，触控技术越来越多地使用在各种显示器上。电容性触控技术由于其耐磨损、寿命长，用户使用时维护成本低，并且可以支持手势识别及多点触控的优点而被广泛地使用。现有的触控显示面板的部分结构通常如图1所示。阴极110上设置有圆偏振片120，外界光通过圆偏振片120形成圆偏振光，该圆偏振光在阴极110上的反射形成相反手性的圆偏振光，该相反手性的圆偏振光经由圆偏振片120被过滤，以此来减少外界光在阴极110上的反射率。同时，在偏振片120上设置有触控电极层130。触控电极层130可以单独或与其他电极配合来进行触控感测。触控电极层130包括多个具有网状结构的金属网格。然而，为了降低面板的反射率，需对金属网格进行一些处理。参见图2及图3，由于金属网格131’的金属材料对光有很高的反射率，因此，为了防止外界光在金属网格131’上的反射，需要对金属网格131’进行黑化，并将黑化后的多个金属网格131作为触控电极。然而，对金属网格131’的黑化制程会对金属网格131’的电性能产生影响，进而降低触控显示面板的触控精度。由此可见，现有技术中的触控显示面板结构无法同时保证触控面板的低反射率和触控精度。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种OLED显示面板及触控面板，其减少面板反射率，同时提升面板触控精度。根据本专利技术的一种方面，提供一种触控面板，包括:线偏光片；1/2波片层，所述1/2波片层形成于所述线偏光片的一侧；1/4波片层，所述1/4波片层形成于所述1/2波片层远离所述线偏光片的一侧;触控电极层，所述触控电极层形成于所述1/4波片层远离所述线偏光片的一侧，所述触控电极层包括多个触控电极，所述多个触控电极为具有网状的金属网格。根据本专利技术的又一个方面，还提供一种OLED显示面板，包括:显示面板以及上所述的触控面板。与现有技术相比，本专利技术至少具有如下优势中的一种:I)通过1/4波片层和1/2波片层来减少由于金属网格所产生的反射光；2)减少金属网格的黑化制程，进而简化工艺，节省成本，同时防止金属网格的电性能由于黑化制程而被影响，进而提升面板的触控精度；3)通过对1/4波片层和1/2波片层垂直方向相位差的限定，保证面板在倾斜视角下的减反射性能；4)设置1/4波片层和1/2波片层来减少显示面板总的反射率；5)通过调整1/4波片层和1/2波片层的快轴的相对夹角，使得显示面板具有良好的宽波段反射抑制性。【附图说明】通过参照附图详细描述其示例实施方式，本专利技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。图1示出了现有技术的显示面板的截面图。图2示出了现有技术的未黑化金属网格的示意图。图3示出了现有技术的黑化后金属网格的示意图。图4示出了根据本专利技术实施例的触控面板的截面图。图5示出了根据本专利技术实施例的夹角Al、夹角A2与触控电极层的反射率之间的关系O图6至图9分别示出本专利技术实施例的四组夹角Al和夹角A2。图10示出了根据本专利技术实施例的光线通过触控面板的示意图。图11示出了根据本专利技术实施例的对于550nm波长光速，1/2波片层和1/4波片层不同垂直相位差的倾斜角和相位延迟之间的关系。图12示出了根据本专利技术实施例的又一种触控面板的示意图。图13示出了根据本专利技术实施例的未黑化金属网格的示意图。图14示出了根据本专利技术实施例的OLED显示面板的截面图。【具体实施方式】现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反，提供这些实施方式使得本专利技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本专利技术的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员应意识到，没有特定细节中的一个或更多，或者采用其它的方法、组元、材料等，也可以实践本专利技术的技术方案。在某些情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本专利技术。本专利技术的附图仅用于示意相对位置关系，某些部位的层厚采用了夸示的绘图方式以便于理解，附图中的层厚并不代表实际层厚的比例关系。为了解决现有技术中问题，本专利技术提供一种减少面板反射率，同时提升面板触控精度的触控面板。该触控面板包括:线偏光片；1/2波片层，1/2波片层形成于线偏光片的一侧；1/4波片层，1/4波片层形成于1/2波片层远离线偏光片的一侧;触控电极层，触控电极层形成于1/4波片层远离线偏光片的一侧，触控电极层包括多个触控电极，多个触控电极为具有网状的金属网格。下面结合图4至图13的具体实施例来对本专利技术提供的触控面板进行描述。首先参见图4，图4示出了根据本专利技术实施例的触控面板200的截面图。触控面板200包括线偏光片210、1/2波片层220、1/4波片层230。1/2波片层220形成于线偏光片210的一侧。1/4波片层230形成于1/2波片层220远离线偏光片210的一侧，也即1/2波片层220位于1/4波片层230与线偏光片210之间。通过上述结构，自然光通过线偏光片210变为线偏振光，该线偏振光经过1/2波片层220，其偏振方向旋转，偏振方向旋转后光线经过的1/4波片层230变为椭圆偏振光或圆偏振光。当该椭圆偏振光或圆偏振光经由触控面板内部金属触控电极层或其他会产生反射的金属层反射后，可以经由1/4波片层230、1/2波片层220以及线偏光片210而被部分抵消或完全抵消，进而减少触控面板的反射率。其中，考虑到触控面板200的整体厚度，同时考虑到1/2波片层220和1/4波片层230的垂直相位差，1/2波片层220和1/4波片层230的厚度范围1/2波片层220的厚度范围可以是30μπι至5(^111。1/4波片层230的厚度范围也可以是30μπι至5(^111。1/2波片层220和1/4波片层230的垂直相位差的计算将在下面结合图11进行说明。1/2波片层220和1/4波片层230的材料可以是聚碳酸酯或者环烯烃聚合物。本领域技术人员根据触控面板厚度及制程需求可以实现更多的变化例，在此不予一一赘述。为了更好地降低触控面板内部金属触控电极层或其他会产生反射的金属层上的反射率，需要对线偏光片210、1/2波片层220以及1/4波片层230进行调整，使得表示线偏光片210、1/2波片层220以及1/4波片层230光学属性的轴的相对夹角符合一定的条件。具体而言，1/4波片层230的快轴与1/2波片层220的快轴之间的相对夹角可以通过合理的配置，使得通过1/4波片层230和1/2波片层220的光线具有最小色散，从而进一步提升触控面板对于宽波段光线的减反射性能。具体而言，1/4波片层230的快轴与线偏光片210的透光轴之间的相对夹角Al和1/2波片层220的快轴与线偏光片210的透光轴之间的相对夹角Α2会改变穿过线偏光片210、1/2波片层220及1/4波片层230的光线的偏振方向和相位延迟，进而会对触控面板内部金属触控电极层或其他会产生反射的金属层的反射率产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控面板，其特征在于，包括：线偏光片；1/2波片层，所述1/2波片层形成于所述线偏光片的一侧；1/4波片层，所述1/4波片层形成于所述1/2波片层远离所述线偏光片的一侧；所述1/4波片层的快轴与所述线偏光片的透光轴之间的相对夹角为A1，所述1/2波片层的快轴与所述线偏光片的透光轴之间的相对夹角为A2，A1和A2满足如下公式中的任意一个：公式1：|A1‑15|≤5且|A2‑75|≤5；公式2：|A1‑75|≤5且|A2‑15|≤5；公式3：|A1‑105|≤5且|A2‑165|≤5；公式4：|A1‑165|≤5且|A2‑105|≤5。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾洋，周星耀，王丽花，姚绮君，朱小光，
申请(专利权)人：上海天马微电子有限公司，天马微电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31