一种散装中药的自动出药系统技术方案

一种散装中药的自动出药系统，用于散装中药自动化定量分拣设备，其特征在于：包括至少一组出药单元以及布置于出药单元下方的接药容器，出药单元包括至少一组出药装置，各出药装置包括上下布置的储药容器、下药机构和称重机构；储药容器的底部为一落药口；下药机构具有一入药口以及一出药口，用于将中药转移至称重机构中；称重机构包括承载器件及称重元器件，承载器件包括可控制开或闭的出药门；称重元器件用于测量承载器件的质量变化，且连设一控制电路，该控制电路电连接下药机构，控制其下药；接药容器用于接取各出药装置落出的定量的中药。本发明专利技术解决了人工调剂效率低及工作强度大的问题，且分拣速度快、可靠性高、占地面积小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种散装中药自动化定量分拣设备，具体涉及该设备中的出药系统。所述自动化定量分拣设备用于代替传统的人工按照处方配制药物的过程，包含自动出药系统，该自动出药系统可以完成将各味中药按照处方定量出药的工作。所述散装中药包括经过加工或未经加工颗粒状中药或粉状中药。
技术介绍
中医学作为我国传统医学的核心，已流传千年，是我国独有宝贵财富，如今其影响范围已经覆盖全球。中药，是指在中医学的理论指导下用于预防、诊断、治疗或调节人体机能的药物，包括中药和中成药。其中，中药种类繁多，仅最早的《神农本草经》中就记载了多达365味中药，且大多沿用至今。目前，根据国内外学者经过调查统计，临床常用中药为500味左右，其中最常用的约250味。以疾病的治疗为例，不同的疾病对应不同的治疗处方，不同的治疗处方包含多味不同的中药，且各味中药的分量比的要求很高。而在中医院药房中，医生通常都是根据患者的处方抓药，其步骤大致包括:看处方、寻药材、抓药材、称重和包装。在规模较大的中医院，负责抓药的医生其工作强度之大，工作压力之重，是常人难以想象的，而且难以避免出错和失误，对患者的治疗带来不利的影响。因此，针对上述情况，如何研发出一种散装中药自动化定量分拣设备，便成为当下急需解决的课题，本专利技术主要针对该分拣设备的自动出药系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种散装中药的自动出药系统，以解决传统抓药效率低以及工作强度大的问题。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种散装中药的自动出药系统，用于散装中药自动化定量分拣设备，该设备包括一机架，所述自动出药系统相对该机架固定， 所述自动出药系统包括至少一组出药单元以及布置于出药单元下方的接药容器； 所述出药单元包括至少一组出药装置，各所述出药装置包括由上至下布置的储药容器、下药机构和称重机构；其中， 所述储药容器的底部为一落药口； 所述下药机构具有一入药口以及一出药口，所述入药口与所述落药口连通，所述出药口朝下对应称重机构设置，用以将储药容器中的中药转移至所述称重机构中； 所述称重机构定位于所述下药机构的下方，包括用于承载中药的一承载器件以及一称重元器件；所述承载器件正对所述出药口的下方设置，包括一可控制开或闭的出药门；所述称重元器件通过一支架相对所述机架固定，且连接于承载器件，用于测量所述承载器件的质量变化；且该称重元器件还连设一控制电路，该控制电路电连接所述下药机构，控制其下药。上述技术方案中的有关内容解释如下: 1.上述方案中，所述接药容器以接收出药单元出来的定量的分拣好的中药。2.上述方案中，所述出药装置包括由上至下布置的储药容器、下药机构和称重机构，并且接药容器设于出药单元的下方，因此可以依靠中药的自重从出药装置中向下出药至接药容器。以垂直布置为佳，也可斜向或横向布置。3.上述方案中，所述承载器件正对所述出药口的下方设置，用以接收经由下药机构给出的定量的中药。所述称重元器件用于将中药的重量信号转化电信号。4.上述方案中，所述控制电路电连接所述下药机构，用以控制所述下药机构将储药容器中的中药转移至所述称重机构中。当所述称重机构的称重元器件测得的质量变化值达到系统需要的出药量时，该控制电路则控制所述下药机构停止出药。所述控制电路还可以由PLC、1C、模拟电路等替换，实现同样的功能。5.上述方案中，所述出药单元的数量为一组，所述接药容器对应所述出药装置中承载器件的出药门设置。6.上述方案中，所述出药单元的数量为两组或两组以上，每个出药单元还包括一集药通道组，该集药通道组中的集药通道的数量与所述出药单元中的出药装置的数量一致，每一集药通道的上端与每个出药装置的所述出药门对应连接；所述集药通道组中的各集药通道的下端汇聚并朝下设置，与所述接药容器对位配合。所述集药通道用于其对应的所述出药装置的出药，各所述集药通道间相互独立，避免不同的中药互串。7.上述方案中，所述出药单元中多个出药装置聚集设置，所述集药通道组设置成漏斗状，上宽下窄，上部的宽口连设于全部出药装置的下方，对应各所述称重机构的出药门设置，下部的窄口朝下设置，与接药容器对位配合；该集药通道组由隔栅间隔形成多个所述集药通道。8.上述方案中，所述出药单元中多个出药装置分散设置，所述集药通道组中的集药通道为传药管，传药管的上端与出药装置的所述出药门对应连接，各传药管的下端汇聚并朝下设置，与接药容器对位配合。9.上述方案中，所述储药容器为密闭的储药罐，该储药罐与所述下药机构密封连接，储药罐下方的落药口与所述下药机构的入药口连通。所述储药容器还可为顶部敞口的储药桶，可根据中药的保存要求进行选择，如保存的中药对湿度敏感不能受潮，则选用密闭的储药罐。其中，密闭的储药罐顶部还可设有能够打开和闭合的顶盖，打开该顶盖可直接向储药罐内加料。10.上述方案中，所述下药机构的结构可简可繁。若不追求下药的精度，可从简单的设计角度考虑，所述下药机构可直接于出药口处设置一个可控制打开或关闭的阀门，该阀门由所述称重机构的控制电路直接或间接控制； 而从更具精度和实用性的复杂的设计角度考虑，所述下药机构还包括由上至下布置的驱动电机及转动杆，并且所述转动杆的外侧还套设有一密闭的外壳，所述驱动电机下方的一输出轴伸入所述外壳中；所述转动杆同轴固定于所述输出轴上；所述外壳的上端还设有所述入药口，外壳的下端设有所述出药口 ；所述转动杆下端的外表面上切有螺旋槽；所述外壳的内壁与所述螺旋槽贴紧配合，以此构成螺旋槽的槽道为密闭的中药输送通道，该输送通道的上端连通所述入药口，下端连通所述出药口。所述驱动电机与所述控制电路电连接，当所述称重机构称得足量的某味中药时，所述称重元器件会反馈信号给控制电路，通过控制电路关停所述驱动电机，停止下药机构的转动杆继续螺旋下药。11.上述方案中，所述称重元器件为单点式称重传感器；所述支架相对所述机架固定，所述单点式称重传感器的一端固定于所述支架上，另一端连接所述承载器件。12.上述方案中，所述称重元器件为纽扣式称重传感器；所述支架通过一转动支点相对所述机架转动连接，所述纽扣式称重传感器与所述承载器件分列于所述转动支点的两侧的所述支架上，且纽扣式称重传感器的顶部贴合于所述出药装置的一抵压部，该抵压部相对所述机架固定。13.上述方案中，所述下药机构的出药口处设有一阀门，通过该阀门的开或闭以实现所述下药机构进行出药或停止出药； 所述出药装置还包括一联动控制机构；该联动控制机构包括驱动装置以及由驱动装置驱动上下位移的驱动杆，所述驱动装置与所述控制电路电连接，所述驱动杆向上与所述下药机构中出药口的阀门配合，用以开、闭所述阀门；该驱动杆向下与所述称重机构中承载器件的出药门配合，用以开、闭所述出药门； 所述驱动杆具有以下三种工作位置: 一、中间工作位置，当所述驱动杆处于中间工作位置时，驱动杆既不作用于所述阀门，也不作用于所述出药门，使阀门和出药门均保持关闭状态； 二、上方工作位置，当所述驱动杆处于上部位置时，驱动杆作用于所述阀门，迫使阀门向下打开，将下药机构中的中药落入所述称重机构中，使阀门为打开状态、出药门保持关闭状态； 三、下方工作位置，当所述驱动杆处于下部位置时，驱动杆作用于所述出药门，迫使出药门向下打开，将承载器件中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散装中药的自动出药系统，用于散装中药自动化定量分拣设备，该设备包括一机架，所述自动出药系统相对该机架固定，其特征在于：所述自动出药系统包括至少一组出药单元以及布置于出药单元下方的接药容器；所述出药单元包括至少一组出药装置，各所述出药装置包括由上至下布置的储药容器、下药机构和称重机构；其中，所述储药容器的底部为一落药口；所述下药机构具有一入药口以及一出药口，所述入药口与所述落药口连通，所述出药口朝下对应称重机构设置，用以将储药容器中的中药转移至所述称重机构中；所述称重机构定位于所述下药机构的下方，包括用于承载中药的一承载器件以及一称重元器件；所述承载器件正对所述出药口的下方设置，包括一可控制开或闭的出药门；所述称重元器件通过一支架相对所述机架固定，且连接于承载器件，用于测量所述承载器件的质量变化；且该称重元器件还连设一控制电路，该控制电路电连接所述下药机构，控制其下药。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：路海英，
申请(专利权)人：苏州信亨自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32