节能型混凝土搅拌机制造技术

本发明专利技术提供一种节能型混凝土搅拌机，包括基座，所述基座通过支撑轮支撑起旋转筒，所述旋转筒外周具有齿环，所述齿环啮合于驱动机构上的驱动齿轮；所述旋转筒内部具有一个过滤筒，所述过滤筒的筒壁由网板围成；所述过滤筒与旋转筒的筒壁之间具有径向固定的径向隔板。该搅拌机在自落式混匀的基础上，可以大幅提高混凝土的混匀效果，并节约能量。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】节能型混凝土搅拌机
本专利技术涉及建筑工程机械领域，特别地，是一种混凝土搅拌机。
技术介绍
在混凝土搅拌设备中，最为简单的是自落式搅拌机，其主要结构如图1所示，包括基座1，基座I上通过支撑轮10撑起旋转筒2，旋转筒2外周具有齿环，该齿环啮合于驱动齿轮30，该驱动齿轮30被固定于基座I上的驱动机构3所驱动，使旋转筒2绕自身轴线连续缓慢旋转；旋转筒2内壁具有向轴线径向延伸的径向板21，混凝土 4首先在旋转筒2的底部，随着旋转筒2的旋转，被径向板21托起，旋转至图1所示的状态时，混凝土 4在重力作用下重新掉落至旋转筒底壁，然后再被托起，如此循环，在混凝土掉落的过程中，由于混凝土各部分先后落下而使自身如水柱般拉长，混凝土依靠这种下落时的拉长效果使各部分混匀。由于该种自落式搅拌机无强制搅拌机构，因此，所需的功率较小，硬件成本较低，且对电力系统要求较弱。然而，由于混凝土的流动性远弱于水体，在下落过程中，其内部的混匀效果实际上很差；这导致虽然该种搅拌机功率较小，但搅拌周期却极其漫长，需要将混凝土无数次地托起，并下落，才能得到良好的混匀效果，从而使总能耗较大；另外，对于一些塑性较差的混凝土，几乎很难拉成长条状，采用该种自落式搅拌机基本无法实现搅拌。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种节能型混凝土搅拌机，该搅拌机在自落式混匀的基础上，可以大幅提高混凝土的混匀效果，并节约能量。本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是:该节能型混凝土搅拌机包括基座，所述基座通过支撑轮支撑起旋转筒，所述旋转筒外周具有齿环，所述齿环啮合于驱动机构上的驱动齿轮；所述旋转筒内部具有一个过滤筒，所述过滤筒的筒壁由网板围成；所述过滤筒与旋转筒的筒壁之间具有径向固定的径向隔板。作为优选，所述驱动机构为电动机。作为优选，所述径向隔板固定于所述旋转筒的内壁，且所述过滤筒的轴线与旋转筒的轴线重合时，各所述径向隔板的自由端与过滤筒的筒壁具有相等的径向距离；且所述过滤筒在径向方向上不受约束，可自由运动；进一步地，所述过滤筒的半周壁的网孔直径小于另一半周壁的网孔直径，即一半周壁的网孔编织密度小于另一半周壁的网孔编织密度。本专利技术的有益效果在于:该节能型混凝土搅拌机在工作时，处于旋转筒底部的混凝土随着旋转筒的旋转而被径向隔板托起，升至旋转筒的上部后，在重力作用下落向过滤筒，由于过滤筒由网板围成，因此，混凝土将两次穿过过滤筒的周壁，在此过程中，编织成网孔的钢丝均匀而密集地切过混凝土内部各处，从而对混凝土形成良好的混匀效果；由于过滤筒的网孔对混凝土的切割动力仍然来自混凝土的自身动力，因此系统的功率与普通自落式搅拌机基本相同，而在旋转筒每旋转一周的过程中，混凝土的混匀效果得到大幅提高，因此，所需搅拌时间将大幅缩短，从而节约大量能量。【附图说明】图1是普通节能型混凝土搅拌机的端向结构示意图。图2是本节能型混凝土搅拌机一个实施例的端向结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明: 在图2所示的实施例中，该节能型混凝土搅拌机包括基座I，所述基座I通过支撑轮10支撑起旋转筒2，所述旋转筒2外周具有齿环(未图示)，所述齿环啮合于驱动机构3上的驱动齿轮30 ;所述旋转筒内部具有一个过滤筒5，所述过滤筒5的筒壁由网板围成；所述过滤筒5与旋转筒2的筒壁之间具有径向固定的径向隔板21。本实施例中，所述驱动机构为电动机。所述径向隔板21固定于旋转筒2的内壁；并且所述过滤筒5的轴线与旋转筒2的轴线重合时，各所述径向隔板21的自由端与过滤筒5的筒壁具有相等的径向距离；且所述过滤筒5在径向方向上不受约束，可自由运动。按照该方案，在旋转筒2的滚动过程中，当过滤筒5的下周壁依次接触各径向隔板21时，将产生跳动，如图2中，起初过滤筒5与径向隔板的a处、b处接触，当旋转筒2逆时针转过一定角度后，过滤筒5将向下掉落一些，与径向隔板的b处、c处接触；过滤筒5的这种掉落并重新被径向隔板21抵住的过程，使过滤筒5产生有力的振动，此时，可有效促进附着于过滤筒周壁上的混凝土 4穿过其网孔。另外，再使所述过滤筒5的半周壁的网孔直径小于另一半周壁的网孔直径，即一半周壁的网孔编织密度小于另一半周壁的网孔编织密度；按照此方案，由于网孔直径较小，也就是网孔密度较大的半周壁的质量密度较大，从而使该半周壁在重力作用下，始终保持在下方，而网孔较大的半周壁始终保持在上方，从而使混凝土 4在穿过该过滤筒5的过程中，自动实现了粗滤和细滤两个过程，以提高旋转筒5旋转一周的过程中，穿过过滤筒5的混凝土的总量(由于上方的混凝土 4动能较小，穿过网孔的能力较弱，使上方的网孔较大，可提高混凝土 4的穿过率，混凝土到达下方时，已具有较大动能，因此得以大量穿过较细的网孔)；因此，该种不均匀的网孔分布可以提高混凝土的总体混匀效率。上述节能型混凝土搅拌机在工作时，处于旋转筒2底部的混凝土随着旋转筒2的旋转而被径向隔板21托起，升至旋转筒2的上部后，在重力作用下落向过滤筒5，由于过滤筒5由网板围成，因此，混凝土 4将两次穿过过滤筒5的周壁，在此过程中，编织成网孔的钢丝均匀而密集地切过混凝土 4内部各处，从而对混凝土形成良好的混匀效果；由于过滤筒5的网孔对混凝土 4的切割动力仍然来自混凝土 4的自身动力，因此系统的功率与普通自落式搅拌机基本相同，而在旋转筒2每旋转一周的过程中，混凝土的混匀效果得到大幅提高，因此，所需搅拌时间将大幅缩短，从而节约大量能量。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种节能型混凝土搅拌机，包括基座(I )，所述基座通过支撑轮(10)支撑起旋转筒(2)，所述旋转筒(2)外周具有齿环，所述齿环啮合于驱动机构(3)上的驱动齿轮(30);其特征在于:所述旋转筒(2)内部具有一个过滤筒(5)，所述过滤筒(5)的筒壁由网板围成；所述过滤筒(5)与旋转筒(2)的筒壁之间具有径向固定的径向隔板(21)。2.根据权利要求1所述的节能型混凝土搅拌机，其特征在于:所述驱动机构(3)为电动机。3.根据权利要求1所述的节能型混凝土搅拌机，其特征在于:所述径向隔板(21)固定于所述旋转筒(2)的内壁，且所述过滤筒(5)的轴线与旋转筒(2)的轴线重合时，各所述径向隔板(21)的自由端与过滤筒(5)的筒壁具有相等的径向距离；且所述过滤筒(5)在径向方向上不受约束，可自由运动。4.根据权利要求3所述的节能型混凝土搅拌机，其特征在于:所述过滤筒(5)的半周壁的网孔直径小于另一半周壁的网孔直径，即一半周壁的网孔编织密度小于另一半周壁的网孔编织密度。【专利摘要】本专利技术提供一种节能型混凝土搅拌机，包括基座，所述基座通过支撑轮支撑起旋转筒，所述旋转筒外周具有齿环，所述齿环啮合于驱动机构上的驱动齿轮；所述旋转筒内部具有一个过滤筒，所述过滤筒的筒壁由网板围成；所述过滤筒与旋转筒的筒壁之间具有径向固定的径向隔板。该搅拌机在自落式混匀的基础上，可以大幅提高混凝土的混匀效果，并节约能量。【IPC分类】B07B1/46, B07B1/22, B28C5/20, B07B1/42【公开号】CN105563652本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型混凝土搅拌机，包括基座（1），所述基座通过支撑轮（10）支撑起旋转筒（2），所述旋转筒（2）外周具有齿环，所述齿环啮合于驱动机构（3）上的驱动齿轮（30）；其特征在于：所述旋转筒（2）内部具有一个过滤筒（5），所述过滤筒（5）的筒壁由网板围成；所述过滤筒（5）与旋转筒（2）的筒壁之间具有径向固定的径向隔板（21）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小菊，
申请(专利权)人：朱小菊，
类型：发明
国别省市：江苏;32