导纱器和纱线卷绕机制造技术

技术编号:13181733 阅读:41 留言:0更新日期:2016-05-11 13:49
一种导纱器和纱线卷绕机,导纱器包括:相对设置的两支架;位于两支架之间的第一轴承,在第一轴承的外圈设有两间隔且同轴的支撑杆,第一轴承能够在两支架之间绕两支撑杆的轴线转动;导纱指,设于外圈的外圆周面上;驱动装置,包括驱动轴,伸入第一轴承的内圈中且与内圈连接,驱动轴与内圈中轴线之间的夹角大于0且小于180°,且不等于90°,驱动装置能够驱动驱动轴并带动内圈绕驱动轴的中轴线同步转动。本技术方案的导纱器的结构简单,具有较长使用寿命。而且驱动轴保持一旋转方向持续转动,无需切换旋转方向,使导纱指在换向时能够获得尽可能大的加速度,确保纱线在络纱筒管的轴向获得均匀密度和硬度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织机械领域,特别涉及一种导纱器和纱线卷绕机
技术介绍
由纺织机械生产或加工得到的纱线,通过纱线卷绕机卷绕形成卷装。通常,一根纱线是横动地卷绕在旋转中的络纱筒管上,以形成具有交叉卷绕纱线的卷装。一方面,络纱筒管由驱动电机驱动而实现旋转,在旋转过程中,纱线随之往复卷绕在络纱筒管上。另一方面,在络纱筒管下方设置有导纱器,导纱器可沿络纱筒管的轴向方向横动,纱线穿过导纱器后卷绕在络纱筒管上。也就是,在络纱筒管旋转的同时,导纱器牵引纱线横向移动,纱线以与络纱筒管轴向方向呈钝角的方向卷绕在络纱筒管上。导纱器的横向移动为一个往复移动过程。在一个周期中,导纱器在络纱筒管轴向方向的第一端的反向区域得到一个瞬间加速度后,基本可以匀速横动,至络纱筒管轴向方向的第二端的反向区域而反向并得到一个反向瞬间加速度,反向朝向第一端的反向区域移动,之后,在第一端的反向区域变向。在公告日为2002年11月20日、专利公告号为EP0838422 (BI)的欧洲专利中,采用了一种具有振动式指针的导纱器,导纱器沿扇形绕着与络纱筒管垂直的销轴进行移动,并通过电动马达驱动下作往复式顺时针/逆时针运动。在导纱器摆动的两个反向区域具有储能件,该储能件是由弹性装置组成,这些弹性装置为导纱器瞬间变向提供弹力。但是,现有技术的导纱器结构复杂,能获得的加速度有限,寿命也受到弹性装置的寿命限制。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是,现有技术的导纱器结构复杂,能获得的加速度有限,寿命也受到弹性装置的寿命限制。为解决上述问题,本专利技术提供一种导纱器,该导纱器包括:相对设置的两支架;位于所述两支架之间的第一轴承,在所述第一轴承的外圈设有两间隔且同轴的支撑杆,两所述支撑杆的轴线与第一轴承的中轴线垂直,所述第一轴承通过两支撑杆架设于两支架之间、且能够在两支架之间绕两支撑杆的轴线转动;导纱指,设于所述外圈的外圆周面上;驱动装置,包括驱动轴,所述驱动轴伸入所述第一轴承的内圈中且与内圈连接,所述驱动轴与内圈中轴线之间的夹角大于O且小于180°,且不等于90°,所述驱动装置能够驱动驱动轴带动内圈绕驱动轴的中轴线同步转动。可选地,所述内圈包括:本体;为所述本体环绕且同轴的支撑环,所述支撑环与本体固定连接;所述内圈通过支撑环与驱动轴连接。可选地,所述支撑环外圆周面具有环绕内圈中轴线的环形槽,所述本体卡设于环形槽中。可选地,所述支撑环和本体为一体结构;或者,所述支撑环包括轴向固定对接的第一部分和第二部分,在所述第一部分和第二部分的外圆周面分别设有环绕中轴线的两挡边,所述两挡边围成所述环形槽。可选地,所述驱动轴包括:中空轴、位于所述中空轴中的传动轴,所述中空轴能够带动传动轴同步转动;在所述内圈中设有与内圈固定连接的调节机构,所述传动轴与调节机构为传动连接,当所述传动轴相对中空轴绕自身中轴线转动时,所述传动轴通过所述传动连接带动调节机构转动,以使所述第一轴承相对驱动轴绕两支撑杆轴线转动。可选地,所述中空轴具有沿径向分别贯通的两通孔,所述调节机构包括位于内圈中的连接杆,所述连接杆的两端分别穿过两通孔并与内圈固定连接,在所述中空轴的空腔中设有套装在连接杆上的传动轮,所述连接杆通过传动轮与传动轴传动连接。可选地,所述传动轮包括沿连接杆轴向间隔分布的两第一锥齿轮;所述两第一锥齿轮轴向相对的两端面中,每个端面沿周向方向设有一第一锯齿部和第一非锯齿部,且两端面的第一锯齿部和第一非锯齿部轴向相对;所述传动轴伸入内圈中的一端连接有同轴的一第二锥齿轮,所述第二锥齿轮背向传动轴的端面设有沿周向方向的第二锯齿部和第二非锯齿部,所述第二锯齿部与其中一第一锥齿轮的第一锯齿部啮合,而所述第二非锯齿部与另一第一锥齿轮的第一非锯齿部相对。可选地,所述传动轮为第三锥齿轮,所述传动轴为蜗杆,所述蜗杆与第一锥齿轮通过啮合而为蜗杆传动。可选地,所述驱动轴伸入内圈中的一端端部的外周面包括:沿所述连接杆轴向方向相背的两第一平面;所述内圈的内圆周面包括:分别与两第一平面径向相对且贴合的两第二平面,连接杆的两端分别固定在两第二平面上。可选地,所述驱动轴深入内圈中的一端端部的外周面还包括:分别连接两第一平面且径向相背的两第一圆弧面;所述内圈的内圆周面还包括:分别与两第一圆弧面径向相对且贴合的两第二圆弧面。可选地,在所述中空轴空腔中设有套装在传动轴上的第二轴承。可选地,所述支撑杆伸入支架的一端端部套装有第三轴承。本专利技术还提供一种纱线卷绕机,该纱线卷绕机包括上述任一所述的导纱器。与现有技术相比,本专利技术的技术方案具有以下优点:本技术方案的导纱器的结构简单,不需要振动式指针和两个弹性装置等大尺寸部件,具有较长使用寿命。而且驱动装置可控制驱动轴保持一旋转方向持续转动,无需切换旋转方向,使导纱指在换向时能够获得尽可能大的加速度,确保纱线在络纱筒管的轴向获得尽可能均匀的密度和硬度。【附图说明】图1是本专利技术具体实施例的导纱器的立体结构示意图;图2是图1沿AA方向的剖面结构示意图,其中剖切面为导纱指轴线和驱动轴轴线所在平面;图3是图1沿BB方向的剖面结构示意图,其中剖切面为驱动轴轴线和支撑杆轴线所在平面;图4是本专利技术具体实施例的导纱器中,连接杆和传动轮的平面视图;图5是本专利技术具体实施例的导纱器中,传动轴的立体图;图6是本专利技术具体实施例的导纱器中,驱动轴与内圈之间的配合关系示意图。【具体实施方式】为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。参照图1?图3,本实施例的导纱器包括:相对设置的两支架1,可固定在一底座上;位于两支架I之间的第一轴承2,包括内圈21、外圈22、位于内圈21和外圈22之间的若干滚动体23,在外圈22的外圆周面上设有两间隔且同轴的支撑杆220,两支撑杆220分别伸入两支架I的凹槽10中,两支撑杆220的轴线与第一轴承2的中轴线垂直,第一轴承2通过两支撑杆220架设于两支架I之间、且能够在两支架I之间绕两支撑杆220的轴线转动;导纱指3,设于两支撑杆220之间的外圈22的外圆周面上,与外圈22的连接位置分别到两支撑杆220的距离相等,沿径向背向第一轴承2延伸;驱动装置(图中未示出),包括驱动轴4,驱动轴4沿其轴向伸入内圈21中且与内圈21固定连接,驱动轴4与第一轴承2的中轴线之间的夹角ct大于O且小于180°,且不等于90°。驱动装置能够驱动驱动轴4并带动内圈21绕驱动轴4的旋转轴同步转动,在内圈21转动时,导纱指3通过外圈22绕两支撑杆220的轴线往复摆动。具体地,参照图2,导纱指3位于最右侧,定义为初始位置。当驱动装置驱动驱动轴4沿旋转方向C转动,由于内圈21和驱动轴4为固定连接,当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导纱器,其特征在于,包括:相对设置的两支架;位于所述两支架之间的第一轴承,在所述第一轴承的外圈设有两间隔且同轴的支撑杆,两所述支撑杆的轴线与第一轴承的中轴线垂直,所述第一轴承通过两支撑杆架设于两支架之间、且能够在两支架之间绕两支撑杆的轴线转动;导纱指,设于所述外圈的外圆周面上;驱动装置,包括驱动轴,所述驱动轴伸入所述第一轴承的内圈中且与内圈连接,所述驱动轴与内圈中轴线之间的夹角大于0且小于180°,且不等于90°,所述驱动装置能够驱动驱动轴带动内圈绕驱动轴的中轴线同步转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张建昌吉春丽潘仁会贺晨曦
申请(专利权)人:舍弗勒技术股份两合公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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