一种测定表面活性剂临界胶束浓度的方法技术

本发明专利技术公开了一种测定表面活性剂临界胶束浓度的方法，具体是利用示踪剂顶空气相色谱测定表面活性剂临界胶束浓度。将表面活性剂添加至容量瓶中，再向容量瓶中加入0.5L蒸馏水和甲苯-甲醇溶液，制得表面活性剂的原液；分别取不同质量的原液到10个顶空瓶中，用蒸馏水稀释至5mL，然后压盖密封；将含有表面活性剂溶液的顶空瓶放入顶空气相色谱中，在顶空进样器中经过平衡后，通过气相色谱检测，记录甲苯的气相信号值；将该甲苯气相信号值与所对应的顶空瓶中表面活性剂浓度画图。本方法快速测定、结果客观准确、操作简便，特别适用于在提高温度下临界胶束浓度的测定。有效克服了目前检测表面活性剂临界胶束浓度的方法所存在的弊端。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及临界胶束浓度检测
，尤其涉及一种测定表面活性剂临界胶束 浓度的方法。
技术介绍
表面活性剂在工业、农业和日常生活中等各个领域的应用非常广泛，因此对表面 活性剂的研究十分活跃。胶束是表面化学中的一个重要概念，当表面活性剂分子的浓度增 加时，其结构会从单分子转变为球状、棒状和层状胶束.某表面活性剂其溶液开始形成胶束 的浓度称为该表面活性剂的临界胶束浓度(critical micelle concentration，cmc)。由于 表面活性剂溶液的许多物理化学性质如电导率、表面张力、渗透压、蒸气压、光学性质、去污 能力、密度、粘度、渗透压和光散射强度等随着胶束的形成而发生突变。因此，能够快速准确 的测定表面活性剂的临界胶束浓度对于很多研究领域，具有重要的现实意义。 CMC值的影响因素很多，温度、无机盐、醇类、压力变化、pH值等都可改变CMC值的大 小。在以上影响因素中，温度对cmc的影响作用很大。测定表面活性剂的cmc方法很多.常用 的有表面张力法、电导法、染料法、增溶法、渗透压法、脉冲射解法、荧光法、超声吸附法、浊 度法、pH值法、流变法、离子选择性电极法和循环伏安法等。但各种方法均有其局限性。如电 导法对cmc值较大、表面活性低的表面活性剂转折点不明显而不灵敏，并且无机盐的存在也 会大大降低测定的灵敏度;密度法由于不同浓度溶液的密度差别不大，准确度不佳;粘度法 测cmc值操作复杂、费时，误差也大;表面张力法在精确测定表面活性剂溶液的表面张力时 会受到一些限制，如毛细管法中要准确地测定毛细管的半径、溶液的密度以及溶液对玻璃 的接触角，滴体积法和滴重法需要知道校正因子，最大泡压法溶液会强烈起泡。并且，以上 方法不适用于高温下表面活性剂临界胶束浓度的测定。因此，有必要开发一种新的检测方 法来快速准确测定表面活性剂的临界胶束浓度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种快速、结果准确度、 操作简便的测定表面活性剂临界胶束浓度的方法。克服了目前检测表面活性剂临界胶束浓 度的方法所存在的弊端。 本专利技术采用少量的甲苯作为示踪剂，若顶空瓶溶液中表面活性剂的浓度未达到饱 和，在体系中甲苯平衡存在气-液两相平衡。所以，在顶空瓶中甲苯的分配系数符合亨利定 律，即：式中：cc，a分别表示为甲苯在气相中的浓度和液相中的浓度。如果顶空瓶中表面活性剂的浓度高于其临界胶束浓度，多余的表面活性剂形成小 颗粒。因此在体系中甲苯平衡存在气-液-固三相平衡，甲苯在液相和固相也存在分配系数， 即： 式中：Cm表示为甲苯在固相中的浓度。 基于以上原理，利用顶空气相色谱分析检测一系列含有甲苯示踪剂的表面活性剂 溶液(表面活性剂浓度范围从未饱和到高于临界胶束浓度）。将所得甲苯气相信号值与相对 应的顶空瓶中表面活性剂的浓度画图，所得两条直线的相交点对应的横坐标浓度即为该表 面活性剂的临界胶束浓度。 本专利技术通过下述技术方案实现： -种测定表面活性剂临界胶束浓度的方法，具体是利用示踪剂顶空气相色谱测定 表面活性剂临界胶束浓度，可通过如下步骤实现： 步骤(1)样品制备过程： 将表面活性剂添加至容量瓶中，再向容量瓶中加入0.5L蒸馏水和甲苯-甲醇溶液， 制得表面活性剂的原液； 分别取不同质量的原液到10个顶空瓶中，用蒸馏水稀释至5mL，然后压盖密封； 步骤(2)样品检测:经步骤(1)处理后的含有表面活性剂溶液的顶空瓶放入顶空气 相色谱中，在顶空进样器中经过平衡后，通过气相色谱检测，记录甲苯的气相信号值；步骤(3)结果分析:将步骤(2)所得甲苯气相信号值与步骤（1)所对应的顶空瓶中 表面活性剂浓度画图，所得两条直线的相交点对应的横坐标浓度即为该表面活性剂的临界 胶束浓度。 上述步骤⑴中加入到原液中的甲苯-甲醇溶液，甲苯浓度为l〇g/L，体积为50yL。 上述步骤(1)中所制得的原液中表面活性剂的浓度高于该表面活性剂在测定温度 下的临界胶束浓度。 上述步骤（1)中所制得的原液应在室温下平衡24小时，并且在加入到顶空瓶时先 超声波1个小时，以使原液中的表面活性剂分布均匀。 上述步骤(1)中所制得的10个顶空瓶中表面活性剂的浓度范围为从未饱和至过饱 和浓度。 上述步骤(2)顶空进样器条件如下:平衡温度为测定温度，平衡时间40min，振动条 件设为强烈振荡，顶空瓶加压时间l〇s，定量环填充时间15s，传输至GC时间20s。 上述步骤(2)气相色谱检测时，操作条件为:氢离子火焰检测器，载气为氮气，流速 3 · 8mL/min，压力30psi，进样口温度250°C，毛细管柱温度80°C，不分流，检测时间2min。 本专利技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果： 本专利技术建立了一种利用示踪剂顶空气相色谱技术快速准确测定表面活性剂临界 胶束浓度的方法，该方法通过优化示踪剂添加量和平衡时间，有效的提高了检测的精确度， 本专利技术检测方法操作简便，精确度高，适用于在提高温度下表面活性剂临界胶束浓度的测 定。 本方法不仅技术手段简便易行，还特别适用于在提高温度下临界胶束浓度的测 定。克服了目前检测表面活性剂临界胶束浓度的方法所普遍存在的弊端。【附图说明】图1为甲苯含量对十二烷基苯磺酸钠临界胶束浓度测定的影响图谱。图2为平衡时间对甲苯-十二烷基苯磺酸钠溶液的影响图谱。图3为不同浓度的十二烷基苯磺酸钠在温度40°C的HS-GC响应信号变化图谱。图4为不同浓度的硬脂酸钾在温度50°C的HS-GC响应信号变化图谱。图5为不同浓度的辛基酚聚氧乙烯醚在温度50°C的HS-GC响应信号变化图谱。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步具体详细描述。本专利技术所使用的仪器设备:HP-7694型自动顶空取样器、安捷伦A7890型气相色谱 仪(氢离子火焰检测器、DB-5型毛细管色谱柱）、顶空瓶(21.6ml)、白色特氟龙/白色硅胶隔 垫(含铝盖）、压盖器。本专利技术所使用的试剂:十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸钾、辛基酚聚氧乙烯醚、甲苯(分 析纯）、甲醇(分析纯）。 实施例1 以十二烷基苯磺酸钠确定本专利技术示踪剂甲苯的浓度 一、原液的准备 移取O.lmL的甲苯到10mL的容量瓶中，用甲醇定容至刻度，即甲苯浓度为10g当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测定表面活性剂临界胶束浓度的方法，其特征在于，是利用示踪剂顶空气相色谱测定表面活性剂临界胶束浓度，包括如下步骤：步骤(1)样品制备过程：将表面活性剂添加至容量瓶中，再向容量瓶中加入0.5L蒸馏水和甲苯‑甲醇溶液，制得表面活性剂的原液；分别取不同质量的原液到10个顶空瓶中，用蒸馏水稀释至5mL，然后压盖密封；步骤(2)样品检测：经步骤(1)处理后的含有表面活性剂溶液的顶空瓶放入顶空气相色谱中，在顶空进样器中经过平衡后，通过气相色谱检测，记录甲苯的气相信号值；步骤(3)结果分析：将步骤(2)所得甲苯气相信号值与步骤(1)所对应的顶空瓶中表面活性剂浓度画图，所得两条直线的相交点对应的横坐标浓度即为该表面活性剂的临界胶束浓度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张舒心，柴欣生，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44