【技术实现步骤摘要】
本技术属于封装设备，主要涉及负压管瓶的真空封装设备。现有技术的负压管瓶的真空封装，一般是手工封装，用皮囊将大气与真空室间隔开，再双手持真空室内的管瓶和管帽，压紧，形成产品。这种方式单件生产，效率低，劳动强度大，真空度不易保证，不适合大批量推广生产。本技术的目的是提供一种封装工效高，质量稳定，劳动强度低，适合大批量生产的负压管瓶封装仪。本技术的特征是工作台上端的钟罩与升降系统连接，上压板与工作台联接，管瓶架固定在下压板上，下压板与传动系统连接并位于钟罩内，真空系统通过管路与钟罩和工作台构成的空间连通。本技术的真空系统与钟罩连通的管路上设置电接点真空表。传动系统包括蜗轮减速机、丝杠、螺母及电动机，螺母一端与下压板连接，另一端与丝杠配合，丝杠另另一端与丝杠配合，一端与蜗轮减速机的输出轴相连，电动机通过皮带轮和皮带与减速机输入轴连接。上压板与工作台之间形成口形结构，管瓶架位于上压板与下压板之间。本技术设计紧凑，封装快捷，每人5分钟可以达到封装20ml负压管瓶500支，比手工封装效率提高10倍以上，并且大大降低了劳动强度。采用真空传感器数显控制真空度，可以调节封装的负压管瓶的真空度，适应不同取血量的要求。本技术特别适用于医疗器械厂的大批量生产之用。以下结合附图对本技术作进一步说明附图是本技术实施例的结构示意图。图中，将要抽真空的管瓶摆放至管瓶架4上，把管瓶架4放入钟罩2内、且与工作台6连接的下压板5上，通过由电机、减速机、牵引系统组成的钟罩升降系统1使钟罩2下置，与工作台6贴合，形成真空室。启动真空系统7，将真空室内真空度抽至电接点真空表9设定的范围后，再启动...
【技术保护点】
一种负压管瓶封装仪，其特征在于工作台上端的钟罩与升降系统连接，上压板与工作台联接，管瓶架４固定在下压板上，下压板与传动系统连接并位于钟罩内，真空系统通过管路与钟罩和工作台构成的空间连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐法俭，潘成新，
申请(专利权)人：徐法俭，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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