一种环保节能排油烟罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保节能排油烟罩，包括壳体及油烟过滤器，壳体内下端设置有油烟过滤器，油烟过滤器上端设置有空腔，空腔内设置有第一隔板及第二隔板，第一隔板及第二隔板配合将空腔分隔成余热利用腔、蒸汽发生腔及除油腔，蒸汽发生器内设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器通过引导管与布置于除油腔内的蒸汽管相连通，蒸汽管上端设置有多个蒸汽喷嘴，蒸汽管上方设置有多个真空紫外灯，真空紫外灯固定于第一隔板下端。本新型结构设计合理，除油烟效果好，排除了引起火灾的隐患，节省了清洗的时间和费用，减少了细菌的滋生，环保卫生；有效的利用了除油后的气体中的热量，节约了能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厨房用具领域，具体是一种环保节能排油烟罩。
技术介绍
目前，在厨房、食堂、餐饮行业中采用油和食用脂肪来准备食物，由此产品的大量油腻蒸汽和气味由排气扇经排风管道排出，传统的安装在抽油烟机罩内及排风管道顶部的油烟过滤器只有收集提取气流中大约95％的油膏，油烟中其余的油膏就存储在抽油烟机和排风管的表面堆积起来。常规清洗方式使用高性能的化学品、高压清洗机器人或手动清除，这样会存在以下问题：清洗的成本高且消耗时间长，且不能完全清除油膏和油烟的异味；产生火灾的高风险；不卫生的细菌及微生物污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保节能排油烟罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保节能排油烟罩，包括壳体及油烟过滤器，所述壳体内下端设置有油烟过滤器，所述油烟过滤器上端设置有空腔，所述空腔内设置有第一隔板及第二隔板，所述第一隔板呈U字形且一端连接于壳体上端，所述第二隔板设置于第一隔板及壳体右侧之间且为左高右低倾斜布置；所述第一隔板及第二隔板配合将空腔分隔成余热利用腔、蒸汽发生腔及除油腔，所述除油腔设置于油烟过滤器上端，所述余热利用腔及蒸汽发生腔设置于除油腔上端；所述蒸汽发生腔内设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过引导管与布置于除油腔内的蒸汽管相连通，所述蒸汽管上端设置有多个蒸汽喷嘴，所述蒸汽管上方设置有多个真空紫外灯，所述真空紫外灯固定于第一隔板下端；所述第一隔板左侧与壳体之间配合形成有烟气通道，所述余热利用腔通过烟气通道与除油腔相连通，所述烟气通道内设置有排风机，所述排风机上端设置有蒸汽脱水器；所述余热利用腔内设置有换热管，所述换热管一端与壳体上端的进水管相连通，所述换热管另一端穿过第一隔板与蒸汽发生器相连通；所述壳体上端设置有排风管，所述排风管与余热利用腔相连通。作为本技术进一步的方案：所述蒸汽管为水平布置。作为本技术再进一步的方案：所述蒸汽喷嘴的喷射方向为向上。作为本技术再进一步的方案：所述换热管呈螺旋状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置蒸汽管及蒸汽喷嘴，使蒸汽和油烟充分的混合，并在排风机的作用下经过蒸汽脱水器，脱水充分，除油烟效果好；设置真空紫外灯，其能对油垢进行氧化，氧化后生产二氧化碳和水，大部分经烟气通道脱水后排出，只留下少量不可燃烧的白灰，这样排除了引起火灾的隐患，且这种白灰可以被轻易地抹掉，节省了清洗的时间和费用，同时真空紫外灯的设置也减少了细菌的滋生，环保卫生；设置换热管，所述换热管设置于余热利用腔内，有效的利用了除油后的气体中的热量，对进入蒸汽发生器前的水进行预热，节约了能源，缩短了蒸汽发生器的加热时间。综上所述，本新型结构设计合理，除油烟效果好，排除了引起火灾的隐患，节省了清洗的时间和费用，减少了细菌的滋生，环保卫生；有效的利用了除油后的气体中的热量，节约了能源。附图说明图1为环保节能排油烟罩的结构示意图。图中：1-壳体，2-第一隔板，3-真空紫外灯，4-余热利用腔，5-排风管，6-进水管，7-换热管，8-蒸汽发生腔，9-蒸汽发生器，10-第二隔板，11-引导管，12-油烟过滤器，13-蒸汽管，14-蒸汽喷嘴，15-除油腔，16-排风机，17-烟气通道，18-蒸汽脱水器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种环保节能排油烟罩，包括壳体1及油烟过滤器12，所述壳体1内下端设置有油烟过滤器12，所述油烟过滤器12上端设置有空腔，所述空腔内设置有第一隔板2及第二隔板10，所述第一隔板2呈U字形且一端连接于壳体1上端，所述第二隔板10设置于第一隔板2及壳体1右侧之间且为左高右低倾斜布置；所述第一隔板2及第二隔板10配合将空腔分隔成余热利用腔4、蒸汽发生腔9及除油腔15，所述除油腔15设置于油烟过滤器12上端，所述余热利用腔4及蒸汽发生腔8设置于除油腔15上端；所述蒸汽发生腔8内设置有蒸汽发生器9，所述蒸汽发生器9通过引导管11与布置于除油腔15内的蒸汽管13相连通，所述蒸汽管13上端设置有多个蒸汽喷嘴14，所述蒸汽管13上方设置有多个真空紫外灯3，所述真空紫外灯3固定于第一隔板2下端；所述第一隔板2左侧与壳体1之间配合形成有烟气通道17，所述余热利用腔4通过烟气通道17与除油腔15相连通，所述烟气通道17内设置有排风机16，所述排风机16上端设置有蒸汽脱水器18；所述余热利用腔4内设置有换热管7，所述换热管7一端与壳体1上端的进水管6相连通，所述换热管7另一端穿过第一隔板2与蒸汽发生器9相连通；所述壳体1上端设置有排风管5，所述排风管5与余热利用腔4相连通。本技术的工作原理是：设置蒸汽管13及蒸汽喷嘴14，使蒸汽和油烟充分的混合，并在排风机16的作用下经过蒸汽脱水器18，脱水充分，除油烟效果好；设置真空紫外灯3，其能对油垢进行氧化，氧化后生产二氧化碳和水，大部分经烟气通道17脱水后排出，只留下少量不可燃烧的白灰，这样排除了引起火灾的隐患，且这种白灰可以被轻易地抹掉，节省了清洗的时间和费用，同时真空紫外灯3的设置也减少了细菌的滋生，环保卫生；设置换热管7，所述换热管7设置于余热利用腔4内，有效的利用了除油后的气体中的热量，对进入蒸汽发生器9前的水进行预热，节约了能源，缩短了蒸汽发生器9的加热时间。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能排油烟罩，包括壳体及油烟过滤器，其特征在于，所述壳体内下端设置有油烟过滤器，所述油烟过滤器上端设置有空腔，所述空腔内设置有第一隔板及第二隔板，所述第一隔板呈U字形且一端连接于壳体上端，所述第二隔板设置于第一隔板及壳体右侧之间且为左高右低倾斜布置；所述第一隔板及第二隔板配合将空腔分隔成余热利用腔、蒸汽发生腔及除油腔，所述除油腔设置于油烟过滤器上端，所述余热利用腔及蒸汽发生腔设置于除油腔上端；所述蒸汽发生腔内设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过引导管与布置于除油腔内的蒸汽管相连通，所述蒸汽管上端设置有多个蒸汽喷嘴，所述蒸汽管上方设置有多个真空紫外灯，所述真空紫外灯固定于第一隔板下端；所述第一隔板左侧与壳体之间配合形成有烟气通道，所述余热利用腔通过烟气通道与除油腔相连通，所述烟气通道内设置有排风机，所述排风机上端设置有蒸汽脱水器；所述余热利用腔内设置有换热管，所述换热管一端与壳体上端的进水管相连通，所述换热管另一端穿过第一隔板与蒸汽发生器相连通；所述壳体上端设置有排风管，所述排风管与余热利用腔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种环保节能排油烟罩，包括壳体及油烟过滤器，其特征在于，所述壳体内下端设置有油烟过滤器，所述油烟过滤器上端设置有空腔，所述空腔内设置有第一隔板及第二隔板，所述第一隔板呈U字形且一端连接于壳体上端，所述第二隔板设置于第一隔板及壳体右侧之间且为左高右低倾斜布置；所述第一隔板及第二隔板配合将空腔分隔成余热利用腔、蒸汽发生腔及除油腔，所述除油腔设置于油烟过滤器上端，所述余热利用腔及蒸汽发生腔设置于除油腔上端；所述蒸汽发生腔内设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过引导管与布置于除油腔内的蒸汽管相连通，所述蒸汽管上端设置有多个蒸汽喷嘴，所述蒸汽管上方设置有多个真空紫外灯，所述真空紫外灯固定于第一隔板下...

【专利技术属性】
技术研发人员：许鹏，王小平，许荣进，
申请(专利权)人：上海璐珅源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31