一种镁钙质耐火材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种镁钙质耐火材料及其制备方法。其特征在于：将经过煅烧的镁橄榄石和未经过煅烧的镁橄榄石按粉碎的大小颗粒分成2-3级，然后加入20-30%的氧化镁，10-20%的碳酸钙、5-15%氧化硅、镁橄榄石中镁+硅＞60%，混合均匀后用强制性搅拌机进行搅拌，使用时加水搅拌均匀即可本发明专利技术所得到的产品具有生产成本低、体积密度低、荷重软化温度高、保温效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐火材料领域，尤其涉及一种镁钙质耐火材料及其制备方法。
技术介绍
目前，现有的轻质保温材料多为铝一镁系材料，主要化学成分为氧化铝和二氧化硅，它是酸性或中性材料，在高温下易于碱性材料发生反应，影响使用寿命。近今年来，耐火材料出现了供不应求、价格上涨的局面，特别是铝质耐火材料价格大幅度上涨，给耐火材料生产企业带来了前所未有的压力，为了不增加钢厂耐火材料成本，这就需要开发一种比铝质耐火材料使用效果好而成本低的耐火材料。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种以镁橄榄石、硅、氧化镁、碳酸钙、氧化硅为主要原材料，生产成本低、体积密度低、荷重软化温度高保温效果好的耐火材料生产工艺。本专利技术的内容是：一种镁钙质耐火材料，将经过煅烧的镁橄榄石和未经过煅烧的镁橄榄石进行粉碎高温煅烧，加入20-30%的氧化镁，10-20%的碳酸钙、5-15%氧化硅、镁橄榄石中镁+硅>60%，混合均匀后用强制性搅拌机进行搅拌而成。一种镁钙质耐火材料的制备方法，由下列步骤组成：a：将镁橄榄石在1500～2000℃下煅烧处理，是原料脱水、活化；b：将经过煅烧的镁橄榄石和未经过煅烧的镁橄榄石分别进行粉碎；c：将经过煅烧的镁橄榄石和未经过煅烧的镁橄榄石按粉碎的大小颗粒分成2～3级；d：将经过煅烧的镁橄榄石和未经过煅烧的镁橄榄石按比例混合加入20-30%的氧化镁，10-20%的碳酸钙、5-15%氧化硅混合均匀，以增加耐火材料耐火度和交凝作用；e：将混合物进行强制性搅拌；本专利技术与现有相近的耐火材料相比具有以下特点：(1)本专利技术原料来源十分广泛；(2)本专利技术对镁橄榄石只经过1300～1800℃煅烧粉碎，能耗低，节能明显，工艺简单；(3)本专利技术生产的耐火材料不仅质量好，生产成本大大低于现有同类技术，实用性强。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作进一步说明：实施例1：一种镁基料耐火材料，其生产工艺是将镁橄榄石经过1500～2000℃高温煅烧2～3小时，冷却至室温后用粉碎机进行粉碎，颗粒直径为0～0.074毫米，同样将未经过煅烧的镁橄榄石用粉碎机进行粉碎，颗粒直径为0～0.074毫米，然后加入20-30%的氧化镁，10-20%的碳酸钙、5-15%氧化硅、镁橄榄石中镁+硅>60%，混合均匀后用强制性搅拌机进行搅拌，使用时加水搅拌均匀即可。实施例2：一种镁基料耐火材料，其生产工艺是将镁橄榄石经过1500～2000℃高温煅烧2～3小时，冷却至室温后用粉碎机进行粉碎，颗粒直径为0.088～2毫米，同样将未经过煅烧的镁橄榄石用粉碎机进行粉碎，颗粒直径为0.088～2毫米，然后加入20-30%的氧化镁，10-20%的碳酸钙、5-15%氧化硅、镁橄榄石中镁+硅>60%．混合均匀后用强制性搅拌机进行搅拌，使用时加水搅拌均匀即可。实施例3：一种镁基料耐火材料，其生产工艺是将镁橄榄石经过1500～2000℃高温煅烧2～3小时，冷却至室温后用粉碎机进行粉碎，颗粒直径为2～8毫米，同样将未经过煅烧的镁橄榄石用粉碎机进行粉碎，颗粒直径为2～8毫米，然后加入20-30%的氧化镁，10-20%的碳酸钙、5-15%氧化硅、镁橄榄石中镁+硅>60%．混合均匀后用强制性搅拌机进行搅拌，使用时加水搅拌均匀即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁钙质耐火材料及其制备方法，其特征在于将经过煅烧的镁橄榄石和未经过煅烧的镁橄榄石进行粉碎高温煅烧，加入20 ‑ 30%的氧化镁，10‑20%的碳酸钙、5 ‑ 15%氧化硅、镁橄榄石中镁+硅> 60%，混合均匀后用强制性搅拌机进行搅拌而成。

【技术特征摘要】
1.一种镁钙质耐火材料及其制备方法，其特征在于将经过煅烧的镁橄榄石和未经过煅烧的镁橄榄石进行粉碎高温煅烧，加入20-30%的氧化镁，10-20%的碳酸钙、5-15%氧化硅、镁橄榄石中镁+硅>60%，混合均匀后用强制性搅拌机进行搅拌而成。
2.根据权利要求1所述的一种镁钙质耐火材料及...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩君昌，
申请(专利权)人：青岛百键城环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37